本实用新型专利技术公开了一种铝合金门电泳用烘干装置，包括烘干箱本体和热风循环结构：烘干箱本体的前侧活动连接有箱门，烘干箱本体内腔的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有放置板；热风循环结构包括风箱、第一固定杆、第一风机、加热箱、加热丝、输风管、出风头、保温箱、进风孔、进风管、进风头、出风管、水箱、连接杆、导热管、导热杆、导热板和进水管，烘干箱本体的顶部固定连接有风箱，风箱内腔的侧面固定连接有第一固定杆，第一固定杆远离风箱的一端固定连接有第一风机，烘干箱本体内腔的顶部固定连接有加热箱，采用热风循环结构将烘干装置内湿热气体的湿气进行排放，湿热气体中的热量重新收集，并输送返回进烘干装置内，减少资源浪费。资源浪费。资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门电泳用烘干装置
[0001]本技术属于铝合金门加工
，尤其涉及一种铝合金门电泳用烘干装置。
技术介绍
[0002]采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门称为铝合金门，简称铝门，铝门在生产加工过程中需要对铝门表面进行电泳涂漆，铝门在电泳槽中电泳结束后需要将铝门进行晾干，随着科技的不断进步，为了加快铝门干燥效率，多采用烘干设备对铝门直接烘干。
[0003]现有对铝门进行烘干的装置在使用中，不能对烘干装置内排出的湿热气体加以利用，导致热量散失，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种铝合金门电泳用烘干装置，采用热风循环结构将烘干装置内湿热气体的湿气进行排放，湿热气体中的热量重新收集，并输送返回进烘干装置内，减少资源浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门电泳用烘干装置，包括烘干箱本体和热风循环结构：
[0007]所述烘干箱本体的前侧活动连接有箱门，所述烘干箱本体内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板；
[0008]所述热风循环结构包括风箱、第一固定杆、第一风机、加热箱、加热丝、输风管、出风头、保温箱、进风孔、进风管、进风头、出风管、水箱、连接杆、导热管、导热杆、导热板和进水管，所述烘干箱本体的顶部固定连接有风箱，所述风箱内腔的侧面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离风箱的一端固定连接有第一风机，所述烘干箱本体内腔的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的侧面固定连接有加热丝，所述风箱底部的出风口处与加热箱顶部的进风口处通过输风管连通，所述加热箱底部的出风口处连通有位于放置板正上方的出风头，所述烘干箱本体的右侧固定连接有保温箱，所述保温箱的前侧开设有进风孔，所述保温箱顶部的出风口处与风箱右侧的进风口处通过进风管连通，所述烘干箱本体内腔的右侧固定连接有进风头，所述进风头右侧的出风口处连通有延伸出烘干箱本体右侧的出风管，所述保温箱内腔的底部固定连接有水箱，所述出风管的出风端贯穿保温箱顶部并延伸至水箱内，所述水箱内腔的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离水箱的一端固定连接有导热管，所述导热管顶部的进风端与出风管的出风端连通，所述导热管的出风端贯穿水箱右侧并延伸出保温箱右侧，所述水箱的右侧固定连接有位于保温箱内的导热杆，所述导热杆的左端延伸至水箱内并固定连接有导热板，所述水箱顶部的进水口处连通有进水管，所述进水管的进水端延伸出保温箱右侧，打开箱门，将电泳后的铝门放置在烘干箱本体内的放置板上，通过热风循环结构将烘干箱本体内湿热气体的湿气进行排放，湿热气体中的热量重新收集，并输送返回进烘干箱本体内，减少资源浪费。
[0009]进一步的，所述进风头内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离进风头的一端固定连接有第二风机，启动第二风机将烘干箱本体内的湿热气体吹向出风管中，提高烘干箱本体中的湿热气体排出效率。
[0010]进一步的，所述导热杆的侧面固定连接有位于保温箱内的散热片，通过散热片将导热杆上热量进一步散发到保温箱内，提高导热杆的散热效率。
[0011]进一步的，所述导热管位于水箱内的形状为“S”型，通过“S”型的导热管增加湿热气体在水箱内流通时长，提高水箱中的水升温效率。
[0012]进一步的，所述烘干箱本体内腔的底部固定连接有污水箱，所述放置板的底部开设有通孔，所述放置板的底部固定连接有位于通孔处的出水管，所述出水管的出水端与污水箱的进水口处连通，铝门上残留的液体通过通孔进入出水管中，出水管将液体输送进污水箱中，避免铝门在放置板上液体流淌到烘干箱本体内部各处。
