本发明专利技术属于切割设备技术领域，提供了一种建筑铝型材坡口切割装置，包括机架和输送机，机架上安装输送机，输送机用于输送铝型材，还包括坡口粗切机、限位机构、刮屑机构和坡口精切机；采用坡口粗切机对铝板材进行粗切，并对粗切后的碎屑清理后，通过坡口精切机进行铝型材精切，精切后的铝型材坡口成型精度高，大幅降低了废品率，提高了铝型材坡口加工质量，有利于铝型材的高精度坡口成型。利于铝型材的高精度坡口成型。利于铝型材的高精度坡口成型。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝型材坡口切割装置
[0001]本专利技术属于切割设备
，尤其涉及一种建筑铝型材坡口切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材由于强度不高，容易损伤，在铝合金型材连接时，需要对铝合金外壁进行切割，形成多组坡口，从而方便对铝合金进行连接。
[0003]目前使用的铝型材坡口的加工设备虽然可以实现对铝型材进行自动上料、加工和下料，但加工精度较低，如申请号为CN202210404283.0的中国专利技术专利公开了一种建筑铝型材坡口切割装置及其切割方法，包括工作轨道，所述工作轨道的顶端连接有切割机构，所述工作轨道的内部一侧安装有传送带，所述工作轨道远离传送带的一侧安装有转动板，且转动板的侧面安装有镂空板，所述镂空板内滑动连接有滑块，这种设备所使用的切割机构对铝型材进行坡口切割，受切刀刀具影响大，长时间加工过程受设备震动以及刀口磨损，大批量生产后的铝型材坡口抽检合格率较低，存在大量坡口检测不合格需要人工手动打磨的铝型材，给铝型材加工增加了人力成本，不利于铝型材坡口的高精度生产。
[0004]且经过液压切刀成型的坡口结构的内侧面磨削不匀，坡口加工质量低，容易导致焊缝根部产生未熔合或熔合不良等焊接缺陷，影响建筑质量，对此如何提高铝型材坡口的加工质量提高成品合格率是需要解决的技术难题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题，本专利技术的第一个方面提供一种建筑铝型材坡口切割装置，其采用坡口粗切机对铝板材进行粗切，并对粗切后的碎屑清理后，通过坡口精切机进行铝型材精切，精切后的铝型材坡口成型精度高，大幅降低了废品率，提高了铝型材坡口加工质量，有利于铝型材的高精度坡口成型，以及后续的焊接安装，避免因坡口加工质量不达标导致的铝型材焊缝根部产生未熔合或熔合不良等焊接缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种建筑铝型材坡口切割装置，包括:机架和输送机，机架上安装输送机，输送机用于输送铝型材，还包括坡口粗切机、限位机构、刮屑机构和坡口精切机；所述机架包括支撑立柱、支撑台板和限位架板，支撑台板内侧设置输送机，支撑台板底部安装支撑立柱，支撑台板的上表面安装有两个并排设置在输送机两侧的限位架板，支撑台板的侧面安装有限位机构，限位机构用于对输送机的输送带上的铝型材进行限位；位于限位机构右侧设有坡口粗切机，坡口粗切机安装在地面，坡口粗切机的插刀位于输送带上方，坡口粗切机用于对铝型材进行粗切；位于限位机构左侧设有刮屑机构，刮屑机构安装在限位架板上，刮屑机构用于对坡口粗切机产生的碎屑进行回收；位于刮屑机构左侧设有坡口精切机，坡口精切机安装在地面，坡口精切机的铣刀
位于输送带上方，坡口精切机用于对清除碎屑后的铝型材进行精切。
[0007]进一步的，所述坡口粗切机包括支撑台、液压伸缩缸、压簧、限位环和插刀，支撑台包括竖直的安装架，安装架顶部设有横向设置的安装台，安装台的下表面设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端中心安装刀座，刀座上安装插刀，液压缸的输出端的外周设有压簧，压簧的底端安装限位环，限位环内部容置插刀。
[0008]进一步的，所述限位机构包括伸缩气缸、弹簧和压板，伸缩气缸的输出端安装有弹簧安装板，弹簧安装板上安装弹簧，弹簧的一端与弹簧安装板连接，弹簧的另一端安装压板，弹簧安装板中心滑动安装有导向轴。
[0009]进一步的，所述刮屑机构包括两个升降座，两个升降座分别安装在两侧的限位架板上，两个升降座上安装刮屑杆，刮屑杆上安装刮屑板，刮屑板下表面安装有毛刷，刮屑板上端面设有弧形板。
[0010]进一步的，所述坡口精切机包括底座、机械手和精切刀具，底座上安装机械臂，机械手的一端设有精切刀具。
[0011]进一步的，所述精切刀具包括外壳、连接座、快换块、转换座、固定座和驱动轴，外壳的外侧面设置连接座，外壳内设置快换块、转换座、固定座和驱动轴，驱动轴伸出外壳进行设置，连接座一端与安装座固定连接，连接座另一端安装快换块，快换块上可拆卸设置转换座，转换座上安装固定座，固定座上安装驱动轴，驱动轴上安装设置铣刀。
