本实用新型专利技术公开了一种钨钢加工用筛滤装置，涉及钨钢加工技术领域，包括筛选框和连接组件；筛选框：内部的上端安装有钨钢筛滤组件，所述筛选框内部的左侧安装有挤压组件，所述筛选框的内部安装有钨钢储存组件，所述筛选框的下侧安装有钨钢粉碎组件；连接组件：包含连接框、滑杆和弹簧，所述连接框位于筛选框内部的上端，所述连接框的右侧开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆均固定在筛选框的内部，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的左端固定在连接框的右侧，能够自动对钨钢粉末进行筛滤，并且能够对大颗粒的钨钢粉末进行二次加工，提高钨钢的生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢加工用筛滤装置
[0001]本技术涉及钨钢加工
，具体为一种钨钢加工用筛滤装置。
技术介绍
[0002]钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料；钨钢的原材料(钨钢粉末)在成型之前是粉末状，钨钢粉末冶金产品成型大致有两种：钨钢压制成型和钨钢注射成型，钨钢压制成型：是将干粉填充于成形模中，通过外界压力挤压成型；钨钢压制成型需要钨钢粉末盛装密度均匀，流动性好，所以需要对钨钢粉末进行筛选和粉碎，现有的筛选装置在进行筛选后的大颗粒钨钢粉需要转移再加工，工作效率低，为此，我们提出一种钨钢加工用筛滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钨钢加工用筛滤装置，能够自动对钨钢粉末进行筛滤，并且能够对大颗粒的钨钢粉末进行二次加工，提高钨钢的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钢加工用筛滤装置，包括筛选框和连接组件；
[0005]筛选框：内部的上端安装有钨钢筛滤组件，所述筛选框内部的左侧安装有挤压组件，所述筛选框的内部安装有钨钢储存组件，所述筛选框的下侧安装有钨钢粉碎组件；
[0006]连接组件：包含连接框、滑杆和弹簧，所述连接框位于筛选框内部的上端，所述连接框的右侧开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆均固定在筛选框的内部，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的左端固定在连接框的右侧，所述弹簧的右端固定在筛选框内部的右侧，所述钨钢筛滤组件位于连接框的内部，通过设置连接组件将钨钢筛滤组件与筛选框相连。
[0007]进一步的，所述钨钢筛滤组件包含安装框、筛滤网和第一电机，所述安装框转动连接在连接框的内部，所述安装框的内部固定有筛滤网，所述连接框的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在安装框的右侧，所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置钨钢筛滤组件对钨钢粉末进行筛滤。
[0008]进一步的，所述挤压组件包含安装板、第二电机和凸轮，所述筛选框内部的左侧固定有安装板，所述安装板的上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有凸轮，所述凸轮与连接框相贴合，所述第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置挤压组件对连接框进行挤压。
[0009]进一步的，所述钨钢储存组件包含第三电机、储存箱、螺纹杆、限位杆和限位条，所述筛选框的右侧安装有第三电机，所述筛选框的前侧开设有条形口，所述条形口的内部设置有储存箱，所述储存箱的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在筛选框内部的后侧，所述第三电机的输出轴固定在螺纹杆的后端，
所述储存箱的右侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在筛选框的内部，所述限位杆的前端固定有限位条，所述第三电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置钨钢储存组件对筛选出的钨钢粉末进行储存。
[0010]进一步的，所述钨钢粉碎组件包含下料箱、下料框、第四电机、粉碎辊和齿轮，所述筛选框的下侧固定有下料箱，所述下料箱内部的下端固定有下料框，所述下料框的前侧安装有第四电机，所述下料框的内部转动连接有两个相对应的粉碎辊，所述粉碎辊的后端固定有齿轮，两个齿轮相啮合，所述第四电机的输出轴固定在右侧的粉碎辊的前端，所述第四电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置钨钢粉碎组件对大颗粒的钨钢粉末进行粉碎。
[0011]进一步的，所述筛选框的侧面上固定有四个相对应的支腿，四个支腿的下侧固定有底板，所述底板的上侧放置有储存箱，通过设置支腿和底板对筛选框进行支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钨钢加工用筛滤装置，具有以下好处：
