一种减少溢料的模具钢浇筑模具制造技术

本技术公开了一种减少溢料的模具钢浇筑模具，包括用于成型浇筑的下模板及其上方通过螺栓固定的可拆卸的上模板，所述下模板的浇筑仓侧面设置有可滑动的浮动块，浮动块与联动块接通，联动块滑动卡嵌在下模板内，当下模板的浇筑仓内被填满时，浮动块被浇筑仓内的高压液体下压，浮动块带动联动块将进料口封堵减少溢料，实现浇筑仓满料时进料口自动封闭断开进料的效果，避免持续进料过多的原料从进料口溢出的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具生产领域，尤其涉及一种减少溢料的模具钢浇筑模具。

技术介绍

1、模具钢浇筑模具是一种用于制造金属铸件的模具，它通常由模具钢材料制成，具有高强度、高硬度和耐磨性，能够承受高温和高压的工作环境，模具钢浇筑模具在工业生产中广泛应用，可以制造各种形状和尺寸的金属铸件，如汽车零部件、机械零件、工业设备等，它能够提供高精度和高质量的铸件，满足不同行业的需求；

2、现在技术中，模具在浇筑时由进料口向浇筑仓内倒入液态原料，但当浇筑仓内被填满时进料口仍处于裸露接通状态，导致持续进料过多的原料从进料口溢出的情况发生，无法实现浇筑仓满料时进料口自动封闭断开进料的效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种减少溢料的模具钢浇筑模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减少溢料的模具钢浇筑模具，包括用于成型浇筑的下模板及其上方通过螺栓固定的可拆卸的上模板，所述下模板的浇筑仓侧面设置有可滑动的浮动块，浮动块与联动块接通，联动块滑动卡嵌在下模板内，当下模板的浇筑仓内被填满时，浮动块被浇筑仓内的高压液体下压，浮动块带动联动块将进料口封堵减少溢料。

3、进一步的，下模板的上表面中心设置有用于产品外形成型的浇筑仓，浇筑仓左侧设置有t型的压缩腔，浇筑仓前端设置有贯穿至外壁面的进料口，进料口的右侧面中段与压缩腔的左侧面中段之间通过c型的滑动腔接通，压缩腔左侧面两侧设置有中心带导向台的弹簧腔，下模板的上表面四角设置有方形的定位口，定位口内设置有螺牙孔。

4、进一步的，上模板为方形板面，上模板底部四角设置有与定位口位置相对应的定位台，定位台的反面中心设置有贯穿的螺栓沉头孔。

5、进一步的，下模板的压缩腔内设置有可左右滑动的t型的浮动块，浮动块的底面设置有倒t型的搭接口。

6、进一步的，下模板的滑动腔内设置有可左右滑动的c字型的联动块，联动块左侧顶部设置有倒t型的搭接头，搭接头卡嵌固定在搭接口内。

7、进一步的，下模板的弹簧腔内设置有矩形弹簧，矩形弹簧套设在弹簧腔的导向台外壁与浮动块的底面接触。

8、本技术的有益效果是：由外部从下模板的进料口向浇筑仓内泵入高压的液态原料，液态原料逐步充满浇筑仓内部，浮动块被向左逐步推动直至与浇筑仓左侧面齐平，浮动块带动联动块向左逐步，进料口逐步被联动块右侧端头区域截断堵死，实现浇筑仓满料时进料口自动封闭断开进料的效果，避免持续进料过多的原料从进料口溢出的情况。

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【技术保护点】

1.一种减少溢料的模具钢浇筑模具，包括用于成型浇筑的下模板（1）及其上方通过螺栓固定的可拆卸的上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）的浇筑仓（11）侧面设置有可滑动的浮动块（3），浮动块（3）与联动块（4）接通，联动块（4）滑动卡嵌在下模板（1）内，当下模板（1）的浇筑仓（11）内被填满时，浮动块（3）被浇筑仓（11）内的高压液体下压，浮动块（3）带动联动块（4）将进料口（12）封堵减少溢料。

2.根据权利要求1所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述下模板（1）的上表面中心设置有用于产品外形成型的浇筑仓（11），浇筑仓（11）左侧设置有T型的压缩腔（14），浇筑仓（11）前端设置有贯穿至外壁面的进料口（12），进料口（12）的右侧面中段与压缩腔（14）的左侧面中段之间通过C型的滑动腔（13）接通，压缩腔（14）左侧面两侧设置有中心带导向台的弹簧腔（15），下模板（1）的上表面四角设置有方形的定位口（16），定位口（16）内设置有螺牙孔。

3.根据权利要求1所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述上模板（2）为方形板面，上模板（2）底部四角设置有与定位口（16）位置相对应的定位台（21），定位台（21）的反面中心设置有贯穿的螺栓沉头孔。

4.根据权利要求2所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述下模板（1）的压缩腔（14）内设置有可左右滑动的T型的浮动块（3），浮动块（3）的底面设置有倒T型的搭接口（31）。

5.根据权利要求2所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述下模板（1）的滑动腔（13）内设置有可左右滑动的C字型的联动块（4），联动块（4）左侧顶部设置有倒T型的搭接头（41），搭接头（41）卡嵌固定在搭接口（31）内。

6.根据权利要求2所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述下模板（1）的弹簧腔（15）内设置有矩形弹簧（5），矩形弹簧（5）套设在弹簧腔（15）的导向台外壁与浮动块（3）的底面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种减少溢料的模具钢浇筑模具，包括用于成型浇筑的下模板（1）及其上方通过螺栓固定的可拆卸的上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）的浇筑仓（11）侧面设置有可滑动的浮动块（3），浮动块（3）与联动块（4）接通，联动块（4）滑动卡嵌在下模板（1）内，当下模板（1）的浇筑仓（11）内被填满时，浮动块（3）被浇筑仓（11）内的高压液体下压，浮动块（3）带动联动块（4）将进料口（12）封堵减少溢料。

2.根据权利要求1所述的减少溢料的模具钢浇筑模具，其特征在于：所述下模板（1）的上表面中心设置有用于产品外形成型的浇筑仓（11），浇筑仓（11）左侧设置有t型的压缩腔（14），浇筑仓（11）前端设置有贯穿至外壁面的进料口（12），进料口（12）的右侧面中段与压缩腔（14）的左侧面中段之间通过c型的滑动腔（13）接通，压缩腔（14）左侧面两侧设置有中心带导向台的弹簧腔（15），下模板（1）的上表面四角设置有方形的定位口（16），定位口（16）内设置有螺牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：新余华峰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：