一种工具钳钻孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝钳的加工制造领域，具体涉及一种工具钳钻孔定位装置。一种工具钳钻孔定位装置，包括升降机构，所述升降机构上面设有压紧机构，所述升降机构通过第一滑动连接件和第二滑动连接件与压紧机构中的第三销钉和第六销钉转动连接，并通过第一气缸和第二气缸提供动力源，所述固定夹具安装在所述压紧机构一侧。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，能有效的解决工具钳钻孔定位不牢固且定位精度不高等问题。精度不高等问题。精度不高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工具钳钻孔定位装置


[0001]本技术涉及钢丝钳的加工制造领域，具体涉及一种工具钳钻孔定位装置。

技术介绍

[0002]工具钳是人们日常生活中使用非常广泛的工具，在工具钳加工制造过程中需要钻孔，在手动钻床中钻孔时需要对工具钳进行定位；现有技术中，大都采用定位销进行定位，存在定位不牢固且定位精度不高等问题，影响工具钳加工的品质和加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供了一种工具钳钻孔定位装置，其设计合理、结构简单实用，能有效的解决工具钳钻孔定位不牢固且定位精度不高等问题。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种工具钳钻孔定位装置，包括升降机构，所述升降机构上面设有压紧机构，所述升降机构通过第一滑动连接件和第二滑动连接件与压紧机构中的第三销钉和第六销钉转动连接，并通过第一气缸和第二气缸提供动力源，所述固定夹具安装在所述压紧机构一侧。
[0006]进一步的，所述升降机构包括底座，所述底座上设有4根均匀分布的支撑杆，夹具固定板固定在所述支撑杆中，并与所述支撑杆滑动连接；夹具固定板上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸中分别设有第一滑动连接件和第二滑动连接件。
[0007]进一步的，所述压紧机构包括第一气缸固定板和第二气缸固定板，所述第一气缸固定板上安装有第一支撑座，第一支撑件和第二支撑件通过第一销钉固定在所述第一支撑座上，第一压紧块通过第二销钉固定在所述第一支撑件和第二支撑件之间，所述第一压紧块头部设有第三销钉；所述第二气缸固定板上设有第二支撑座，第三支撑件和第四支撑件通过第四销钉固定在所述第二支撑座中，第二压紧块通过第五销钉固定在所述第三支撑件和所述第四支撑件之间，所述第二压紧块头部设有第六销钉。
[0008]进一步的，所述固定夹具顶面设有凹槽，凹槽正好可以将工具钳头部放入。
[0009]其有益效果是：
[0010]1、本技术设计合理，结构简单，操作方便，能有效的解决工具钳钻孔定位不牢固且定位精度不高等问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的平面图；
[0012]图2为本技术的立体图；
[0013]图3为本技术中升降机构的立体图；
[0014]图4为本技术中压紧机构的立体图；
[0015]图5为本技术中固定夹具的立体图；
[0016]其中的附图标记为：1—升降机构；2—压紧；3—固定夹具；4—工具钳；101—底座；
102—支撑杆；103—夹具固定板；104—第一气缸；105—第一滑动连接件；106—第二滑动连接件；107—第二气缸；201—第一气缸固定板；202—第一支撑座；203—第一销钉；204—第一支撑件；205—第二销钉；206—第一压紧块；207—第三销钉；208—第二支撑件；209—第四销钉；210—第五销钉；211—第二压紧块；212—第三支撑件；213—第四支撑件；214—第六销钉；215—第二支撑座；216—第二气缸固定板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例。本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如附图1、2所示，一种工具钳钻孔定位装置，包括升降机构1，所述升降机构1上面设有压紧机构2，所述升降机构1通过第一滑动连接件105和第二滑动连接件106与压紧机构2中的第三销钉207和第六销钉214转动连接，并通过第一气缸104和第二气缸107提供动力源，所述固定夹具3安装在所述压紧机构2一侧。
[0019]如附图3、4所示，所述升降机构1包括底座101，所述底座101上设有4根均匀分布的支撑杆102，夹具固定板103固定在所述支撑杆102中，并与所述支撑杆102滑动连接；夹具固定板103上设有第一气缸104和第二气缸107，所述第一气缸104和所述第二气缸107中分别设有第一滑动连接件105和第二滑动连接件106 ；所述压紧机构2包括第一气缸固定板201和第二气缸固定板216，所述第一气缸固定板201上安装有第一支撑座202，第一支撑件204和第二支撑件208通过第一销钉203固定在所述第一支撑座202上，第一压紧块206通过第二销钉205固定在所述第一支撑件204和第二支撑件208之间，所述第一压紧块206头部设有第三销钉207；所述第二气缸固定板216上设有第二支撑座215，第三支撑件212和第四支撑件213通过第四销钉209固定在所述第二支撑座215中，第二压紧块211通过第五销钉210固定在所述第三支撑件212和所述第四支撑件213之间，所述第二压紧块211头部设有第六销钉214。
[0020]以下具体阐述下本实施例的工作过程：
[0021]在本实施例中，首先，操作人员将需要钻孔加工的工具钳4放置到固定夹具3中，放置好后，启动定位装置，此时第一气缸104和第二气缸107向上推出，通过第一气缸104和第二气缸107上的第一滑动连接件105和第二滑动连接件106，带动压紧机构2向上摆动，通过杠杆运动，第一压紧块206和第二压紧块211向下移动，分别压紧工具钳4的头部和中间位置，此时工具钳4在固定夹具3完成定位，开始钻孔；待钻孔完成后，第一气缸104和第二气缸
107向下回缩，通过第一气缸104和第二气缸107上的第一滑动连接件105和第二滑动连接件106，带动压紧机构2向下摆动，通过杠杆运动，第一压紧块206和第二压紧块211向上松开，此时可以将完成钻孔加工的工具钳4取出；通过固定夹具3凹槽及压紧机构2，可以完成工具钳4的精确定位，提高了加工精度，减少了加工误差。
[0022]上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具钳钻孔定位装置，其特征在于，包括升降机构（1），所述升降机构（1）上面设有压紧机构（2），所述升降机构（1）通过第一滑动连接件（105）和第二滑动连接件（106）与压紧机构（2）中的第三销钉（207）和第六销钉（214）转动连接，并通过第一气缸 （104）和第二气缸（107）提供动力源，固定夹具（3）安装在所述压紧机构（2）一侧。2.根据权利要求1所述的一种工具钳钻孔定位装置，其特征在于，所述升降机构（1）包括底座（101），所述底座（101）上设有4根均匀分布的支撑杆（102），夹具固定板（103）固定在所述支撑杆（102）中，并与所述支撑杆（102）滑动连接；夹具固定板（103）上设有第一气缸（104）和第二气缸（107），所述第一气缸（104）和所述第二气缸（107）中分别设有第一滑动连接件（105）和第二滑动连接件（106）。3.根据权利要求1所述的一种工具钳钻孔定位装置，其特征在于，所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜强，
申请(专利权)人：邵阳天创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：