[0013]1、通过设置钨钢筛滤组件使得在使用的过程中可以将钨钢加工所用的钨钢粉末注入进筛滤网的上方，放置完毕后启动第二电机使得凸轮转动，凸轮转动的过程中当其凸起部位与连接框接触时将挤压连接框向右移动，当凸轮的凸起部位远离连接框时在两个弹簧的作用下重新恢复到原来的位置，重复转动凸轮使得连接框进行左右往复运动，连接框进行左右往复运动带动筛滤网进行左右往复运动，这样的情况下即可对钨钢粉末进行筛滤，非常的方便；
[0014]2、通过设置钨钢粉碎组件使得在筛滤完毕后，可以启动第一电机使得筛滤网转动，在筛滤网转动后期内部的大颗粒钨钢粉末将向下下落到下料箱的内部，然后启动第三电机使得两个粉碎辊转动即可将大颗粒的钨钢粉末粉碎，粉末粉碎后即可进行使用，大大提高了钨钢生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术钨钢储存组件结构示意图；
[0017]图3为本技术钨钢粉碎组件结构示意图。
[0018]图中：1筛选框、2连接组件、21连接框、22滑杆、23弹簧、3钨钢筛滤组件、31安装框、32筛滤网、33第一电机、4挤压组件、41安装板、42第二电机、43凸轮、5钨钢储存组件、51第三电机、52储存箱、53螺纹杆、54限位杆、55限位条、6钨钢粉碎组件、61下料箱、62下料框、63第四电机、64粉碎辊、65齿轮、7支腿、8底板、9储存箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种钨钢加工用筛滤装置，包括筛选
框1和连接组件2；
[0021]筛选框1：内部的上端安装有钨钢筛滤组件3，筛选框1内部的左侧安装有挤压组件4，筛选框1的内部安装有钨钢储存组件5，筛选框1的下侧安装有钨钢粉碎组件6，挤压组件5包含安装板41、第二电机42和凸轮43，筛选框1内部的左侧固定有安装板41，安装板41的上侧安装有第二电机42，第二电机42的输出轴上固定有凸轮43，凸轮43与连接框21相贴合，第二电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，钨钢储存组件5包含第三电机51、储存箱52、螺纹杆53、限位杆54和限位条55，筛选框1的右侧安装有第三电机51，筛选框1的前侧开设有条形口，条形口的内部设置有储存箱52，储存箱52的左侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53转动连接在筛选框1内部的后侧，第三电机51的输出轴固定在螺纹杆53的后端，储存箱52的右侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆54，限位杆54固定在筛选框1的内部，限位杆54的前端固定有限位条55，第三电机51的输入端电连接外部控制开关组的输出端，钨钢粉碎组件6包含下料箱61、下料框62、第四电机63、粉碎辊64和齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢加工用筛滤装置，其特征在于：包括筛选框(1)和连接组件(2)；筛选框(1)：内部的上端安装有钨钢筛滤组件(3)，所述筛选框(1)内部的左侧安装有挤压组件(4)，所述筛选框(1)的内部安装有钨钢储存组件(5)，所述筛选框(1)的下侧安装有钨钢粉碎组件(6)；连接组件(2)：包含连接框(21)、滑杆(22)和弹簧(23)，所述连接框(21)位于筛选框(1)内部的上端，所述连接框(21)的右侧开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(22)，两个滑杆(22)均固定在筛选框(1)的内部，所述滑杆(22)的圆周面上套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的左端固定在连接框(21)的右侧，所述弹簧(23)的右端固定在筛选框(1)内部的右侧，所述钨钢筛滤组件(3)位于连接框(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钨钢加工用筛滤装置，其特征在于：所述钨钢筛滤组件(3)包含安装框(31)、筛滤网(32)和第一电机(33)，所述安装框(31)转动连接在连接框(21)的内部，所述安装框(31)的内部固定有筛滤网(32)，所述连接框(21)的右侧安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴固定在安装框(31)的右侧，所述第一电机(33)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。3.根据权利要求1所述的一种钨钢加工用筛滤装置，其特征在于：所述挤压组件(4)包含安装板(41)、第二电机(42)和凸轮(43)，所述筛选框(1)内部的左侧固定有安装板(41)，所述安装板(41)的上侧安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴上固定有凸轮(43)，所述凸轮(43)与连接框(21)相贴合，所述第二电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凡，
申请(专利权)人：常熟中材钨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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