[0012]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用坡口粗切机对铝板材进行粗切，并对粗切后的碎屑清理后，通过坡口精切机进行铝型材精切，精切后的铝型材坡口成型精度高，大幅降低了废品率，提高了铝型材坡口加工质量，有利于铝型材的高精度坡口成型，以及后续的焊接安装，避免因坡口加工质量不达标导致的铝型材焊缝根部产生未熔合或熔合不良等焊接缺陷。
[0013]2、本专利技术利用刮屑机构包括两个升降座，两个升降座分别安装在两侧的限位架板上，两个升降座上安装刮屑杆，刮屑杆上安装刮屑板，刮屑板下表面安装有毛刷，刮屑板上端面设有弧形板，毛刷在输送带移动过程中对切割碎屑产生阻力，且刮屑杆包括横杆和两个斜向杆，两个斜向杆和横杆依次连接呈三角形，利用两个斜向杆形成的锐角，能够有效将碎屑剥离至传输带两侧的落屑口处进行回收，利用毛刷不仅能够避免对铝型板材造成损伤，也可以有效配合设置成锐角的刮屑杆对切口内的碎屑进行清理。
[0014]本专利技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1是本专利技术实施例中的建筑铝型材坡口切割装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中的建筑铝型材坡口切割装置的主视图；图3是图1的A部分结构放大示意图；图4是本专利技术实施例中的刮屑机构的结构示意图；图5是本专利技术实施例中的限位机构的结构示意图；
图6使本专利技术实施例中的坡口粗切机的结构示意图；图7是本专利技术实施例中的精切刀具的内部结构示意图；其中：1、输送机；2、机架；3、坡口精切机；4、刮屑机构；5、限位机构；6、坡口粗切机；7、铝型材；101、电机；102、输送带；103、输送轴；201、支撑立柱；202、支撑台板；203、限位架板；301、连接座；302、快换块；303、转换座；304、固定座；305、驱动轴；306、铣刀；401、升降座；402、毛刷；403、刮屑杆；404、弧形板；405、落屑口；4031、横杆；4032、斜向杆；501、限位支柱；502、伸缩气缸；503、弹簧；504、压板；505、弹簧安装板；506、导向轴；601、插刀；602、限位环；603、压簧；604、液压伸缩缸；605、刀座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝型材坡口切割装置，包括:机架（2）和输送机（1），机架（2）上安装输送机（1），输送机（1）用于输送铝型材（7），其特征在于，还包括坡口粗切机（6）、限位机构（5）、刮屑机构（4）和坡口精切机（3）；所述机架（2）包括支撑立柱（201）、支撑台板（202）和限位架板（203），支撑台板（202）内侧设置输送机（1），支撑台板（202）底部安装支撑立柱（201），支撑台板（202）的上表面安装有两个并排设置在输送机（1）两侧的限位架板（203），支撑台板（202）的侧面安装有限位机构（5），限位机构（5）用于对输送机（1）的输送带（102）上的铝型材（7）进行限位；位于限位机构（5）右侧设有坡口粗切机（6），坡口粗切机（6）安装在地面，坡口粗切机（6）的插刀（601）位于输送带（102）上方，坡口粗切机（6）用于对铝型材（7）进行粗切；位于限位机构（5）左侧设有刮屑机构（4），刮屑机构（4）安装在限位架板（203）上，刮屑机构（4）用于对坡口粗切机（6）产生的碎屑进行回收；位于刮屑机构（4）左侧设有坡口精切机（3），坡口精切机（3）安装在地面，坡口精切机（3）的铣刀（306）位于输送带（102）上方，坡口精切机（3）用于对清除碎屑后的铝型材（7）进行精切。2.如权利要求1所述的建筑铝型材坡口切割装置，其特征在于，所述坡口粗切机（6）包括支撑台、液压伸缩缸（604）、压簧（603）、限位环（602）和插刀（601），支撑台包括竖直的安装架，安装架顶部设有横向设置的安装台，安装台的下表面设有液压伸缩缸（604），液压伸缩缸（604）的输出端中心安装刀座（605），刀座（605）上安装插刀（601），液压缸的输出端的外周设有压簧（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹善鹏，肖富来，丁岩，潘军丞，庞广鑫，刘鑫悦，江雨露，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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