【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸坯的保温坑
[0001]本技术涉及特钢加工
,具体涉及一种用于连铸坯的保温坑。
技术介绍
[0002]目前,在热轧工艺中,热轧保温坑被广泛运用。现有做法通常都是将钢坯放入保温坑中进行缓慢降温处理。而现有的保温坑通常都是无盖的,钢坯放入无盖的保温坑后会快速的冷却,而钢坯热量散失的过快会导致钢坯热负荷不稳定,导致钢坯内部应力释放速率不稳定,从而造成钢坯产生裂纹和/或炸裂,从而影响钢坯生产的质量。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术问题,本技术提供一种用于连铸坯的保温坑,包括方形的坑体和位于所述坑体上方且用于封闭坑体的坑盖;
[0004]所述坑盖包括水平设置的左坑盖和右坑盖,所述左坑盖和右坑盖相互靠近的侧面通过卡合机构卡接;
[0005]所述左坑盖和右坑盖均通过升降机构实现在竖直方向上的升降;
[0006]所述左坑盖和右坑盖均通过水平移动机构实现在水平方向上的移动。
[0007]进一步的方案是,所述卡合机构包括凸块和卡槽,所述凸块固定设置在所述左坑盖的一侧面上,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连铸坯的保温坑,包括方形的坑体(1)和位于所述坑体(1)上方且用于封闭坑体(1)的坑盖(2),其特征在于:所述坑盖(2)包括水平设置的左坑盖(20)和右坑盖(21),所述左坑盖(20)和右坑盖(21)相互靠近的侧面通过卡合机构卡接;所述左坑盖(20)和右坑盖(21)均通过升降机构实现在竖直方向上的升降;所述左坑盖(20)和右坑盖(21)均通过水平移动机构实现在水平方向上的移动。2.根据权利要求1所述的一种用于连铸坯的保温坑,其特征在于:所述卡合机构包括凸块(30)和卡槽(31),所述凸块(30)固定设置在所述左坑盖(20)的一侧面上,所述卡槽(31)开设在所述右坑盖(21)靠近所述左坑盖(20)的一侧面上,所述凸块(30)和所述卡槽(31)形成卡合机构。3.根据权利要求1
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2任一所述的一种用于连铸坯的保温坑,其特征在于:所述水平移动机构包括滑轨(40)、滑动连接在所述滑轨(40)上的滑块(41)以及水平设置的第一电动...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国栋,
申请(专利权)人:新余华峰特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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