一种单组分户外耐水耐候清漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及公开了一种单组分户外耐水耐候清漆及其制备方法。其中，该清漆包括按重量份计的：改性丙烯酸乳液82

【技术实现步骤摘要】
一种单组分户外耐水耐候清漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其是涉及的是一种单组分户外耐水耐候清漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]清漆是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料，常用于涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，覆盖在物品最外层进行固色保护，所以需要具备较好的耐水、耐候性能，现有的清漆常用丙烯酸树脂作为主要成膜物质，其具有良好的成膜性、柔韧性、基材附着力及较低的成本，但是缺乏较差的耐候性和疏水性，因此需要研发一款具有较好的耐水、耐候性能的丙烯酸清漆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书中所特别指出的结构来实现和获得。
[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种单组分户外耐水耐候清漆，具有较强的耐水、耐候性能，成膜效果好、抗划痕能力强的优点。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种单组分户外耐水耐候清漆，包括按重量份计的：改性丙烯酸乳液82
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86份、有机硅消泡剂0.4
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0.8份、聚氨酯流平剂0.8
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1.2份、聚氨酯增稠剂0.1
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0.3份、有机硅流平剂0.2
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0.7份、有机硅润湿剂0.5
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0.7份、硅氧烷耐水剂1.8
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2.2份、二丙二醇丁醚0.8
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1.2份、二丙二醇甲醚2.8
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3.2份、石蜡乳液2.8
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3.2份、氧化锡0
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3份、剩余为纯净水补齐至100份。选择改性丙烯酸乳液作为主要成膜物质，具有较强的附着能力，适用于户外使用，在清漆组分中添加石蜡乳液，增加成膜清漆的抗划痕能力，添加氧化锡微粒，具有较好的化学稳定性和抗紫外线能力，能够进一步提高清漆的耐候能力。
[0006]在一些实施例中，清漆还包括按重量份计的硅烷偶联剂0.5
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0.8份。硅烷偶联剂可以增加清漆的疏水能力，提高清漆的耐水性。
[0007]在一些实施例中，该氧化锡的粒径为50
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80纳米。纳米级的氧化锡颗粒，可以防止清漆凝固后产生开裂情况，保持清漆透明性质，增大氧化锡与光的接触面积。
[0008]第二方面，本专利技术提供一种单组分户外耐水耐候清漆的制备方法，用于以上所述的任意一种清漆，包括以下步骤：S1、在搅拌器中按照比例依次添加改性丙烯酸乳液、聚氨酯流平剂、聚氨酯增稠剂、有机硅润湿剂、硅氧烷耐水剂、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、石蜡乳液、纯净水进行初步混合；S2、调整搅拌器的转速后加入氧化锡，再次混合；S3、再次调整搅拌器的转速后加入剩下的组分最终混合得到成品清漆。
[0009]采用多步骤、多转速进行清漆组分的混合，促进各个组分之间混合更高均匀。
[0010]在一些实施例中，在S1步骤中搅拌器的转速为600
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800r/min,搅拌时间为10
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15min。较低转速混合丙烯酸乳液和各个助剂，保证其混合时间，混合均匀。
[0011]在一些实施例中，在S2步骤中搅拌器的转速为1200
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1300r/min,搅拌时间为5
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8min。较高转速下投入氧化锡，防止纳米级氧化锡在溶液中成团。
[0012]在一些实施例中，在S3步骤中，搅拌器的转速为600
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800r/min，搅拌时间为10
‑
15min。
[0013]在一些实施例中，该成品清漆在投入使用前需要进行超声震动。超声震动防止氧化锡在溶液中沉底，造成涂抹分布不均的情况。
[0014]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本申请通过在丙烯酸乳液中增加石蜡乳液和氧化锡作为助剂，增加清漆的抗划痕性能和抗紫外线性能；添加硅烷偶联剂进一步提高清漆的疏水性能，提高丙烯酸清漆的防水性和耐候性。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，但并不用于限定本专利技术。
[0017]第一方面，本专利技术提供一种单组分户外耐水耐候清漆，包括按重量份计的：改性丙烯酸乳液82
‑
86份、有机硅消泡剂0.4
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0.8份、聚氨酯流平剂0.8
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1.2份、聚氨酯增稠剂0.1
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0.3份、有机硅流平剂0.2
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0.7份、有机硅润湿剂0.5
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0.7份、硅氧烷耐水剂1.8
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2.2份、二丙二醇丁醚0.8
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1.2份、二丙二醇甲醚2.8
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3.2份、石蜡乳液2.8
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3.2份、氧化锡0
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3份、剩余为纯净水补齐至100份。
[0018]有机硅消泡剂指的是主要组分为叫做硅油的有机硅成分，作为涂料生产的一种助剂，能够去除生产过程工艺介质液面上的泡沫。
[0019]聚氨酯流平剂属于流平剂种类的一种，采用聚氨酯流平剂可以促进清漆成膜的平整、光滑、均匀的同时增强改性丙烯酸的耐候性能。
[0020]聚氨酯增稠剂又名聚氨酯缔合增稠剂，用于提高水性涂料的体系粘度。
[0021]有机硅流平剂为烷基改性有机硅氧烷，具有较好的热稳定性、相容性和不稳泡性。
[0022]硅氧烷耐水剂属于有机硅防水剂，是一种无污染、无刺激性的新型高效防水材料。
[0023]有机硅润湿剂选用GS
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2552的低泡有机硅润湿剂，属于涂料表面活性剂，具有润湿和分散功能。
[0024]在一些实施例中，可选地，清漆还包括按重量份计的硅烷偶联剂0.5
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0.8份。
[0025]硅烷偶联剂为含有异丁基官能团的偶联剂，优选为异丁基三乙氧基硅，具有较好的防水、防Cl、抗紫外线的性能。
[0026]在一些实施例中，可选地，该氧化锡的粒径为50
‑
80纳米。
[0027]第二方面，本专利技术提供一种单组分户外耐水耐候清漆的制备方法，用于以上所述的任意一种清漆，包括以下步骤：
S1、在转速为600
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800r/min的搅拌器中按照比例依次添加改性丙烯酸乳液、聚氨酯流平剂、聚氨酯增稠剂、有机硅润湿剂、硅氧烷耐水剂、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、石蜡乳液、纯净水进行搅拌时间为10
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15min的初步混。
[0028]S2、调整搅拌器的转速为1200
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分户外耐水耐候清漆，其特征在于，包括按重量份计的：改性丙烯酸乳液82
‑
86份、有机硅消泡剂0.4
‑
0.8份、聚氨酯流平剂0.8
‑
1.2份、聚氨酯增稠剂0.1
‑
0.3份、有机硅流平剂0.2
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0.7份、有机硅润湿剂0.5
‑
0.7份、硅氧烷耐水剂1.8
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2.2份、二丙二醇丁醚0.8
‑
1.2份、二丙二醇甲醚2.8
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3.2份、石蜡乳液2.8
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3.2份、氧化锡0
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3份、剩余为纯净水补齐至100份。2.根据权利要求1所述的单组分户外耐水耐候清漆，其特征在于，还包括按重量份计的硅烷偶联剂0.5
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0.8份。3.根据权利要求1所述的单组分户外耐水耐候清漆，其特征在于，该氧化锡的粒径为50
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80纳米。4.一种单组分户外耐水耐候清漆的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，游品灯，刘莲金，
申请(专利权)人：泉州市艺邦水性涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：