一种玻璃生产用预热器制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用预热器，包括加热箱，加热箱为顶部开口的半圆板壳体，加热箱顶部固定盖有半圆盖，半圆盖上设置有出气口，加热箱上的侧直板壳体上贯穿有撑环体和环轨道，且撑环体、环轨道和加热箱上的圆中心轴同轴，环轨道中设置有撑环体，环轨道通过加热箱上的侧直板壳体上开设的两个方孔，加热箱内部的高热气体加热硅砂，硅砂底部在经过V型弹性板后下落，被出气嘴中吹出的热风加热，凹折板盖收拢拦截四散的硅砂，硅砂被气流吹动后冲向摆动的U型导热管，接触实现热传递，使硅砂进一步加热，加热完毕后的硅砂伴随环轨道输送到加热箱外部，整个过程实现流水线式的自主控制加热，保证硅砂被均匀充分加热。充分加热。充分加热。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用预热器


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃生产用预热器。

技术介绍

[0002]玻璃生产用熔窑的池壁内部接触玻璃液面线位置，温度最高能达到1500℃，池壁在玻璃液和高温燃烧烟气的作用下，极容易被侵蚀而导致剥落，从而降低熔窑的使用寿命，现有技术中是在池壁外部通过池壁冷却风机向池壁的玻璃液面线的位置吹冷却风，降低池壁的温度，减缓池壁被侵蚀的速度，延长玻璃熔窑的使用寿命，然而池壁外部与大气接触位置温度在400℃以上，能够将周围的空气和冷却风加热到200℃以上，如果以目前的方式，将被加热的冷却风直接排放，会造成极大的能源浪费，通过池壁冷却风机将被池壁加热后的高温风吸入到管道中，再将高温风送入装有玻璃原料的预热室中，预热玻璃原料硅砂，用以提高硅砂温度，硅砂经过高温风预热后温度升高，减少玻璃熔窑熔化硅砂所需的能量，降低玻璃熔窑的能耗，有利于节能减排，直接通过热风吹向硅砂的烘热方式，并不能使硅砂充分加热，而受热不均的硅砂注入到熔窑中，也会影响到玻璃液的稳定性，存在一定隐患，如何使硅砂全面均匀受热是个技术问题，为此我们提供了一种玻璃生产用预热器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产用预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用预热器，包括加热箱，所述加热箱为顶部开口的半圆板壳体，加热箱顶部固定盖有半圆盖，半圆盖上设置有出气口，所述加热箱上的侧直板壳体上贯穿有撑环体和环轨道，且撑环体、环轨道和加热箱上的圆中心轴同轴，环轨道中设置有撑环体，环轨道通过加热箱上的侧直板壳体上开设的两个方孔，撑环体上环设有多个均匀分布的滚轮单元，滚轮单元限位控制环轨道，所述加热箱中设置有多个均匀分布的加热件和一个主管，且多个加热件呈现弧形位置分布，每个加热件均一端和主管连通，主管一端贯穿加热箱的壳体，加热件另一端固定在加热箱的内壁上，所述环轨道形状为环板，且环板截断面为凹型，加热件设置在环轨道的凹槽中，环轨道的环板外侧壁上均匀环设凸齿。
[0005]优选的，所述滚轮单元包括第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮和第一滚轮均设置在撑环体上，多个第二滚轮均匀环设在环轨道底部，第二滚轮顶撑环轨道底部壳体，多个第一滚轮均匀环设在环轨道中，且多个第一滚轮配合支撑环轨道内侧壳体。
[0006]优选的，所述加热件包括支管、动力件、控制件和铲沙件，所述支管的一端固定在加热箱的内壁上，支管的另一端和主管连通，支管的下方连接有多个均匀分布的铲沙件，控制件和所有铲沙件连接，控制件的一端传动有动力件，动力件一端和支管连接，且动力件和环轨道传动连接。
[0007]优选的，所述控制件包括动力柱、制动长板、定位轴和环板轮，所述制动长板和铲
