本实用新型专利技术公开了一种多功能的水性涂料搅拌设备,其结构包括壳体、搅拌装置、搅拌辊、侧杆、出料口、筒体、夹持装置、集料腔、电机，所述搅拌装置位于壳体一侧，所述搅拌辊连接于搅拌装置一侧，所述侧杆连接于搅拌装置一侧，所述筒体位于搅拌装置一侧，所述出料口有若干个，且各个出料口位于筒体一侧；壳体通过搅拌装置带动搅拌辊对原料进行搅拌，通过侧杆对筒体侧面进行刮动清理，使得原料通过出料口进入集料腔一侧进行收集，使用完毕，断掉搅拌框一侧和壳体之间电磁块的电磁连接，握住壳体一侧的把手掀开搅拌装置连同搅拌辊和侧杆提起，夹持装置对筒体松开夹持，将筒体提出来进行清洗，通过电机带动搅拌装置进行转动。通过电机带动搅拌装置进行转动。通过电机带动搅拌装置进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的水性涂料搅拌设备
[0001]本技术是一种多功能的水性涂料搅拌设备，属于水性涂料加工
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆；所谓涂料是涂覆在被被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加燃料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配置而成的粘稠液体；水性涂料在生产过程中需要经过搅拌，使用完毕需要对搅拌桶进行清洗以免影响下一次使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能的水性涂料搅拌设备，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能的水性涂料搅拌设备, 其结构包括壳体、搅拌装置、搅拌辊、侧杆、出料口、筒体、夹持装置、集料腔、电机，所述搅拌装置位于壳体一侧，所述搅拌辊连接于搅拌装置一侧，所述侧杆连接于搅拌装置一侧，所述筒体位于搅拌装置一侧，所述出料口有若干个，且各个出料口位于筒体一侧，所述夹持装置位于筒体一侧，所述集料腔位于筒体一侧，所述电机连接于搅拌装置一侧。
[0005]进一步地，所述搅拌装置包括转动齿盘、内齿盘、限位框、滑动柱、异形杆、连接杆、连接块，所述转动齿盘一侧连接于电机，所述内齿盘啮合于转动齿盘一侧，所述滑动柱连接于内齿盘一侧，所述限位框位于滑动柱一侧，所述异形杆连接于转动齿盘一侧，所述连接块有若干个，且各个连接块连接于壳体一侧，所述连接杆有若干个，且各个连接杆连接于连接块一侧。
[0006]进一步地，所述异形杆一侧连接有转动柱，所述转动柱一侧连接有限位杆，所述限位杆一侧连接有连接转杆。
[0007]进一步地，所述搅拌辊一侧连接有转动杆，所述转动杆一侧连接有若干个搅料辊。
[0008]进一步地，所述筒体一侧设有连接凸盘，所述连接凸盘内设有连接凹槽。
[0009]进一步地，所述夹持装置包括液压伸缩杆、伸缩端、第二限位框、第一弹簧、第二弹簧、夹持块、插入块，所述液压伸缩杆连接于所述壳体一侧，所述伸缩端连接于液压伸缩杆一侧，所述第二限位框位于伸缩端一侧，所述第一弹簧有若干个，且各个第一弹簧连接于第二限位框一侧，所述第二弹簧有若干个，且各个第二弹簧连接于第二限位框一侧，所述夹持块连接于第二弹簧一侧，所述插入块连接于第二限位框一侧。
[0010]进一步地，所述搅拌装置连接于壳体一侧，所述筒体连接于夹持装置一侧，搅拌装置一侧，所述出料口连接于筒体一侧，所述集料腔位于筒体下方。
[0011]进一步地，所述滑动柱滑动于限位框凹槽一侧，所述连接块一侧设有磁吸块，所述连接块通过磁吸连接于壳体一侧，所述连接杆可在连接块一侧转动，所述转动柱在限位框
的凹槽一侧转动。
[0012]进一步地，所述限位杆一侧设有限位块。
[0013]进一步地，所述连接凸盘和夹持块一侧的凹槽对应，所述连接凸盘和插入块一侧对应。
[0014]进一步地，所述第一弹簧连接于伸缩端一侧。
[0015]本技术的有益效果是：壳体通过搅拌装置带动搅拌辊对原料进行搅拌，通过侧杆对筒体侧面进行刮动清理，使得原料通过出料口进入集料腔一侧进行收集，使用完毕，断掉搅拌框一侧和壳体之间电磁块的电磁连接，握住壳体一侧的把手掀开搅拌装置连同搅拌辊和侧杆提起，夹持装置对筒体松开夹持，将筒体提出来进行清洗，通过电机带动搅拌装置进行转动。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种多功能的水性涂料搅拌设备的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种多功能的水性涂料搅拌设备的搅拌装置结构示意图;
[0019]图3为本技术一种多功能的水性涂料搅拌设备的夹持装置结构示意图；
