平板显示器监视器、平板显示器面板固定设备及其方法技术

一种平板显示器面板固定设备，该设备包括：　　　　平板显示器面板；　　　　固定架，用于支承平板显示器面板；　　　　背面盖板，其具有用于引导固定架和／或平板显示器面板的对准位置的导向装置，以及用于固定该固定架和／或平板显示器面板的固定装置；以及　　　　前盖板，用于容纳平板显示器面板和固定架，该前盖板连接在该背面盖板上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平板显示器监视器、平板显示器面板固定设备以及平板显示器面板固定方法，更具体地说，本专利技术涉及一种具有诸如LCD面板的薄平板显示器面板，以使即使在窄的空间内仍可以显示图像的平板显示器监视器，以及一种利用其经过简单处理非常容易地将平板显示器面板安装在显示器监视器上的平板显示器面板固定设备和方法。特别是，本专利技术涉及一种使得组装更加方便，而且使得制造过程更加简化的平板显示器监视器。此外，本专利技术还涉及一种可以利用减少的部件制造的平板显示器面板。
技术介绍
通常，对平板显示器监视器设置诸如LCD模块的平板显示器面板和用于固定平板显示器面板的固定架。在平板显示器面板的正面和背面上分别设置确定平板显示器监视器的主体的前盖板和背面盖板。此外，尽管可以根据其实际使用情况具体改变平板显示器监视器的形状，但是平板显示器监视器进一步包括支承结构，其第一端固定在背面盖板的背面；以及基底，成型在该支承结构的下侧，用于在直立状态下稳定支承监视器。本专利技术涉及监视器的主体。以下将对传统监视器的主体进行说明。图1示出传统监视器主体的分解透视图。参考图1，传统平板显示器监视器1包括前盖板5、背面盖板2、设置在前盖板5和背面盖板2确定的空间内的LCD模块4，以及主要用于固定LCD模块4的固定架3。监视器1进一步包括第一组螺丝6，用于使LCD模块4与固定架3互相连接在一起；第二组螺丝7，用于将LCD模块4和固定架3的组件连接到前盖板5；以及第三组螺丝8，用于将背面盖板2连接到前盖板5。第一、第二和第三组螺丝6、7和8的每个至少分别包括设置在监视器的4个角附近的4个螺丝。即，使用12个螺丝组装监视器主体。以下将对组装监视器各部件的方法进行说明。首先，利用第一组螺丝6将LCD模块4与固定架3互相连接到一起。此时，LCD模块4的至少4个角与固定架3的4个角对准，然后，利用螺丝连接对准的各部分。此后，固定架3的与前盖板5在他们的4个角上通过第二组螺丝7的每个互相对准，将第二组螺丝7的各螺丝插入它们的4个角以将固定架3与前盖板5互相牢固地固定在一起。在将固定架3固定到前盖板5上后，将背面盖板2固定到前盖板5上。同样，将第三组螺丝8的各螺丝至少插入4个角，前盖板5与背面盖板2在它们的4个角互相对准，从而将背面盖板2与前盖板5牢固地固定在一起。如上所述，为了将背面盖板2、固定架3、LCD模块4以及前盖板5互相固定在一起，采用了分别具有多个螺丝的不同螺丝组。然而，使用不同螺丝组的这种平板显示器监视器存在以下问题。首先，由于固定重量重的LCD模块需要大量螺丝，所以对于做拧螺丝工作的工人，插入不同螺丝组的螺丝相当麻烦、耗时，从而增加了制造成本。第二，由于要将较重的固定架3和LCD模块连接到强度较低的前盖板5上，所以在组装过程中，前盖板5可能变形。因此，需要一种加固结构来提高前盖板的强度。然而，如果考虑到外表而对前盖板5采用诸如塑料的软性材料，加固结构将进一步产生问题。第三，由于需要多个过程，例如拧螺丝过程、部件传输过程等，所以生产线上应该需要许多工人。
技术实现思路
