【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造，具体为一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口。
技术介绍
1、电加热玻璃熔窑是以电能为热能来源，利用玻璃液本身作为电阻发热体，通过电极将电流引入玻璃液中，通电后使其内部发热而熔化玻璃的熔窑，具有热效率高、结构简单、控制方便和环保等优点；在玻璃生产过程中，需要通过玻璃熔窑进行玻璃熔液的制备，在实际生产中为了环保以及可持续发展战略，需要在玻璃熔液中投入碎玻璃料进行回收，以减少资源损耗，碎玻璃料在投入玻璃熔液中时，由于温差过大，会导致窑炉内局部窑温和窑压难以稳定控制，影响对玻璃产品的质量把控。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口，包括电热玻璃熔窑以及安装在电热玻璃熔窑上的预热仓室，所述预热仓室的上部连通设置有投料口，所述预热仓室中设置有直角壁板，所述直角壁板的一侧摆动设置有常闭垂板，所述预热仓室中设置有能够进行水平推送的推送背板，所述预热仓室的下部设置有互通底仓，所述预热仓室的下表面贯穿开设有与互通底仓连通的预热微孔，所述推送背板的一侧靠近上部位置固定设置有上遮板，所述推送背板的一侧靠近下部位置固定设置有下遮板，所述互通底仓的内外部设置有具有气体加热功能的拨洒机构。
3、所述拨洒机构包括弧形滚槽、滚动轴管和导热拨板，所述弧形滚槽开设在互通底仓的内部靠近
4、所述滚动轴管的表面贯穿开设有输出气缝，所述导热拨板的内部空腔通过输出气缝与互通底仓连通，所述导热拨板的内部空腔中固定设置有导向内板，所述导向内板的下表面靠近滚动轴管所在位置的一侧设置有封闭部。
5、所述导热拨板的下表面固定设置有滑槽框体，所述滑槽框体上设置有防脱卡棱，所述导热拨板的下表面贯穿开设有拨板槽口，所述拨板槽口位于滑槽框体内，所述滑槽框体中滑动设置有对接滑罩，所述对接滑罩通过防脱卡棱进行限位，所述对接滑罩与所述导热拨板的下表面密封接触。
6、所述对接滑罩上固定设置有转座部，所述转座部中开设有转座滚槽，所述转座滚槽中转动设置有连通轴管，所述连通轴管与所述转座滚槽的内壁表面密封接触，所述连通轴管上开设有连通槽口，所述连通轴管上固定设置有轴动气管，所述轴动气管依次通过连通槽口、对接滑罩、拨板槽口与导热拨板的内部空腔连通。
7、所述互通底仓的下部固定设置有供给腔室，所述轴动气管的端部同轴设置有光轴部，所述轴动气管和光轴部密封穿插经过供给腔室，所述轴动气管上固定设置有弹簧压环，所述弹簧压环位于供给腔室的内部。
8、所述弹簧压环远离光轴部的一侧表面设置有复位弹簧，所述轴动气管的表面贯穿开设有供给气槽，所述供给气槽与所述供给腔室连通，所述供给腔室的表面连通设置有输入气管。
9、所述下遮板的下表面开设有齿牙槽，所述齿牙槽的下部啮合设置有从动齿盘，所述从动齿盘上同轴固定设置有棘轮盘，当所述下遮板水平移动时，通过齿牙槽与从动齿盘配合能够带动棘轮盘旋转，所述棘轮盘的下方设置有配合立轴，所述配合立轴的下部限位套设有立轴底管。
10、所述立轴底管中设置有立轴弹簧，所述立轴弹簧用于对配合立轴提供向上的支撑弹力，所述立轴底管的下部固定设置有冲击锤块，所述冲击锤块与所述光轴部的端部对应，所述冲击锤块的表面固定设置有侧翼板，所述预热仓室上固定设置有侧翼插轴，所述侧翼插轴穿插经过侧翼板，所述侧翼插轴上套设有锤块弹簧，所述锤块弹簧对侧翼板施加弹性压力。
11、所述常闭垂板的上部位置转动设置有垂板摆轴，所述垂板摆轴与所述预热仓室固定，所述上遮板上固定设置有支撑缸板，所述支撑缸板上固定设置有驱动缸，所述驱动缸的伸缩轴与预热仓室的外表面固定。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术加料口，通过设置的导热拨板和导向内板等结构配合，能够利用电热玻璃熔窑内的热量对压缩气流进行加热，并通过预热微孔喷出，从而对预热仓室和投料口中的碎玻璃料进行预热，减少投入碎玻璃料与玻璃熔液之间的温差。
14、通过设置的拨洒机构，能够在推送背板推进过程中，通过从动齿盘、配合立轴和冲击锤块等结构，对轴动气管施加轴向的冲击力，进而使得导热拨板摇摆弹动，在碎玻璃料流经导热拨板表面时，利用导热拨板的摇摆弹动，能够将碎玻璃料进行分洒，增加碎玻璃料的散布面积，使得碎玻璃料在投入电热玻璃熔窑内部后分布更加均匀，保证玻璃熔液的质量稳定。
