一种制环机用切环刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制环机用切环刀具结构，包括刀具主体和刀具安装座，刀具主体顶端表面安装有切环刀头，刀具主体包括有刀筒，刀筒底端设置有刀杆，刀筒顶端内凹设置有连接槽，连接槽有四个，且呈环形矩阵排布，连接槽一侧的刀筒内部设置有扇形槽，扇形槽远离连接槽一侧的刀筒内部设置有向外延伸的穿槽，连接槽内部的切环刀头底端设置有连接块，连接块外侧壁中间位置设置有转轴，转轴转动连接有转板。本实用新型专利技术通过设置连接块、转轴、转板和弹簧，在使用过程中更换刀头更加方便，同时刀具主体可以延长使用寿命，达到快速拆卸刀头的效果；通过设置卡块、组装板和连接板，达到提高切换刀具结构的稳定安装效果，实现更加稳定耐用的安装功能。安装功能。安装功能。

【技术实现步骤摘要】
一种制环机用切环刀具结构


[0001]本技术涉及制环机
，具体为用于制环机用切环刀具结构。

技术介绍

[0002]制环机用于加工圆环形或圆弧形的金属部件，切环刀具作为制环机的重要加工部件，制环刀具将整体的金属制品进行切割，从内圆或外圆进行切割，最终形成圆环，实现稳定的切环效果，实现快速加工制环的目的。
[0003]目前制环机上的刀具在使用过程中，刀具长时间的使用会出现磨损，导致刀具与制环切环工位之间的作业间距过大，因此需要定期对制环机上的刀具进行更换，费时费力，影响制环机的作业效率和产品质量，尤其是硬度较大的焊料，损耗更快，刀具使用寿命较短，实用性较差。
[0004]现有的制环机用切环刀具结构，在使用时磨损最多的是刀头部位，因此刀头部位受损最严重，在仅仅刀头受损的情况下更换整个切换刀具造成了资源的浪费，大多切换刀具结构由于刀头部位受损而被更换，更换时需要重新安装切换刀具，造成更换不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制环机用切环刀具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制环机用切环刀具结构，包括刀具主体和刀具安装座，所述刀具主体顶端表面安装有切环刀头，所述刀具主体包括有刀筒，所述刀筒底端设置有刀杆，所述刀筒顶端内凹设置有连接槽，所述连接槽有四个，且呈环形矩阵排布，所述连接槽一侧的刀筒内部设置有扇形槽，所述扇形槽远离连接槽一侧的刀筒内部设置有向外延伸的穿槽，所述连接槽内部的切环刀头底端设置有连接块，所述连接块外侧壁中间位置设置有转轴，所述转轴转动连接有转板。
[0007]优选的，所述转板与扇形槽卡接，所述转板远离转轴的一端与连接块之间安装有弹簧。
[0008]优选的，所述刀具安装座内部设置有插槽，所刀杆与插槽插接，所述插槽内壁一侧的刀具安装座内部对称设置有两个组装槽。
[0009]优选的，两个所述组装槽内部均活动连接有组装板，所述刀杆周向侧壁的中间位置对称设置有两组卡槽，所述卡槽内部的组装板一侧安装有卡块。
[0010]优选的，所述组装板远离刀杆的一侧表面中间位置安装有连接杆，所述连接杆与刀具安装座插接。
[0011]优选的，所述连接杆远离组装板的一端安装有连接板，所述连接板设置在刀具安装座周向侧壁，所述连接板两端通过安装螺栓与刀具安装座安装固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本制环机用切环刀具结构，通过设置连接块、转轴、转板和弹簧，其中连接块带
着切环刀头插进连接槽中，并且在弹簧弹力作用下，将转板弹向扇形槽，实现卡接固定，而扇形槽一侧向刀筒外侧壁延伸的内部可以插进铁丝将转动板推回而造成快速更换刀头的效果，避免由于刀头受损过多而更换整个刀具造成的资源浪费的问题发生，实现了切环刀具结构的分体时安装效果，在刀具主体不受损的情况下更换切环刀头即可，在使用过程中更换刀头更加方便，同时刀具主体可以延长使用寿命，达到通过按压快速安装刀头，并通过插推铁丝达到快速拆卸刀头的效果。
