本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌装置，包括支撑架，支撑架的内侧固定设置有涂料搅拌罐，涂料搅拌罐的顶端设有罐盖，罐盖顶端的两侧均固定安装有电控伸缩杆，两个电控伸缩杆之间固定设置有位于涂料搅拌罐内部的清理压环，清理压环的外围固定设置有橡胶刮环，本实用新型专利技术一种涂料搅拌装置，该涂料搅拌装置采用桨式搅拌来代替叶片搅拌，使搅拌轴表面更加光滑，在搅拌罐的内侧壁上增设有可升降的清理压环，能够在混合结束后的排料过程中，通过橡胶刮环和内刮环分别与罐体的内侧壁和搅拌轴表面进行刮除，起到加速沾附涂料下流集中的目的，从而能够大幅度提升搅拌后涂料的排料效率，也为搅拌罐的清理提供了便利。罐的清理提供了便利。罐的清理提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料又称油漆，是常用的装饰材料，涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，以及相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工过程中，会使用到搅拌罐或反应釜对涂料进行均匀搅拌混合，常见的搅拌装置多是在罐体中，利用电机带动搅拌轴，对罐内的涂料进行搅拌，搅拌后，再由罐体底部的排料管和阀门排出混合后的涂料。由于涂料的粘稠度通常较高，常见的搅拌装置普遍存在以下不足：
[0003]由于涂料的粘稠度高，搅拌后在排料的过程中，搅拌罐的内侧壁以及搅拌轴上会沾附大量的涂料，只能依靠重力，使涂料缓慢下流排出，排料的效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌装置排料效率低，不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定设置有涂料搅拌罐，所述涂料搅拌罐的顶端设有罐盖，所述罐盖顶端的两侧均固定安装有电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆之间固定设置有位于涂料搅拌罐内部的清理压环，所述清理压环的外围固定设置有橡胶刮环，所述清理压环的内侧固定设置有连接架，所述连接架的中部固定设置有内刮环，所述罐盖顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有搅拌轴，通过橡胶刮环和内刮环分别与罐体的内侧壁和搅拌轴表面进行刮除，起到加速沾附涂料下流集中的目的，从而能够大幅度提升搅拌后涂料的排料效率，也为搅拌罐的清理提供了便利。
[0006]优选的，所述搅拌轴的底端穿过内刮环固定设置有用于搅拌原料的搅拌桨，采用光滑的搅拌轴配合搅拌桨进行搅拌，降低搅拌叶的应用数量，从而减少叶片沾附涂料的概率，起到加速排料的目的，所述内刮环的内侧与搅拌轴的外表面接触连接，在不影响搅拌轴转动的同时，能够在混合后，贴着搅拌轴下移运动，推动清理搅拌轴表面沾附的涂料提高涂料的排放效率。
[0007]优选的，所述支撑架的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有搅拌开关和清理开关，两个所述电控伸缩杆均通过清理开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
[0008]优选的，述支撑架顶端的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口固定连通有抽吸管，所述抽吸管的顶端与涂料搅拌罐一侧顶端固定连通，所述真空泵和减速电机均通过搅拌开关与外接电源电性连接，能够在相对真空的环境中，对涂料进行搅拌，避免涂料氧化变质，提高产品品质。
[0009]优选的，所述涂料搅拌罐远离抽吸管的一侧固定设置有加料斗，所述加料斗的顶端设有密封盖，便于添加物料。
[0010]优选的，所述涂料搅拌罐底端的中部固定连通有排料管，所述排料管的上固定安装有阀门，为涂料的排放提供了便利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂料搅拌装置采用桨式搅拌来代替叶片搅拌，使搅拌轴表面更加光滑，在搅拌罐的内侧壁上增设有可升降的清理压环，能够在混合结束后的排料过程中，通过橡胶刮环和内刮环分别与罐体的内侧壁和搅拌轴表面进行刮除，起到加速沾附涂料下流集中的目的，从而能够大幅度提升搅拌后涂料的排料效率，也为搅拌罐的清理提供了便利。
附图说明
[0012]图1为本技术搅拌装置的正视截面图；
[0013]图2为本技术清理压环的结构示意图；