沙件连接，制动长板的一端开设板槽，且板槽中设置有环板轮，环板轮中部活动套接有定位轴，定位轴固定在制动长板上，制动长板的一侧固定有动力柱，动力柱和动力件对接。
[0008]优选的，所述动力件包括复位弹片、定位柱、凸轮、凸轮轴和小齿轮，所述定位柱一端固定在支管上，的另一端开设通孔，且通孔中活动套接有凸轮轴，凸轮轴的底端固定有小齿轮，小齿轮和环轨道啮合传动连接，凸轮轴的顶部固定有凸轮，凸轮和环板轮接触，定位柱的一侧固定有复位弹片，复位弹片一端和动力柱接触。
[0009]优选的，所述铲沙件包括立管、长扁筒、盖组件、管组件、凹折板盖和铲头，盖组件顶部对接有立管，立管上端固定和支管对接，盖组件下方设置有凹折板盖，凹折板盖中设置有管组件和长扁筒，所述长扁筒外部设置有两个对称分布的管组件，凹折板盖的一端设置有铲头，长扁筒一端和铲头连接，长扁筒的另一端和盖组件连接，制动长板固定在凹折板盖顶部。
[0010]优选的，所述盖组件包括L型反向板、第一方筒和聚气盒，所述聚气盒的为底部开口的方板壳体，聚气盒和立管固定连接，聚气盒的两侧均设置有L型反向板，每个L型反向板上均设置有一个第一方筒，第一方筒固定在聚气盒上，L型反向板固定在凹折板盖上，且L型反向板滑动穿过第一方筒，所述管组件包括集散管、滑筒和U型导热管，所述集散管上连通有多个均匀分布的U型导热管，集散管的一端外部滑动套有滑筒，滑筒一端和长扁筒对接，U型导热管一端贯穿凹折板盖的壳体，且U型导热管和聚气盒连通。
[0011]优选的，所述铲头包括V型弹性板、出气嘴、中控组件、凹折杆和固位板架，出气嘴为一侧开口的薄板壳体，所述V型弹性板的尖端和环轨道接触，V型弹性板中设置有出气嘴、中控组件、凹折杆和固位板架，所述长扁筒和中控组件对接，中控组件顶部对接有出气嘴，中控组件底部连接有固位板架，固位板架底端和V型弹性板底部固定连接，凹折杆下压中控组件的一端，凹折杆固定在V型弹性板上。
[0012]优选的，所述中控组件包括短管、导气盒、J型板、归位弹片、挡板和横板，所述导气盒底部壳体上开设条孔，且条孔中穿过挡板，挡板的底部一侧固定有横板，横板和凹折杆接触，挡板另一侧固定有归位弹片，归位弹片一端固定在导气盒上，挡板穿过J型板一端设置的凹槽，J型板固定在导气盒底部，短管和出气嘴连通，挡板一侧的导气盒和长扁筒固定连接，挡板另一侧的导气盒顶部和短管对接，固位板架和导气盒固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.加热箱内部的高热气体加热硅砂，硅砂底部在经过V型弹性板后下落，被出气嘴中吹出的热风加热，凹折板盖收拢拦截四散的硅砂，硅砂被气流吹动后冲向摆动的U型导热管，接触实现热传递，使硅砂进一步加热，加热完毕后的硅砂伴随环轨道输送到加热箱外部，整个过程实现流水线式的自主控制加热，保证硅砂被均匀充分加热。
[0014]2.本专利技术通过动力件、控制件和铲沙件配合，硅砂通过V型弹性板下落被热气流吹动，再经过U型导热管的接触式传热，使硅砂底部被加热，而硅砂表面被加热箱内部的高热空气烘热，硅砂得到全面加热。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为加热箱结构示意图。
[0017]图3为主管位置示意图。
[0018]图4为图2中A处结构示意图。
[0019]图5为加热件结构示意图。
[0020]图6为环轨道结构示意图。
[0021]图7为图6中B处结构示意图。
[0022]图8为铲沙件结构示意图。
[0023]图9为管组件结构示意图。
[0024]图10为铲头结构示意图。
[0025]图11为中控组件结构示意图。
[0026]图12为V型弹性板结构示意图。