[0014]2、本制环机用切环刀具结构，通过设置卡块、组装板和连接板，在安装时将刀杆插进刀具安装座的插槽中，并且在两侧的组装板表面卡块卡进卡槽中，减少刀具使用时产生的前后松动的问题，通过左右各一组的安装螺栓将连接板固定，达到提高切换刀具结构的稳定安装效果，实现更加稳定耐用的安装功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正剖图；
[0016]图2为本技术的整体结构立体图；
[0017]图3为本技术的图1中的A部结构放大图。
[0018]图中：1、刀具主体；2、刀具安装座；3、组装板；4、切环刀头；11、刀筒；12、刀杆；13、卡槽；14、连接槽；15、扇形槽；16、穿槽；21、插槽；22、组装槽；31、卡块；32、连接杆；33、连接板；34、安装螺栓；41、连接块；42、转轴；43、转板；44、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，本实施例制环机用切环刀具结构，包括刀具主体1和刀具安装座2，刀具主体1顶端表面安装有切环刀头4，切环刀头4的主体结构锋利坚硬，可以精准稳定的切环使用，刀具主体1包括有刀筒11，刀筒11底端设置有刀杆12，刀筒11顶端内凹设置有连接槽14，连接槽14有四个，且呈环形矩阵排布，连接槽14的厚度尺寸等于切环刀头4厚度尺寸的三分之一，连接槽14一侧的刀筒11内部设置有扇形槽15，扇形槽15远离连接槽14一侧
的刀筒11内部设置有向外延伸的穿槽16，穿槽16可以用铁丝插进，连接槽14内部的切环刀头4底端设置有连接块41，连接块41外侧壁中间位置设置有转轴42，转轴42转动连接有转板43，转板43在受压时卡进连接块41中平滑不突出，转板43与扇形槽15卡接，转板43远离转轴42的一端与连接块41之间安装有弹簧44，在推进时不受阻，在连接块41接触连接槽14底面时转板43在弹簧44弹力作用向弹进扇形槽15中，组织连接块41松动，达到自动安装稳定的效果。
[0023]具体的，刀具安装座2内部设置有插槽21，所刀杆12与插槽21插接，插槽21内壁一侧的刀具安装座2内部对称设置有两个组装槽22，两个组装槽22内部均活动连接有组装板3，刀杆12周向侧壁的中间位置对称设置有两组卡槽13，卡槽13内部的组装板3一侧安装有卡块31，组装板3接触组装槽22内侧壁时卡块31完全不进入卡槽13，在组装板3接触刀杆12时卡块31完全进入卡槽13，达到加强稳定的安装效果。
[0024]进一步的，组装板3远离刀杆12的一侧表面中间位置安装有连接杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制环机用切环刀具结构，包括刀具主体（1）和刀具安装座（2），其特征在于：所述刀具主体（1）顶端表面安装有切环刀头（4），所述刀具主体（1）包括有刀筒（11），所述刀筒（11）底端设置有刀杆（12），所述刀筒（11）顶端内凹设置有连接槽（14），所述连接槽（14）有四个，且呈环形矩阵排布，所述连接槽（14）一侧的刀筒（11）内部设置有扇形槽（15），所述扇形槽（15）远离连接槽（14）一侧的刀筒（11）内部设置有向外延伸的穿槽（16），所述连接槽（14）内部的切环刀头（4）底端设置有连接块（41），所述连接块（41）外侧壁中间位置设置有转轴（42），所述转轴（42）转动连接有转板（43）。2.根据权利要求1所述的制环机用切环刀具结构，其特征在于：所述转板（43）与扇形槽（15）卡接，所述转板（43）远离转轴（42）的一端与连接块（41）之间安装有弹簧（44）。3.根据权利要求1所述的制环机用切环刀具结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许巍，刘超鹏，张慧丽，刘莉娜，田二军，刘瑞环，刘本元，李双，孙春雷，
申请(专利权)人：郑州金欧焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：