因此，为了解决传统技术的上述问题，提出本专利技术。本专利技术的一个目的是提供一种可以利用简单过程制造平板显示器监视器的平板显示器面板固定设备和方法，而且提供了一种利用这种简单过程制造的平板显示器监视器。本专利技术的另一个目的是提供一种平板显示器监视器以及一种可以提高产品可靠性，同时节省劳动力的平板显示器面板固定设备和方法。为了实现这些目的以及其他目的，而且根据本专利技术的用途，正如在此所实现和广泛描述的那样，提供了一种平板显示器面板固定设备，该平板显示器面板固定设备包括平板显示器面板；固定架，用于支承平板显示器面板；背面盖板，具有用于引导固定架和/或平板显示器面板的对准位置的导向装置，以及用于固定该固定架和/或平板显示器面板的固定装置；以及前盖板，用于容纳平板显示器面板和固定架，该前盖板连接到背面盖板。根据本专利技术的一个方面，提供了一种平板显示器监视器，该平板显示器监视器包括高强度背面盖板，其具有将支承结构连接到其上的背面；固定架和/或平板显示器面板，其利用固定装置固定在背面盖板的内表面上；以及前盖板，用于容纳固定架和/或平板显示器面板，该前盖板固定到背面盖板的正面上。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种用于固定平板显示器面板的方法，该方法包括步骤使平板显示器面板对准背面盖板；利用紧固件，将平板显示器面板固定到背面盖板上；以及将前盖板固定到背面盖板上。因此，由于将平板显示器面板固定在具有较高强度的背面盖板的内表面上，所以可以提高制造平板显示器监视器的可靠性。此外，本专利技术的优点在于，简化了平板显示器监视器的组装过程，而且节省了组装时间和劳动力。此外，还可以节省用于平板显示器监视器的各组件的螺丝数量，较低了制造成本。显然，以上对本专利技术所做的一般说明和以下对本专利技术所做的详细说明均是示例性和说明性的，而且意在进一步解释本专利技术的权利要求。附图说明所包括的附图有助于进一步理解本专利技术，而且引入本专利申请作为本专利申请的一部分，附图示出本专利技术的(各)实施例，它与说明书一起用于说明本专利技术原理。附图包括图1是传统平板显示器监视器的分解透视图；图2是根据本专利技术第一实施例的平板显示器面板固定设备的分解透视图；图3是图2所示前盖板的背面透视图；图4是图2所示背面盖板的正面透视图；图5是图4所示圆圈部分“A”的放大图；图6是示出根据本专利技术优选实施例的平板显示器面板固定方法的流程图；图7是根据本专利技术第二实施例的平板显示器设备的分解透视图；图8是根据本专利技术第三实施例的平板显示器设备的分解透视图；以及图9是沿图8所示线B-B’的剖视图。具体实施例方式现在，将参考附图详细说明本专利技术的优选实施例。图2是根据本专利技术第一实施例的平板显示器面板固定设备的分解透视图。如图所示，本专利技术的平板显示器面板固定设备9包括LCD模块30、用于固定LCD模块30的固定架20、用于固定LCD模块30和固定架30的组件的背面盖板10，以及成型在背面盖板10的对面的前盖板40。平板显示器面板固定设备9进一步包括用于将LCD模块30和固定架20的组件固定到背面盖板10上的诸如螺丝的紧固件50。背面盖板10包括散热孔14，用于将LCD模块30产生的热量释放到监视器的外部；固定部分11，通过其插入紧固件50以将固定架20与LCD模块30互相固定在一起；多个导向部分12，用于使固定架20和LCD模块30的组件对准背面盖板10上的精确位置；以及多个成型在背面盖板10的侧面的钩接部13，用于将前盖板40固定到背面盖板10。导向部分12和钩接部13可以一次性成型在背面盖板10的4个角上。然而，可以根据模块30的大小和监视器的强度，改变导向部分12和钩接部13的数量。此外，导向部分12最好成型在钩接部13的附近，以便固定架20和LCD模块30能在更精确位置上对准和引导。设置钩接部13，以使成型在前盖板40的侧面部分上的钩形凸起41插入钩接部13内。为了稳定支承前盖板40的整个表面，以同样方式在背面盖板10的整个侧面部分上成型钩接部13。为了可以插入紧固件50，LCD模块30包括用于显示图像的屏幕部分32和成型在屏幕部分32的外围部分的面板固定部分31。利用薄板成型面板固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张基荣，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：