组装式发热体及其制备方法和烟草加热器技术

本发明专利技术公开了组装式发热体及其制备方法和烟草加热器，包括至少两个基体层，所述基体层依次首尾相连合围成筒状结构，所述基体层的内壁上设有若干块热辐射反射层，所述若干块热辐射反射层依次首尾相连成筒状结构，所述若干块热辐射反射层中的每块热辐射反射层的内侧均设有若干个发热层。本发明专利技术具有便于清洁，热利用率高等优点。利用率高等优点。利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
组装式发热体及其制备方法和烟草加热器


[0001]本专利技术属于电子烟
，具体涉及一种组装式发热体及其制备方法和烟草加热器。

技术介绍

[0002]众所周知，广大烟民吸烟主要是吸食烟草中的尼古丁及烟草本身的香烟，吸烟采取的普遍方式为点燃烟支，但是烟草经过燃烧不仅会产生尼古丁以及香味，还会附带大量诸如焦油、一氧化碳等对人类身体健康有极大危害的有毒物质，此外，烟草在燃烧过程中会产生二手烟，燃烧后会产生宴会，这样同样会对人体健康造成进一步的伤害。研究表明，这些众多有毒物质是烟草在500℃～900℃的高温燃烧时产生的，而如果采用低温烘烤的方式加热烟草，则可以大幅减少烟草在高温燃烧时产生的有毒物质，同时可以有效避免二手烟和烟灰对人体健康的困扰。因此出现了加热不燃烧的电子烟，对人体影响较小，2022年4月8日发布的GB41700
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2022，2022年10月1日开始实施的有关电子烟的国家标准明确规定了电子烟的雾化区域温度不应高于350℃，这是由于在该温度以下对烟草进行烘烤，将烟草中的尼古丁等成分变成蒸汽后逸出，供烟民吸食，由于烟草本身不会燃烧，烟支使用过后无烟灰，且烟草吸食过程中产生的焦油等危害人体健康的有毒物质含量极低，因此使得加热不燃烧电子烟成为一种相对健康的吸烟方式。
[0003]针对加热不燃烧电子烟，目前市面上已经出现很多相关的发热体及包含发热体的电子烟，这些发热体一般为陶瓷等材料，且在陶瓷表面设置凹槽，然后在凹槽内设置电热丝等形成加热电路以对发热体内的烟油进行电热或电磁加热以供吸食，但是受制于工艺及陶瓷等材料的影响，采用以上方式只能在陶瓷表面形成加热电路而无法制备在陶瓷的内侧或陶瓷的内部等，这就使得加热电路相对于烟油距离较远，热损耗大，热效率低，如专利申请号201811307197.8提出一种低温烘烤电子烟发热体及其制备方法，包括具有圆筒状的主体、圆筒状的主体由依次层叠卷曲的三层陶瓷膜层构成，里层陶瓷膜层和外层陶瓷膜层的厚度均小于中间陶瓷膜层的厚度，且中间陶瓷膜层的内侧表面印刷有金属层、外侧表面印刷有导电线圈，在具体制备时，将所述层叠膜片按照导电线圈切割成多个单一胚体，将每个单一胚体以所述第二膜片在内、所述第一薄膜片在外的方式卷曲闭合成卷状，得到样品前驱体，然后将所述样品前驱体进行高温陶瓷共烧，得到发热体，基于该记载可知，该一种低温烘烤电子烟发热体及其制备方法先制备各个膜片，然后制备金属层及各个导电线圈后在卷成卷状后进行烧制最终得到类似筒状的发热体，可以看出，该一种低温烘烤电子烟发热体存在，金属层产生的热量会向外扩散，进而热损耗大，将该发热体运用到电子烟内后，由于电子烟一次储存的电量有限，该发热体热损耗大就会导致电子烟每次使用的时间缩短，而且无论是该低温烘烤电子烟发热体及其制备方法亦或是现有技术中其他的发热体在使用时间过程后，发热体内会残留一部分未充分燃烧的烟垢等物质，难以清洗，长时间后会有异味。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于清洁，热效率高的组装式发热体及其制备方法和烟草加热器。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]组装式发热体，包括至少两个基体层，所述基体层依次首尾相连合围成筒状结构，所述基体层的内壁上设有若干块热辐射反射层，所述若干块热辐射反射层依次首尾相连成筒状结构，所述若干块热辐射反射层中的每块热辐射反射层的内侧均设有若干个发热层。
[0007]优选的，还包括若干块封装层，所述若干块封装层依次首尾相连，所述若干块封装层与若干个基体层的数量相等，所述若干块封装层设置在所述若干个发热层的内侧。
[0008]优选的，所述封装层为釉层,所述基体层为陶瓷层。
[0009]优选的，还包括若干个保护层，所述若干个保护层均为绝缘隔热层，所述若干个保护层与若干个基体层的数量相等且一一对应设置，所述若干个保护层中的每个保护层设置在与该保护层对应设置的基体层的外侧，所述若干个保护层依次首尾相接成筒状。