[0027]图中：加热箱1、半圆盖2、出气口3、撑环体4、环轨道5、滚轮单元6、加热件7、主管8、第一滚轮10、第二滚轮11、支管15、动力件16、控制件17、铲沙件18、动力柱19、制动长板20、定位轴21、环板轮22、复位弹片23、定位柱24、凸轮25、凸轮轴26、小齿轮27、立管28、长扁筒29、盖组件30、管组件31、凹折板盖32、铲头33、L型反向板34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用预热器，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）为顶部开口的半圆板壳体，加热箱（1）顶部固定盖有半圆盖（2），半圆盖（2）上设置有出气口（3），所述加热箱（1）上的侧直板壳体上贯穿有撑环体（4）和环轨道（5），且撑环体（4）、环轨道（5）和加热箱（1）上的圆中心轴同轴，环轨道（5）中设置有撑环体（4），环轨道（5）通过加热箱（1）上的侧直板壳体上开设的两个方孔，撑环体（4）上环设有多个均匀分布的滚轮单元（6），滚轮单元（6）限位控制环轨道（5），所述加热箱（1）中设置有多个均匀分布的加热件（7）和一个主管（8），且多个加热件（7）呈现弧形位置分布，每个加热件（7）均一端和主管（8）连通，主管（8）一端贯穿加热箱（1）的壳体，加热件（7）另一端固定在加热箱（1）的内壁上，所述环轨道（5）形状为环板，且环板截断面为凹型，加热件（7）设置在环轨道（5）的凹槽中，环轨道（5）的环板外侧壁上均匀环设凸齿。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用预热器，其特征在于：所述滚轮单元（6）包括第一滚轮（10）和第二滚轮（11），所述第二滚轮（11）和第一滚轮（10）均设置在撑环体（4）上，多个第二滚轮（11）均匀环设在环轨道（5）底部，第二滚轮（11）顶撑环轨道（5）底部壳体，多个第一滚轮（10）均匀环设在环轨道（5）中，且多个第一滚轮（10）配合支撑环轨道（5）内侧壳体。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用预热器，其特征在于：所述加热件（7）包括支管（15）、动力件（16）、控制件（17）和铲沙件（18），所述支管（15）的一端固定在加热箱（1）的内壁上，支管（15）的另一端和主管（8）连通，支管（15）的下方连接有多个均匀分布的铲沙件（18），控制件（17）和所有铲沙件（18）连接，控制件（17）的一端传动有动力件（16），动力件（16）一端和支管（15）连接，且动力件（16）和环轨道（5）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用预热器，其特征在于：所述控制件（17）包括动力柱（19）、制动长板（20）、定位轴（21）和环板轮（22），所述制动长板（20）和铲沙件（18）连接，制动长板（20）的一端开设板槽，且板槽中设置有环板轮（22），环板轮（22）中部活动套接有定位轴（21），定位轴（21）固定在制动长板（20）上，制动长板（20）的一侧固定有动力柱（19），动力柱（19）和动力件（16）对接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用预热器，其特征在于：所述动力件（16）包括复位弹片（23）、定位柱（24）、凸轮（25）、凸轮轴（26）和小齿轮（27），所述定位柱（24）一端固定在支管（15）上，（14）的另一端开设通孔，且通孔中活动套接有凸轮轴（26），凸轮轴（26）的底端固定有小齿轮（27），小齿轮（27）和环轨道（5）啮合传动连接，凸轮轴（26）的顶部固定有凸轮（25），凸轮（25）和环板轮（22）接触，定位柱（24）的一侧固定有复位弹片（23），复位弹片（23）一端和动力柱（19）接触。6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪林，张力，
申请(专利权)人：泰兴市吉力玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：