一种铝合金门拉丝用降尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门拉丝用降尘结构，包括箱体和除尘结构，箱体的前侧活动连接有箱门，箱体内腔的侧面固定连接有第一固定杆，第一固定杆远离箱体的一端固定连接有雾化喷头，箱体内腔的侧面固定连接有操作台，操作台的上表面开设有排污槽；除尘结构包括导向槽、螺杆、第一电机、导向块、电动伸缩杆、固定框、转动杆、第二电机、第一链轮、第一从动杆、第二链轮、第一链条、拉丝辊、第三链轮、第二从动杆、第四链轮、第二链条、滚筒毛刷、连接杆和推板，采用除尘结构可以在拉丝过程中，及时去除附着在铝合金型材上的碎屑，降尘使用的清洁水可以循环使用，节约了水资源，碎屑通过过滤可以集中回收。以集中回收。以集中回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门拉丝用降尘结构


[0001]本技术属于铝合金门加工
，尤其涉及一种铝合金门拉丝用降尘结构。

技术介绍

[0002]铝合金门是家具行业中常见的金属门，在铝合金门加工过程中，需要将铝合金型材表面进行拉丝处理，增加了铝合金门的质感和美观性，传统拉丝工艺是由工作人员手工拉丝，随着科技不断进步，拉丝设备逐渐替代人工手动拉丝。
[0003]现有铝合金门加工用到的拉丝设备在使用中，会产生大量如灰尘般小颗粒状碎屑，被工作人员吸入后影响身体健康，现有技术为了避免这种情况发生，会在设备内加装雾化喷头，采用喷洒水雾方式达到“降尘”现象，但是，铝合金碎屑与水雾接触会使其附着在加工中的铝合金型材上，碎屑若不及时去除，会影响拉丝加工的效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种铝合金门拉丝用降尘结构，采用除尘结构可以在拉丝过程中，及时去除附着在铝合金型材上的碎屑，使碎屑不会影响拉丝加工，而且，降尘使用的清洁水可以循环使用，节约了水资源，碎屑通过过滤可以集中回收。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门拉丝用降尘结构，包括箱体和除尘结构：
[0007]所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱体内腔的侧面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离箱体的一端固定连接有雾化喷头，所述箱体内腔的侧面固定连接有操作台，所述操作台的上表面开设有排污槽；
[0008]所述除尘结构包括导向槽、螺杆、第一电机、导向块、电动伸缩杆、固定框、转动杆、第二电机、第一链轮、第一从动杆、第二链轮、第一链条、拉丝辊、第三链轮、第二从动杆、第四链轮、第二链条、滚筒毛刷、连接杆和推板，所述箱体内腔的顶部固定连接有导向槽，所述导向槽内转动连接有螺杆，所述导向槽的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至导向槽内与螺杆固定连接，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定框，所述固定框的右侧转动连接有位于固定框内的转动杆，所述固定框的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至固定框内与转动杆固定连接，所述转动杆的前端套接有第一链轮，所述固定框内转动连接有第一从动杆，所述第一从动杆的前端套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过第一链条传动连接，所述第一从动杆的中部套接有拉丝辊，所述第一从动杆的后端套接有第三链轮，所述固定框的左侧转动连接有位于固定框内的第二从动杆，所述第二从动杆的后端套接有第四链轮，所述第三链轮与第四链轮通过第二链条传动连接，所述转动杆和第二从动杆的中部均套接有滚筒毛刷，所述固定框的左右两侧均固定连接有连
接杆，所述连接杆远离固定框的一端固定连接有推板，打开箱门，将待拉丝的铝合金型材放置在操作台上，通过雾化喷头降低拉丝过程过中的灰尘，通过除尘结构可以在拉丝过程中，及时去除附着在铝合金型材上的碎屑，使碎屑不会影响拉丝加工。
[0009]进一步的，所述箱体内腔的侧面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离箱体的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的进料口处与排污槽底部的出料口处通过排污管连通，所述过滤箱内滑动连接有储污槽，所述储污槽的底部固定连接有滤网，通过排污管将排污槽内混有碎屑的水输送至过滤箱内，进入过滤箱内混有碎屑的水落入储污槽中，滤网对混有碎屑的水进行过滤，储污槽内的水经过滤网向下落入过滤箱内腔底部，储污槽内的碎屑存留在滤网上，抽拉储污槽即可对碎屑进行处理，使碎屑通过过滤可以集中回收。
[0010]进一步的，所述箱体内腔的底部固定连接有储水箱，所述储水箱顶部的进水口处与过滤箱侧面的出水口处通过排水管连通，所述储水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口处与雾化喷头的进水口处通过水管连通，储水箱储存清洁水，启动水泵将储水箱内的水抽至水管中，进而水管中的水从雾化喷头喷出，为雾化喷头提供水源，使其方便喷水，过滤箱内过滤后的水从排水管进入储水箱内，使降尘使用的清洁水可以循环使用，节约了水资源。
