外加热发热体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了外加热发热体结构，包括基体层，所述基体层的外侧设有热辐射反射层，所述热辐射反射层的外侧设有若干个发热层，所述若干个发热层的外侧设有封装层。本实用新型专利技术具有热效率高，便于清洁，不会产生异味等优点。不会产生异味等优点。不会产生异味等优点。

【技术实现步骤摘要】
外加热发热体结构


[0001]本技术属于电子烟
，具体涉及一种外加热发热体结构。

技术介绍

[0002]针对加热不燃烧电子烟，目前市面上已经出现很多相关的发热体及包含发热体的电子烟，这些发热体一般为陶瓷等材料，且在陶瓷表面设置凹槽，然后在凹槽内设置电热丝等形成加热电路以对发热体内的烟油进行电热或电磁加热以供吸食，但是受制于工艺及陶瓷等材料的影响，使得现有的发热体热损耗大，热效率低，如专利申请号201811307197.8提出一种低温烘烤电子烟发热体及其制备方法，包括具有圆筒状的主体、圆筒状的主体由依次层叠卷曲的三层陶瓷膜层构成，里层陶瓷膜层和外层陶瓷膜层的厚度均小于中间陶瓷膜层的厚度，且中间陶瓷膜层的内侧表面印刷有金属层、外侧表面印刷有导电线圈，在具体制备时，将所述层叠膜片按照导电线圈切割成多个单一胚体，将每个单一胚体以所述第二膜片在内、所述第一薄膜片在外的方式卷曲闭合成卷状，得到样品前驱体，然后将所述样品前驱体进行高温陶瓷共烧，得到发热体，基于该记载可知，该一种低温烘烤电子烟发热体及其制备方法先制备各个膜片，然后制备金属层及各个导电线圈后在卷成卷状后进行烧制最终得到类似筒状的发热体，可以看出，该一种低温烘烤电子烟发热体存在，金属层产生的热量会向外扩散，进而热损耗大，将该发热体运用到电子烟内后，由于电子烟一次储存的电量有限，该发热体热损耗大就会导致电子烟每次使用的时间缩短，而且无论是该低温烘烤电子烟发热体及其制备方法亦或是现有技术中其他的发热体在使用时间过程后，发热体内会残留一部分未充分燃烧的烟垢等物质，难以清洗，长时间后会有异味。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种热效率高的外加热发热体结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]外加热发热体结构，包括基体层，所述基体层的外侧设有热辐射反射层，所述热辐射反射层的外侧设有若干个发热层，所述若干个发热层的外侧设有封装层。
[0006]优选的，所述基体层为筒状结构且一体成型，所述热辐射反射层为筒状结构且一体成型。
[0007]优选的，所述封装层为釉层。
[0008]优选的，所述基体层为陶瓷层。
[0009]优选的，所述封装层的外侧侧壁下部设有限位挡片。
[0010]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)本技术的基体层的外壁上设有热辐射反射层，热辐射反射层的设置可以向本技术的外部辐射热量，热量便于向本技术的外部反射，便于对本技术的外部进行加热，使得热量不会向基体层散发，在具体应用时，热利用率高，热效率高；
[0012](2)本技术设有封装层，所述封装层为釉层，在使用一段时间后，烟草烘烤释放的气溶胶等长时间沉积在釉层上，从而形成了烟垢，本技术使用一段时间后可以取下拆开本技术的外加热发热体结构，然后利用清洁工具对外加热发热体结构的釉层表面进行清洁，釉层的表面较为光滑，便于进行清洁，烟垢可以被及时清理，不会残留在本技术上，不会产生异味；
[0013]综上所述，本技术具有热效率高，便于清洁，不会产生异味等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A方向上的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]本技术的外加热发热体结构主要应用安装在烟草集热器内进行使用，烟草加热器也即为电子烟。
[0023]如图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，本技术的外加热发热体结构，包括基体层1，基体层1可以为绝缘隔热或绝缘绝热材料，如基体层1可以为陶瓷层，具体应用时，基体层1可以为筒状结构且一体成型，所述基体层1的外侧设有热辐射反射层2，热辐射反射层2在具体设置时，优选为一个，且该热辐射反射层2可以设置为筒状结构且一体成型，所述热辐射反射层2的外侧设有若干个发热层3，具体的，发热层3可以为金属的或非金属的发热结构，所述若干个发热层3的外侧设有封装层4，封装层4呢个可以为釉层，釉层制备后，本技术发热加热烟草或烟支使用一段时间后，烟草烘烤释放的气溶胶等长时
间沉积在釉层上，从而形成了烟垢，本技术使用一段时间后本技术的使用者可以取下拆开本技术的外加热发热体结构，然后利用清洁工具对外加热发热体结构的外部进行清洁，釉层的外表面较为光滑，便于进行清洁，烟垢可以被及时清理，不会残留在外加热发热体结构的表面，不会产生异味。
[0024]具体的，釉层中的釉为一种硅酸盐，本技术以及现有技术中的釉层一般由石英、长石等为原料，经研磨加水调制后涂敷于表层，经过一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，会形成一层玻璃质薄层，釉层具备防止液体、气体侵蚀的特性，且釉层便于洗拭，因此本技术设有釉层，便于后期的清洁，使得本技术的外加热发热体结构使用长时间后也无异味；
[0025]具体的，本技术的热辐射反射层2包括金属非金属组合物，例如包括银、铜、锡、铝、钛、铁、及锑中至少之一，或包括银、铜、锡、铝、钛、铁、及锑的至少其中之一的合金，或包括银、铜、锡、铝、钛、铁、及锑中至少其中之一的氧化物或卤化物，或包括至少硼、碳的其中之一的氧化物或氮化物或无机酸化合物，热辐射反射层2的设置可以向本技术的外部辐射热量，热量便于向本技术的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外加热发热体结构，其特征在于：包括基体层，所述基体层的外侧设有热辐射反射层，所述热辐射反射层的外侧设有若干个发热层，所述若干个发热层的外侧设有封装层,所述封装层为釉层。2.根据权利要求1所述的外加热发热体结构，其特征在于：所述基体层为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟，刘飞，
申请(专利权)人：深圳市泽华永盛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：