一种塑料泡沫制品的降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，且公开了一种塑料泡沫制品的降温结构，包括外壳，所述外壳的内侧安装有注塑组件，所述外壳的左侧安装有降温循环组件，所述注塑组件包括固定连接在外壳内右侧壁的液压杆，所述液压杆的左端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有模具块，所述外壳的内左侧壁固定连接有连接块，所述连接块的右侧开设有模具槽，所述模具槽的内左侧壁开设有方形槽，所述方形槽的内侧滑动连接有推板，所述外壳的左侧固定连接有电动推杆。该塑料泡沫制品的降温结构，可以快速的对塑料泡沫制品进行降温，极大的减少了塑料泡沫制品冷却成型的时间，从而提升了塑料泡沫制品降温方法的实际使用效果。制品降温方法的实际使用效果。制品降温方法的实际使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫制品的降温结构


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种塑料泡沫制品的降温结构。

技术介绍

[0002]塑料泡沫具有质量轻、隔热性好、吸音和减震效果好等优良的特性，而且介电性能优于基体树脂，所以具有广泛的用途。
[0003]塑料泡沫制品一般是由专用模具进行加工生产的，通过对模具进行冷却来使塑料泡沫制品成型，而现有的降温方式一般是通过自然冷却的方式来使塑料泡沫制品冷却脱模，利用塑料泡沫制品和外界的温差来使塑料泡沫制品降温，导致现有的塑料泡沫制品的降温方式需要较长的冷却时间，从而影响了塑料泡沫制品的加工生产效率，导致现有的塑料泡沫制品的降温方法实际使用效果不好。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料泡沫制品的降温结构，具备了可以快速对塑料泡沫制品降温等优点，解决了现有塑料泡沫制品的降温方式冷却时间长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以快速对塑料泡沫制品降温的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料泡沫制品的降温结构，包括外壳，所述外壳的内侧安装有注塑组件，所述外壳的左侧安装有降温循环组件；
[0008]所述注塑组件包括固定连接在外壳内右侧壁的液压杆，所述液压杆的左端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有模具块，所述外壳的内左侧壁固定连接有连接块，所述连接块的右侧开设有模具槽，所述模具槽的内左侧壁开设有方形槽，所述方形槽的内侧滑动连接有推板，所述外壳的左侧固定连接有电动推杆，所述外壳的内顶壁固定连接有进料管道；
[0009]所述降温循环组件包括固定连接在外壳左侧的水箱，所述水箱的内顶壁固定连接有进水管，所述水箱的内后侧壁固定连接有连通水管，所述连接块的内部开设有环形腔，所述环形腔的底部固定连接有循环水管，所述循环水管的外侧固定安装有电磁阀，所述连通水管的外侧固定安装有抽水泵，所述循环水管的外侧固定连接有导热片，所述连接块的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的内右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有风扇，所述连接箱的左侧开设有出风孔。
[0010]进一步的，所述液压杆的底部固定连接有与外壳内右侧壁固定连接的支撑板，所述模具块的长度、高度和宽度分别小于模具槽的长度、高度和宽度。
[0011]进一步的，所述模具槽可供模具块插接，所述方形槽位于模具槽内左侧壁的中心处，所述电动推杆的右端贯穿外壳并延伸至方形槽内与推板的左侧固定连接。
[0012]进一步的，所述方形槽的长度、高度和宽度分别等于推板的长度、高度和宽度，所述进料管道的底端贯穿外壳并延伸至连接块的顶部与模具槽相连通。
[0013]进一步的，所述连通水管位于水箱的背面，所述连通水管远离水箱的一端贯穿外壳的顶部并延伸至连接块的内部与环形腔的顶部相连通。
[0014]进一步的，所述循环水管远离连接块的一端贯穿外壳的左侧和水箱的右侧并与水箱的内部相连通，所述环形腔位于模具槽的外侧。
[0015]进一步的，所述抽水泵位于外壳的顶部，所述出风孔的位置在导热片的正右侧。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料泡沫制品的降温结构，具备以下有益效果：
[0018]该塑料泡沫制品的降温结构，通过外壳内侧的注塑组件和左侧的降温循环组件的配合使用下，可以快速的对塑料泡沫制品进行降温，极大的减少了塑料泡沫制品冷却成型的时间，从而增加了塑料泡沫制品的加工生产效率，同时在长时间的生产加工下可以保持冷却效果的稳定，从而提升了塑料泡沫制品降温方法的实际使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中连接块连接结构的右视剖面图；