15、通过拨洒机构与导向内板等结构的配合，使得压缩气流不断经过导热拨板内部，在实现气体加热的同时也对导热拨板进行了降温，从而降低导热拨板的温度，延长导热拨板的寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口，包括电热玻璃熔窑（1）以及安装在电热玻璃熔窑（1）上的预热仓室（2），其特征在于：所述预热仓室（2）的上部连通设置有投料口（3），所述预热仓室（2）中设置有直角壁板（4），所述直角壁板（4）的一侧摆动设置有常闭垂板（5），所述预热仓室（2）中设置有能够进行水平推送的推送背板（6），所述预热仓室（2）的下部设置有互通底仓（7），所述预热仓室（2）的下表面贯穿开设有与互通底仓（7）连通的预热微孔（8），所述推送背板（6）的一侧靠近上部位置固定设置有上遮板（9），所述推送背板（6）的一侧靠近下部位置固定设置有下遮板（10），所述互通底仓（7）的内外部设置有具有气体加热功能的拨洒机构，所述拨洒机构包括弧形滚槽（701）、滚动轴管（702）和导热拨板（703），所述弧形滚槽（701）开设在互通底仓（7）的内部靠近常闭垂板（5）所在的一侧位置，所述滚动轴管（702）转动设置在弧形滚槽（701）内，且与弧形滚槽（701）密封接触，所述滚动轴管（702）上固定设置有导热拨板（703），所述导热拨板（703）内部为空腔结构，所述滚动轴管（702）
2.根据权利要求1所述的一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口，其特征在于：所述常闭垂板（5）的上部位置转动设置有垂板摆轴（501），所述垂板摆轴（501）与所述预热仓室（2）固定，所述上遮板（9）上固定设置有支撑缸板（901），所述支撑缸板（901）上固定设置有驱动缸（902），所述驱动缸（902）的伸缩轴与预热仓室（2）的外表面固定。
...【技术特征摘要】
1.一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口，包括电热玻璃熔窑（1）以及安装在电热玻璃熔窑（1）上的预热仓室（2），其特征在于：所述预热仓室（2）的上部连通设置有投料口（3），所述预热仓室（2）中设置有直角壁板（4），所述直角壁板（4）的一侧摆动设置有常闭垂板（5），所述预热仓室（2）中设置有能够进行水平推送的推送背板（6），所述预热仓室（2）的下部设置有互通底仓（7），所述预热仓室（2）的下表面贯穿开设有与互通底仓（7）连通的预热微孔（8），所述推送背板（6）的一侧靠近上部位置固定设置有上遮板（9），所述推送背板（6）的一侧靠近下部位置固定设置有下遮板（10），所述互通底仓（7）的内外部设置有具有气体加热功能的拨洒机构，所述拨洒机构包括弧形滚槽（701）、滚动轴管（702）和导热拨板（703），所述弧形滚槽（701）开设在互通底仓（7）的内部靠近常闭垂板（5）所在的一侧位置，所述滚动轴管（702）转动设置在弧形滚槽（701）内，且与弧形滚槽（701）密封接触，所述滚动轴管（702）上固定设置有导热拨板（703），所述导热拨板（703）内部为空腔结构，所述滚动轴管（702）的表面贯穿开设有输出气缝（704），所述导热拨板（703）的内部空腔通过输出气缝（704）与互通底仓（7）连通，所述导热拨板（703）的内部空腔中固定设置有导向内板（705），所述导向内板（705）的下表面靠近滚动轴管（702）所在位置的一侧设置有封闭部（706），所述导热拨板（703）的下表面固定设置有滑槽框体（707），所述滑槽框体（707）上设置有防脱卡棱（708），所述导热拨板（703）的下表面贯穿开设有拨板槽口（709），所述拨板槽口（709）位于滑槽框体（707）内，所述滑槽框体（707）中滑动设置有对接滑罩（710），所述对接滑罩（710）通过防脱卡棱（708）进行限位，所述对接滑罩（710）与所述导热拨板（703）的下表面密封接触，所述对接滑罩（710）上固定设置有转座部（711），所述转座部（711）中开设有转座滚槽（712），所述转座滚槽（712）中转动设置有连通轴管（713），所述连通轴管（713）与所述转座滚槽（712）的内壁表面密封接触，所述连通轴管（713）上开设有连通槽口（714），所述连通轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纪章，包信章，
申请(专利权)人：泰兴市吉力玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。