[0013]进一步的，所述进风孔内固定连接有滤尘网，通过滤尘网过滤气体中的灰尘，避免灰尘从进风孔进入保温箱中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：打开箱门，将电泳后的铝门放置在烘干箱本体内的放置板上，铝门上残留的液体通过通孔进入出水管中，出水管将液体输送进污水箱中，避免铝门在放置板上液体流淌到烘干箱本体内部各处，通过热风循环结构将烘干箱本体内湿热气体的湿气进行排放，湿热气体中的热量重新收集，并输送返回进烘干箱本体内，减少资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1烘干箱本体、2热风循环结构、201风箱、202第一固定杆、203第一风机、204加热箱、205加热丝、206输风管、207出风头、208保温箱、209进风孔、210进风管、211进风头、212出风管、213水箱、214连接杆、215导热管、216导热杆、217导热板、218进水管、3箱门、4支撑杆、5放置板、6第二固定杆、7第二风机、8散热片、9污水箱、10通孔、11出水管、12滤尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参见附图1
‑
4所示，一种铝合金门电泳用烘干装置，包括烘干箱本体1和热风循环结构2：
[0024]烘干箱本体1的前侧活动连接有箱门3，烘干箱本体1内腔的底部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有放置板5；
[0025]热风循环结构2包括风箱201、第一固定杆202、第一风机203、加热箱204、加热丝205、输风管206、出风头207、保温箱208、进风孔209、进风管210、进风头211、出风管212、水箱213、连接杆214、导热管215、导热杆216、导热板217和进水管218，烘干箱本体1的顶部固定连接有风箱201，风箱201内腔的侧面固定连接有第一固定杆202，第一固定杆202远离风箱201的一端固定连接有第一风机203，烘干箱本体1内腔的顶部固定连接有加热箱204，加热箱204内腔的侧面固定连接有加热丝205，风箱201底部的出风口处与加热箱204顶部的进风口处通过输风管206连通，加热箱204底部的出风口处连通有位于放置板5正上方的出风头207，烘干箱本体1的右侧固定连接有保温箱208，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门电泳用烘干装置，包括烘干箱本体（1）和热风循环结构（2），其特征在于：所述烘干箱本体（1）的前侧活动连接有箱门（3），所述烘干箱本体（1）内腔的底部固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有放置板（5）；所述热风循环结构（2）包括风箱（201）、第一固定杆（202）、第一风机（203）、加热箱（204）、加热丝（205）、输风管（206）、出风头（207）、保温箱（208）、进风孔（209）、进风管（210）、进风头（211）、出风管（212）、水箱（213）、连接杆（214）、导热管（215）、导热杆（216）、导热板（217）和进水管（218），所述烘干箱本体（1）的顶部固定连接有风箱（201），所述风箱（201）内腔的侧面固定连接有第一固定杆（202），所述第一固定杆（202）远离风箱（201）的一端固定连接有第一风机（203），所述烘干箱本体（1）内腔的顶部固定连接有加热箱（204），所述加热箱（204）内腔的侧面固定连接有加热丝（205），所述风箱（201）底部的出风口处与加热箱（204）顶部的进风口处通过输风管（206）连通，所述加热箱（204）底部的出风口处连通有位于放置板（5）正上方的出风头（207），所述烘干箱本体（1）的右侧固定连接有保温箱（208），所述保温箱（208）的前侧开设有进风孔（209），所述保温箱（208）顶部的出风口处与风箱（201）右侧的进风口处通过进风管（210）连通，所述烘干箱本体（1）内腔的右侧固定连接有进风头（211），所述进风头（211）右侧的出风口处连通有延伸出烘干箱本体（1）右侧的出风管（212），所述保温箱（208）内腔的底部固定连接有水箱（213），所述出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤澄，刘政委，吴六一，
申请(专利权)人：河南博雅颂电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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