[0020]图4为本技术一种多功能的水性涂料搅拌设备的搅拌装置局部结构示意图。
[0021]图中：壳体1、搅拌装置2、搅拌辊3、侧杆4、出料口5、筒体6、夹持装置7、集料腔8、电机9、转动齿盘21、内齿盘22、限位框23、滑动柱24、异形杆25、连接杆26、连接块27、转动柱251、限位杆252、连接转杆253、搅料辊32、转动杆31、连接凸盘61、连接凹槽62、液压伸缩杆71、伸缩端72、第二限位框73、第一弹簧74、第二弹簧75、夹持块76、插入块77。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1~图4，本技术提供一种多功能的水性涂料搅拌设备技术方案：
[0024]其结构包括壳体1、搅拌装置2、搅拌辊3、侧杆4、出料口5、筒体6、夹持装置7、集料腔8、电机9，所述搅拌装置2位于壳体1一侧，所述搅拌辊3连接于搅拌装置2一侧，所述侧杆4连接于搅拌装置2一侧，所述筒体6位于搅拌装置2一侧，所述出料口5有若干个，且各个出料口5位于筒体6一侧，所述夹持装置7位于筒体6一侧，所述集料腔8位于筒体6一侧，所述电机9连接于搅拌装置2一侧；
[0025]所述搅拌装置2包括转动齿盘21、内齿盘22、限位框23、滑动柱24、异形杆25、连接杆26、连接块27，所述转动齿盘21一侧连接于电机9，所述内齿盘22啮合于转动齿盘21一侧，所述滑动柱24连接于内齿盘22一侧，所述限位框23位于滑动柱24一侧，所述异形杆25连接于转动齿盘21一侧，所述连接块27有若干个，且各个连接块27连接于壳体1一侧，所述连接杆26有若干个，且各个连接杆26连接于连接块27一侧；
[0026]所述异形杆25一侧连接有转动柱251，所述转动柱251一侧连接有限位杆252，所述限位杆252一侧连接有连接转杆253；
[0027]所述搅拌辊3一侧连接有转动杆31，所述转动杆31一侧连接有若干个搅料辊32；
[0028]所述筒体6一侧设有连接凸盘61，所述连接凸盘61内设有连接凹槽62；
[0029]所述夹持装置7包括液压伸缩杆71、伸缩端72、第二限位框73、第一弹簧74、第二弹簧75、夹持块76、插入块77，所述液压伸缩杆71连接于所述壳体1一侧，所述伸缩端72连接于液压伸缩杆71一侧，所述第二限位框73位于伸缩端72一侧，所述第一弹簧74有若干个，且各个第一弹簧74连接于第二限位框73一侧，所述第二弹簧75有若干个，且各个第二弹簧75连接于第二限位框73一侧，所述夹持块76连接于第二弹簧75一侧，所述插入块77连接于第二限位框73一侧。
[0030]例如，壳体1通过搅拌装置2带动搅拌辊3对原料进行搅拌，通过侧杆4对筒体侧面进行刮动清理，使得原料通过出料口5进入集料腔8一侧进行收集，使用完毕，断掉搅拌框一侧和壳体之间电磁块的电磁连接，握住壳体一侧的把手掀开搅拌装置连同搅拌辊和侧杆提起，夹持装置7对筒体6松开夹持，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于：其结构包括壳体（1）、搅拌装置（2）、搅拌辊（3）、侧杆（4）、出料口（5）、筒体（6）、夹持装置（7）、集料腔（8）、电机（9），所述搅拌装置（2）位于壳体（1）一侧，所述搅拌辊（3）连接于搅拌装置（2）一侧，所述侧杆（4）连接于搅拌装置（2）一侧，所述筒体（6）位于搅拌装置（2）一侧，所述出料口（5）有若干个，且各个出料口（5）位于筒体（6）一侧，所述夹持装置（7）位于筒体（6）一侧，所述集料腔（8）位于筒体（6）一侧，所述电机（9）连接于搅拌装置（2）一侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能的水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括转动齿盘（21）、内齿盘（22）、限位框（23）、滑动柱（24）、异形杆（25）、连接杆（26）、连接块（27），所述转动齿盘（21）一侧连接于电机（9），所述内齿盘（22）啮合于转动齿盘（21）一侧，所述滑动柱（24）连接于内齿盘（22）一侧，所述限位框（23）位于滑动柱（24）一侧，所述异形杆（25）连接于转动齿盘（21）一侧，所述连接块（27）有若干个，且各个连接块（27）连接于壳体（1）一侧，所述连接杆（26）有若干个，且各个连接杆（26）连接于连接块（27）一侧。3.根据权利要求2所述的一种多功...
【专利技术属性】
技术研发人员：游品灯，
申请(专利权)人：泉州市艺邦水性涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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