一种板式冷凝器制造技术

本申请提供一种板式冷凝器，包括：换热芯体，换热芯体包括换热板组和固定框架，换热板组位于固定框架内，换热板组包括若干块层叠间隔设置的换热板；集箱，集箱与换热芯体相连接；壳体，壳体用于容纳换热芯体和集箱。本申请提供一种新型的板式塔顶冷凝器，通过组成包含大量换热板的换热板组，换热板组再与外部固定框架组成换热芯体，如此形成的换热芯体在结构上较其它同类产品更加完整，且制造起来更加容易。易。易。

【技术实现步骤摘要】
一种板式冷凝器


[0001]本申请涉及换热设备
，具体涉及一种板式冷凝器。

技术介绍

[0002]塔顶冷凝器是常用在石油化工产业中精馏塔或蒸馏塔中的重要设备，负责将塔内分离出来的气体态工艺介质进行冷凝，从而作为液体态进行回收。现有塔顶冷凝器多为列管式冷凝器。列管式冷凝器是在列管内侧中通入冷却介质如冷却水等，列管外侧为需冷凝的工艺介质。这种换热方式的代价高昂，不仅因为需要巨大的空间布置换热管以满足换热量增加了用料成本，同时会增加整个设备的笨重程度。
[0003]另外有一些板式的塔顶内置冷凝器,其使用若干片不锈钢换热版组成，每两个板组成一个板组，每一个换热版组都有独立的冷却水进口和冷却水出口，板与板之间的间距通过定位格栅来控制。但每个换热板组使用独立的进水与出水口使得焊接增多，增加制造难度难以保证焊缝的质量。且每个板组需要满足单独承受冷却液侧的流道压力，因此板片无法做到面积增大同时保持厚度较薄。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种板式冷凝器，解决了目前板式冷凝器制造难度大、体积大质量重的问题。
[0005]根据本申请第一实施例中的板式冷凝器，包括：
[0006]换热芯体，换热芯体包括换热板组和固定框架，换热板组位于固定框架内，换热板组包括若干块层叠间隔设置的换热板；
[0007]集箱，集箱与换热芯体相连接；
[0008]壳体，壳体用于容纳换热芯体和集箱。
[0009]可选的，在本申请的其它实施例中，换热板组包括至少4块层叠间隔设置的换热板。/>[0010]可选的，在本申请的其它实施例中，换热板为波纹板，换热板包括第一波纹和第二波纹，第一波纹和第二波纹交错设置。
[0011]可选的，在本申请的其它实施例中，第一波纹的高度为5～7mm，第二波纹的高度为3～5mm。
[0012]可选的，在本申请的其它实施例中，固定框架包括侧板和连接柱，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板沿换热板组的厚度方向设于换热板组的两侧，连接柱与第一侧板和第二侧板通过螺栓连接，以固定第一侧板和第二侧板。
[0013]可选的，在本申请的其它实施例中，换热芯体还包括连接板和衬套，连接板和衬套设于换热板组和固定框架之间，连接板和衬套围设于换热板组外。
[0014]可选的，在本申请的其它实施例中，集箱包括气液分离集箱和冷却介质集箱，气液分离集箱位于换热芯体的底部，冷却介质集箱与气液分离集箱垂直设置，冷却介质集箱设
于换热芯体的两侧。
[0015]可选的，在本申请的其它实施例中，侧板上设有支撑架，壳体上设有支撑梁，支撑架与支撑梁的位置相对应，以使换热芯体固定于壳体上。
[0016]可选的，在本申请的其它实施例中，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架在换热板组厚度方向的长度大于第二支撑架在换热板组厚度方向的长度。
[0017]可选的，在本申请的其它实施例中，支撑架和支撑梁通过螺栓连接。
[0018]可选的，在本申请的其它实施例中，集箱上设有法兰，以将集箱与外部管道相连。
[0019]根据本申请实施例的板式冷凝器，至少具有如下技术效果：
[0020]本申请换热板组包括大量换热板，多块换热板使用一个固定框架进行约束，换热板不和集箱或管道单独焊接，而是由固定框架和集箱进行焊接，所有换热板共用一个集箱或管道，如此形成的换热芯体在结构上较其它同类产品更加完整，减少焊接，降低了制造难度；并且，相对于目前的换热板组设计，每两个换热板组成的换热板对需要单独承受冷却液侧的流道压力，导致所需换热板厚度较高，在降低换热板传热系数的同时增加了换热板的加工与焊接难度。本申请的结构可在降低换热板厚度的同时，提高换热板传热系数，降低换热板加工与焊接的难度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请一实施例提供的换热板的截面图；
[0023]图2是本申请一实施例提供的换热板形成宽流道的示意图；
[0024]图3是本申请一实施例提供的换热板形成窄流道的示意图；
[0025]图4是本申请一实施例提供的换热板的焊接示意图；
[0026]图5是本申请一实施例提供的换热板两侧流道的示意图；
[0027]图6是本申请一实施例提供的换热板组的示意图；
[0028]图7是本申请一实施例提供的衬套和连接板的示意图；
[0029]图8是本申请一实施例提供的换热芯体和集箱的示意图；
[0030]图9是本申请一实施例提供的冷凝器的侧视剖视图；
[0031]图10是本申请一实施例提供的冷凝器的主视剖视图。
[0032]图中标记分别表示为：1
‑
换热芯体、11
‑
换热板组、111
‑
换热板、1111
‑
第一波纹、1112
‑
第二波纹、1113
‑
第一边、1114
‑
第二边、112
‑
流道、12
‑
固定框架、121
‑
侧板、1211
‑
第一侧板、1212
‑
第二侧板、122
‑
连接柱、123
‑
支撑架、1231
‑
第一支撑架、1232
‑
第二支撑架、13
‑
连接板、14
‑
衬套、15
‑
分隔板、2
‑
集箱、21
‑
气液分离集箱、211
‑
不凝汽排口、212
‑
冷凝液排液口、22
‑
冷却介质集箱、23
‑
法兰、3
‑
壳体、31
‑
支撑梁。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右，具体为附图中的图面方向。
[0034]本申请实施例提供一种板式冷凝器。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0035]本申请实施例提供一种板式冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式冷凝器，其特征在于，包括：换热芯体，所述换热芯体包括换热板组和固定框架，所述换热板组位于所述固定框架内，所述换热板组包括若干块层叠间隔设置的换热板；集箱，所述集箱与所述换热芯体相连接；壳体，所述壳体用于容纳所述换热芯体和所述集箱。2.根据权利要求1所述的板式冷凝器，其特征在于，所述换热板组包括至少4块层叠间隔设置的换热板。3.根据权利要求1所述的板式冷凝器，其特征在于，所述换热板为波纹板，所述换热板包括第一波纹和第二波纹，所述第一波纹和所述第二波纹交错设置。4.根据权利要求3所述的板式冷凝器，其特征在于，所述第一波纹的高度为5～7mm，所述第二波纹的高度为3～5mm。5.根据权利要求1所述的板式冷凝器，其特征在于，所述固定框架包括侧板和连接柱，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述换热板组的厚度方向设于所述换热板组的两侧，所述连接柱与所述第一侧板和所述第二侧板通过螺栓连接，以固定所述第一侧板和所述第二侧板。6.根据权利要求1所述的板式冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣旸，栾辉宝，夏晓宇，宗田文磬，张达，袁广，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一一研究所，
类型：发明
国别省市：