[0021]图3为本技术结构中A部的局部放大示意图。
[0022]图中：1外壳、200注塑组件、201液压杆、202固定块、203模具块、204连接块、205模具槽、206方形槽、207推板、208电动推杆、209进料管道、300降温循环组件、301水箱、302进水管、303连通水管、304环形腔、305循环水管、306电磁阀、307抽水泵、308导热片、309连接箱、310电机、311风扇、312出风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种塑料泡沫制品的降温结构，包括外壳1，外壳1的内侧安装有注塑组件200，外壳1的左侧安装有降温循环组件300，通过外壳1内侧的注塑组件200和左侧的降温循环组件300的配合使用下，可以快速的对塑料泡沫制品进行降温，极大的减少了塑料泡沫制品冷却成型的时间，从而增加了塑料泡沫制品的加工生产效率，同时在长时间的生产加工下可以保持冷却效果的稳定，从而提升了塑料泡沫制品降温方法的实际使用效果。
[0025]本实施例中注塑组件200是用于对塑料泡沫原料进行加工的结构。
[0026]如图1和图2所示，注塑组件200包括固定连接在外壳1内右侧壁的液压杆201，液压杆201的左端固定连接有固定块202，固定块202的左侧固定连接有模具块203，外壳1的内左侧壁固定连接有连接块204，连接块204的右侧开设有模具槽205，模具槽205的内左侧壁开
设有方形槽206，方形槽206的内侧滑动连接有推板207，外壳1的左侧固定连接有电动推杆208，外壳1的内顶壁固定连接有进料管道209。
[0027]需要说明的是，液压杆201的型号可为KJ I
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RA350，电动推杆208的型号可为YNT
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01
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33，液压杆201的底部固定连接有与外壳1内右侧壁固定连接的支撑板，可以对液压杆201进行辅助支撑作用，模具块203的长度、高度和宽度分别小于模具槽205的长度、高度和宽度，模具槽205可供模具块203插接，使模具块203插接在模具槽205的内侧时塑料泡沫制品可以在两者之间成型。
[0028]另外，方形槽206位于模具槽205内左侧壁的中心处，电动推杆208的右端贯穿外壳1并延伸至方形槽206内与推板207的左侧固定连接，使电动推杆208在带动推板207向右侧移动的时候更容易将已经成型的塑料泡沫制品从模具槽205的内侧推出。
[0029]同时，方形槽206的长度、高度和宽度分别等于推板207的长度、高度和宽度，使推板207位于方形槽206的内侧时，不会对塑料泡沫制品的生产造成影响，进料管道209的底端贯穿外壳1并延伸至连接块204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫制品的降温结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧安装有注塑组件(200)，所述外壳(1)的左侧安装有降温循环组件(300)；所述注塑组件(200)包括固定连接在外壳(1)内右侧壁的液压杆(201)，所述液压杆(201)的左端固定连接有固定块(202)，所述固定块(202)的左侧固定连接有模具块(203)，所述外壳(1)的内左侧壁固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)的右侧开设有模具槽(205)，所述模具槽(205)的内左侧壁开设有方形槽(206)，所述方形槽(206)的内侧滑动连接有推板(207)，所述外壳(1)的左侧固定连接有电动推杆(208)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有进料管道(209)；所述降温循环组件(300)包括固定连接在外壳(1)左侧的水箱(301)，所述水箱(301)的内顶壁固定连接有进水管(302)，所述水箱(301)的内后侧壁固定连接有连通水管(303)，所述连接块(204)的内部开设有环形腔(304)，所述环形腔(304)的底部固定连接有循环水管(305)，所述循环水管(305)的外侧固定安装有电磁阀(306)，所述连通水管(303)的外侧固定安装有抽水泵(307)，所述循环水管(305)的外侧固定连接有导热片(308)，所述连接块(204)的底部固定连接有连接箱(309)，所述连接箱(309)的内右侧壁固定连接有电机(310)，所述电机(310)的输出轴固定连接有风扇(311)，所述连接箱(309)的左侧开设有出风孔(312)。2.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪梅，
申请(专利权)人：周雪梅，
类型：新型
国别省市：