一种竹缠绕高压供风管制造技术

本实用新型专利技术涉及市政工程技术领域，公开了一种竹缠绕高压供风管，所述高压供风管由多节供风管单体连接为一体，供风管单体的腰部中预埋有加固环，所述加固环的上部中间位置垂直焊接有吊杆；位于供风管单体的底部一体化设置有两个相互平行的定位回型钢，两个所述定位回型钢内均贯穿有一个安装支架，安装支架通过锚杆固定在供风管安装处，定位回型钢与安装支架之间通过螺栓固定。本实用新型专利技术的一种竹缠绕高压供风管，材料节能、环保，满足绿色环保的发展理念；具有耐高压、抗拉伸、耐酸碱、耐腐蚀、轻便、经久耐用的特点。实践证明，竹缠绕高压供风管道能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力，可带来显著的经济效益。可带来显著的经济效益。可带来显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种竹缠绕高压供风管


[0001]本技术涉及市政工程
，具体为一种竹缠绕高压供风管。

技术介绍

[0002]竹缠绕复合管道是以竹材为基材，以热固性树脂为胶粘剂，采用缠绕工艺，通过自动化加工成型的新型生物基材料，是世界第一种可工业化生产的生物基管道。其具有资源可再生、绿色环保、韧性好，尤其保温性能突出的特性。
[0003]高压供风管是指使用内部压力1.6兆帕＞p＞1500帕的高压风机部件，主要运用在是铁路、公路隧道等市政系统设备中，需要具有耐高压、抗拉伸、耐酸碱、耐腐蚀、轻便、经久耐用的特点。然而目前竹缠绕复合管在高压供风管中的应用还比较少见。
[0004]基于此，故提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种竹缠绕高压供风管。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹缠绕高压供风管，所述高压供风管由多节供风管单体连接为一体，供风管单体的腰部中预埋有加固环，所述加固环的上部中间位置垂直焊接有吊杆；位于供风管单体的底部一体化设置有两个相互平行的定位回型钢，两个所述定位回型钢内均贯穿有一个安装支架，安装支架通过锚杆固定在供风管安装处，定位回型钢与安装支架之间通过螺栓固定。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述高压供风管由多节供风管单体通过法兰连接为一体，在每节所述供风管单体的外侧连接处都设有环形的管道安装槽，管道安装槽上固定有法兰，相邻供风管单体上的两个法兰通过螺栓固定为一体。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，在供风管单体的连接处设有一道密封橡胶圈。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，每根供风管单体的外壁均安装有管线盒，且管线盒上可拆卸安装有多块相互拼合并覆盖在管线盒上的管线盒盖，管线盒的两端分别延伸连通于穿线口，所述穿线口开设在所述法兰上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，供风管单体的内径为200mm、外径为220mm、管壁厚度10mm、长度为11m。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，相邻的供风管单体首尾两端适配对接，且相邻的供风管单体首尾连接处分别设置有对接口和对接凸头。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述对接凸头四周的风管端口部均开设有定位口；位于所述对接口的风管端口处设置有定位铁杆，定位铁杆与定位口适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术的一种竹缠绕高压供风管，材料节能、环保，满足绿色环保的发展理念；具有耐高压、抗拉伸、耐酸碱、耐腐蚀、轻便、经久耐用的特点。实践证明，竹缠绕高压供
风管道能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力，可带来显著的经济效益。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1是竹缠绕高压供风管法兰连接前的示意图；
[0017]图2是竹缠绕高压供风管法兰连接后的示意图；
[0018]图3为本技术的加固环与吊杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的管线盒在风管外壁分布位置示意图；
[0020]图5为本技术的安装支架与定位回型钢上分布结构示意图。
[0021]图6为本技术的主视剖面图；
[0022]图7为本技术的定位口在风管端部分布位置结构示意图。
[0023]图中：1、供风管单体；3、定位铁杆；4、对接口；5、加固环；6、对接凸头；7、定位口；8、吊杆；9、管线盒；10、定位回型钢；11、管线盒盖；12、穿线口；13、安装支架；14、管道安装槽；15、法兰；16、密封橡胶圈。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，一种竹缠绕高压供风管，所述高压供风管由多节供风管单体1通过法兰连接为一体，在供风管单体的连接处设有一道密封橡胶圈16，以保证密封效果，后期维护方便，大大降低管道的运维费用。
[0028]本实施例中，在每节所述供风管单体的外侧连接处都设有环形的管道安装槽14，管道安装槽14上固定有法兰15，两个相邻供风管单体上的法兰15通过螺栓固定为一体。
[0029]每根供风管单体1的外壁均安装有管线盒9，且管线盒9上可拆卸安装有多块相互拼合并覆盖在管线盒9上的管线盒盖11，管线盒9的两端分别延伸连通于穿线口12，所述穿线口12开设在所述法兰15上。这样保证在后期对接相邻两根供风管单体时，无需再安装管线盒，节约安装时间。
[0030]进一步的，供风管单体1的腰部中预埋有加固环5，所述加固环5的上部中间位置垂直焊接有吊杆8，用于后期风管的吊装，无需外部设置卡箍进行吊装风管，降低施工难度和成本。位于供风管单体1的底部一体化设置有两个相互平行的定位回型钢10，两个所述定位回型钢10内均贯穿有一个安装支架13，安装支架13通过锚杆固定在供风管安装处高处，定位回型钢10与安装支架13之间通过螺栓固定。
[0031]进一步的，供风管单体1的内径为200mm、外径为220mm、管壁厚度10mm、长度为11m、
内壁粗糙度系数为0.0084。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图6
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7，本实施例的多节供风管单体1之间的连接方式与实施例1不同，具体在于：相邻的供风管单体1首尾两端适配对接，且相邻的供风管单体1首尾连接处分别设置有对接口4和对接凸头6；位于所述对接凸头6四周的风管端口部均开设有定位口7。
[0034]具体的，位于所述对接口4的风管端口处设置有定位铁杆3，定位铁杆3与定位口7适配，所述定位铁杆3的一端与风管螺纹拧合连接，所述定位铁杆3的另一端为平整状，定位铁杆3插入到定位口7内时，以提高供风管的安装精度。
[0035]需要说明的是，本技术各部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹缠绕高压供风管，所述高压供风管由多节供风管单体连接为一体，其特征在于：供风管单体的腰部中预埋有加固环，所述加固环的上部中间位置垂直焊接有吊杆；位于供风管单体的底部一体化设置有两个相互平行的定位回型钢，两个所述定位回型钢内均贯穿有一个安装支架，安装支架通过锚杆固定在供风管安装处，定位回型钢与安装支架之间通过螺栓固定。2.如权利要求1所述的竹缠绕高压供风管，其特征在于：所述高压供风管由多节供风管单体通过法兰连接为一体，在每节所述供风管单体的外侧连接处设有环形的管道安装槽，管道安装槽上固定有法兰，两个相邻供风管单体上的法兰通过螺栓固定为一体。3.如权利要求2所述的竹缠绕高压供风管，其特征在于：两个相邻供风管单体的对接处设有密封件。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立川，李庆斌，王国友，于广通，邱月阳，
申请(专利权)人：中铁十八局集团环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：