[0010]优选的，还包括保护层，所述保护层为一个且一体成型在所述若干个基体层的外侧，所述保护层呈筒状，所述保护层由隔热材料制成。
[0011]优选的，还包括第一辅助发热结构，所述第一辅助发热结构包括金属针，所述金属针的外壁上设有第一限位挡片，所述金属针设置在所述若干个发热层的内部且金属针与若干个发热层间隔设置。
[0012]优选的，还包括第二辅助发热结构，所述第二辅助发热结构包括辅助发热部，所述辅助发热部设置在所述若干个发热层的内部且辅助发热部与若干个发热层间隔设置，所述第二辅助发热部包括从内向外依次设置的辅助基体层、辅助热辐射反射层、辅助发热层以及辅助封装层，所述辅助封装层的外壁上设有第二限位挡片。
[0013]本专利技术公开了一种上述的组装式发热体的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1、取陶瓷材料制备至少两个陶瓷层；
[0015]S2、在S1中的陶瓷层的内壁上制备热辐射反射层；
[0016]S3、在S2中的制备完成的热辐射反射层的内侧制备发热层；
[0017]S4、在每个陶瓷层的外侧制备绝缘隔热层；
[0018]S5、将S4中的制备完毕绝缘隔热层的陶瓷层依次首尾相连合围成筒状结构；
[0019]S6、取S5中的筒状结构且在该筒状结构的发热层的内侧制备釉层。
[0020]本专利技术还公开了一种上述的组装式发热体的制备方法，包括以下步骤：
[0021]S1、取陶瓷材料制备至少两个陶瓷层；
[0022]S2、在S1中的陶瓷层的内壁上制备热辐射反射层；
[0023]S3、在S2中的制备完成的热辐射反射层的内侧制备发热层；
[0024]S4、将S3中制备完毕发热层的所有陶瓷层依次首尾相连合围成筒状结构，然后在所有陶瓷层的外侧制备呈筒状的由绝缘材料制成的保护层；
[0025]S5、保护层制备完毕后，在发热层的内部制备釉层，得到组装式发热体。
[0026]本专利技术还公开了烟草加热器，包括上述的组装式发热体。
[0027]采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0028](1)本专利技术的组装式发热体设有若干块封装层，所述封装层为釉层，在使用一段时
间后，烟草烘烤释放的气溶胶等长时间沉积在釉层上，从而形成了烟垢，本专利技术使用一段时间后可以取下拆开本专利技术的组装式发热体，然后利用清洁工具对组装式发热体的内部进行清洁，釉层的内侧面较为光滑，便于进行清洁，烟垢可以被及时清理，不会残留在组装式发热体内，不会产生异味；
[0029](2)本专利技术的组装式发热体的基体层的内壁上设有若干块热辐射反射层，热辐射反射层的设置可以向本专利技术的内部辐射热量，热量便于向本专利技术的内部集中，便于对本专利技术的内部进行加热，使得热量不会向外逸出，热利用率高，且将本专利技术的组装式发热体运用到烟草加热器后，由于组装式发热体热损耗低，因此烟草加热器的使用时间久，续航能力强；
[0030](3)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装式发热体，其特征在于：包括至少两个基体层，所述基体层依次首尾相连合围成筒状结构，所述基体层的内壁上设有若干块热辐射反射层，所述若干块热辐射反射层依次首尾相连成筒状结构，所述若干块热辐射反射层中的每块热辐射反射层的内侧均设有若干个发热层。2.根据权利要求1所述的组装式发热体，其特征在于：还包括若干块封装层，所述若干块封装层依次首尾相连，所述若干块封装层与若干个基体层的数量相等，所述若干块封装层设置在所述若干个发热层的内侧。3.根据权利要求2所述的组装式发热体，其特征在于：所述封装层为釉层,所述基体层为陶瓷层。4.根据权利要求3所述的组装式发热体，其特征在于：还包括若干个保护层，所述若干个保护层均为绝缘隔热层，所述若干个保护层与若干个基体层的数量相等且一一对应设置，所述若干个保护层中的每个保护层设置在与该保护层对应设置的基体层的外侧，所述若干个保护层依次首尾相接成筒状。5.根据权利要求3所述的组装式发热体，其特征在于：还包括保护层，所述保护层为一个且一体成型在所述若干个基体层的外侧，所述保护层呈筒状，所述保护层由隔热材料制成。6.根据权利要求2所述的组装式发热体，其特征在于：还包括第一辅助发热结构，所述第一辅助发热结构包括金属针，所述金属针的外壁上设有第一限位挡片，所述金属针设置在所述若干个发热层的内部且金属针与若干个发热层间隔设置。7.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟，刘飞，
申请(专利权)人：深圳市泽华永盛技术有限公司，
类型：发明
国别省市：