[0014]图3为本技术清理压环的俯视截面图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、涂料搅拌罐；2、罐盖；3、支撑架；4、搅拌桨；5、真空泵；6、抽吸管；7、清理压环；8、电控伸缩杆；9、减速电机；10、加料斗；11、密封盖；12、开关板；13、搅拌轴；14、阀门；15、排料管；16、橡胶刮环；17、内刮环；18、连接架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种涂料搅拌装置，包括支撑架3，支撑架3的内侧固定设置有涂料搅拌罐1，涂料搅拌罐1的顶端设有罐盖2，罐盖2顶端的两侧均固定安装有电控伸缩杆8，两个电控伸缩杆8之间固定设置有位于涂料搅拌罐1内部的清理压环7，清理压环7的外围固定设置有橡胶刮环16，清理压环7的内侧固定设置有连接架18，连接架18的中部固定设置有内刮环17，罐盖2顶端的中部固定安装有减速电机9，减速电机9的输出端固定设置有搅拌轴13，搅拌轴13的底端穿过内刮环17固定设置有用于搅拌原料的搅拌桨4，内刮环17的内侧与搅拌轴13的外表面接触连接，使用时，由电控伸缩杆8进行驱动，推动清理压环7和内刮环17在涂料搅拌罐1的内侧壁和搅拌轴13上缓慢运动，从而将涂料搅拌罐1内沾附的涂料缓慢推下集中，并通过排料管15进行排出，提高排料的效率。
[0019]支撑架3的一侧固定安装有开关板12，开关板12的表面固定安装有搅拌开关和清理开关，两个电控伸缩杆8均通过清理开关与外接电源电性连接，述支撑架3顶端的一侧固定安装有真空泵5，真空泵5的进气口固定连通有抽吸管6，抽吸管6的顶端与涂料搅拌罐1一侧顶端固定连通，真空泵5和减速电机9均通过搅拌开关与外接电源电性连接，使用时，真空泵5会同抽吸管6在涂料搅拌罐1内形成负压，使涂料搅拌罐1内的涂料处在相对真空的环境中，提高涂料的品质。
[0020]涂料搅拌罐1远离抽吸管6的一侧固定设置有加料斗10，加料斗10的顶端设有密封盖11，使用时，工作人员可通过加料斗10实现原料的添加，并通过密封盖11实现对涂料搅拌
罐1的密封。
[0021]涂料搅拌罐1底端的中部固定连通有排料管15，排料管15的上固定安装有阀门14，使用时，打开阀门14，此时涂料搅拌罐1内的涂料就会在重力的作用下，持续进入排料管15内，通过排料管15排出。
[0022]本申请实施例在使用时：掀开密封盖11，通过加料斗10向涂料搅拌罐1内加入适量的涂料原料后，扣合封闭密封盖11，按压搅拌开关，此时真空泵5会通过抽吸管6对涂料搅拌罐1进行抽吸，使涂料搅拌罐1处在相对真空的环境中，同时减速电机9会通过搅拌轴13带动搅拌桨4在涂料搅拌罐1内部持续转动，实现对涂料的搅拌，搅拌结束后，关闭真空泵5和减速电机9，待设备停稳后，打开阀门14通过排料管15排出涂料，同时按压清理开关，此时两个电控伸缩杆8会通电工作，推动清理压环7缓慢下移，由于橡胶刮环16与涂料搅拌罐1内壁紧密接触，内刮环17与搅拌轴13接触，从而分别对罐体的内侧壁和搅拌轴13的表面进行刮除，起到加速沾附涂料下流集中的目的，从而能够大幅度提升搅拌后涂料的排料效率，也为搅拌罐的清理提供了便利。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的内侧固定设置有涂料搅拌罐（1），所述涂料搅拌罐（1）的顶端设有罐盖（2），所述罐盖（2）顶端的两侧均固定安装有电控伸缩杆（8），两个所述电控伸缩杆（8）之间固定设置有位于涂料搅拌罐（1）内部的清理压环（7），所述清理压环（7）的外围固定设置有橡胶刮环（16），所述清理压环（7）的内侧固定设置有连接架（18），所述连接架（18）的中部固定设置有内刮环（17），所述罐盖（2）顶端的中部固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端固定设置有搅拌轴（13）。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（13）的底端穿过内刮环（17）固定设置有用于搅拌原料的搅拌桨（4），所述内刮环（17）的内侧与搅拌轴（13）的外表面接触连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庄珍，刘马金，何媛媛，尹亚妮，熊莉苹，
申请(专利权)人：福州鑫振成建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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