[0011]进一步的，所述操作台上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有冲洗喷头，所述水管侧面的出水口处连通有电动水阀，所述电动水阀的出水口处与冲洗喷头的进水口处通过支管连通，启动电动水阀使水管中的水进入支管，进而支管中的水从冲洗喷头喷出，对铝合金型材加工面进行冲刷，进一步增强碎屑的去除效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.打开箱门，将待拉丝的铝合金型材放置在操作台上，储水箱储存清洁水，启动水泵将储水箱内的水抽至水管中，进而水管中的水从雾化喷头喷出，降低拉丝过程过中的灰尘，通过除尘结构可以在拉丝过程中，及时去除附着在铝合金型材上的碎屑，启动电动水阀使水管中的水进入支管，进而支管中的水从冲洗喷头喷出，对铝合金型材加工面进行冲刷，进一步增强碎屑的去除效果，使碎屑不会影响拉丝加工。
[0014]2.通过排污管将排污槽内混有碎屑的水输送至过滤箱内，进入过滤箱内混有碎屑的水落入储污槽中，滤网对混有碎屑的水进行过滤，储污槽内的水经过滤网向下落入过滤箱内腔底部，储污槽内的碎屑存留在滤网上，抽拉储污槽即可对碎屑进行处理，使碎屑通过过滤可以集中回收，过滤箱内过滤后的水从排水管进入储水箱内，使降尘使用的清洁水可以循环使用，节约了水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤箱结构示意图；
[0018]图4为本技术导向块结构示意图；
[0019]图5为本技术固定框仰视结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0021]图7为本技术图5中B处局部放大结构示意图；
[0022]图8为本技术图5中C处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1箱体、2除尘结构、201导向槽、202螺杆、203第一电机、204导向块、205电动伸缩杆、206固定框、207转动杆、208第二电机、209第一链轮、210第一从动杆、211第二链轮、212第一链条、213拉丝辊、214第三链轮、215第二从动杆、216第四链轮、217第二链条、218滚筒毛刷、219连接杆、220推板、3箱门、4第一固定杆、5雾化喷头、6操作台、7排污槽、8第二固定杆、9过滤箱、10排污管、11储污槽、12滤网、13储水箱、14排水管、15水泵、16水管、17支撑杆、18冲洗喷头、19电动水阀、20支管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门拉丝用降尘结构，包括箱体（1）和除尘结构（2），其特征在于：所述箱体（1）的前侧活动连接有箱门（3），所述箱体（1）内腔的侧面固定连接有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）远离箱体（1）的一端固定连接有雾化喷头（5），所述箱体（1）内腔的侧面固定连接有操作台（6），所述操作台（6）的上表面开设有排污槽（7）；所述除尘结构（2）包括导向槽（201）、螺杆（202）、第一电机（203）、导向块（204）、电动伸缩杆（205）、固定框（206）、转动杆（207）、第二电机（208）、第一链轮（209）、第一从动杆（210）、第二链轮（211）、第一链条（212）、拉丝辊（213）、第三链轮（214）、第二从动杆（215）、第四链轮（216）、第二链条（217）、滚筒毛刷（218）、连接杆（219）和推板（220），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有导向槽（201），所述导向槽（201）内转动连接有螺杆（202），所述导向槽（201）的右侧固定连接有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴延伸至导向槽（201）内与螺杆（202）固定连接，所述导向槽（201）内滑动连接有导向块（204），所述导向块（204）的底部固定连接有电动伸缩杆（205），所述电动伸缩杆（205）的伸缩端固定连接有固定框（206），所述固定框（206）的右侧转动连接有位于固定框（206）内的转动杆（207），所述固定框（206）的右侧固定连接有第二电机（208），所述第二电机（208）输出轴延伸至固定框（206）内与转动杆（207）固定连接，所述转动杆（207）的前端套接有第一链轮（209），所述固定框（206）内转动连接有第一从动杆（210），所述第一从动杆（210）的前端套接有第二链轮（211），所述第一链轮（209）与第二链轮（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵翔，刘威振，党月魁，
申请(专利权)人：河南博雅颂电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：