本实用新型专利技术涉及钨钢制造技术领域，公开了一种高精度钨钢材料配比装置，包括外壳，所述外壳顶壁中部及两侧均贯穿有连通管，所述连通管顶端均固定连接有漏斗，所述漏斗两侧壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端均固定连接有压力传感器，所述压力传感器底端均固定连接在外壳顶壁，所述连通管前壁中部均设置有滑槽，所述滑块前壁中部均固定连接有电动推杆输出端，所述外壳前侧中部固定连接有显示器。本实用新型专利技术中，将需要材料倒入漏斗中时，压力传感器会计算出倒入漏斗中材料的重量，当达到额定重量时，通过电动推杆拉动滑块，使滑块上堆积的材料落入外壳内，从而能够实现材料在投放时进行称重，减少工作步骤，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度钨钢材料配比装置
[0001]本技术涉及钨钢制造
，尤其涉及一种高精度钨钢材料配比装置。
技术介绍
[0002]钨钢是一种具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能的硬质合金，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，因此常用于高精度的机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头等，由于钨钢属于多种材料组合而成的复合材料，因此在钨钢的制作过程中，就需要使用到配比装置对制作钨钢的材料进行配比混合。
[0003]目前常用的高精度钨钢材料配比装置在使用过程中，都需要工作人员对材料提前进行称重，再将确定好重量的材料放入配比装置中，该过程需要工作人员时刻注意，如果出现意外导致洒落就需要重新进行称重，导致效率较低并且会造成物料损耗，并且配比的材料不同就会导致其密度不同，在混合过程中会出现分层，导致混合不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钨钢材料配比装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度钨钢材料配比装置，包括外壳，所述外壳顶壁中部及两侧均贯穿有连通管，所述连通管顶端均固定连接有漏斗，所述漏斗两侧壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端均固定连接有压力传感器，所述压力传感器底端均固定连接在外壳顶壁，所述连通管前壁中部均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块前壁中部均固定连接有电动推杆输出端，所述外壳前侧中部固定连接有显示器，所述外壳一侧固定连接有水箱，所述水箱顶壁固定连接有水泵，所述水泵顶壁中部固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿外壳且固定连接有环形管，所述环形管底侧均固定连接有喷头，所述外壳底壁中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴外周固定连接有均匀分布的搅拌杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述环形管外周卡合有均匀分布的固定块，所述固定块均固定连接在外壳内壁上侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述压力传感器均与显示器电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转轴两侧均固定连接有刮板，所述刮板远离转轴的一侧均与外壳内壁贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳内壁中下侧固定连接有挡板，所述挡板设置在刮板下侧，所述挡板中部贯穿有转轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌杆前壁均设置有均匀分布的通孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电动推杆均固定连接在外壳顶壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述外壳另一侧壁固定连接有排出管，所述排出管设置在挡板上侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将需要配比的材料分别倒入漏斗中，通过支撑杆将该压力施加到压力传感器上，压力传感器会计算出倒入漏斗中材料的重量并向显示器发送信号，当达到额定重量时，通过电动推杆拉动滑块，使滑块上堆积的材料落入外壳内，从而能够实现材料在投放时进行称重，减少工作步骤，降低出现意外的概率，提高效率。
[0022]2、本技术中，通过水泵将水箱中的水抽出，并通过多个喷头喷出，从而能够湿润挡板上的材料，随后再启动伺服电机带动转轴转动，从而通过固定在转轴上搅拌杆对挡板上的湿润材料进行搅拌，从而能够防止因不同材料的密度不同，导致物料之间出现分层，无法充分混合的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高精度钨钢材料配比装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种高精度钨钢材料配比装置的正视局部剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高精度钨钢材料配比装置的仰视局部剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、外壳；2、漏斗；3、支撑杆；4、压力传感器；5、连接管；6、水泵；7、水箱；8、显示器；9、电动推杆；10、滑块；11、滑槽；12、连通管；13、刮板；14、转轴；15、排出管；16、挡板；17、伺服电机；18、通孔；19、搅拌杆；20、喷头；21、固定块；22、环形管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高精度钨钢材料配比装置，包括外壳1，外壳1顶壁中部及两侧均贯穿有连通管12，连通管12顶端均固定连接有漏斗2，将需要配比的材料分别通过漏斗2倒入，漏斗2两侧壁均固定连接有支撑杆3，支撑杆3底端均固定连接有压力传感器4，压力传感器4底端均固定连接在外壳1顶壁，通过支撑杆3将该压力施加到支撑杆3底端的压力传感器4上，当压力传感器4受压时会计算出倒入漏斗2中材料的重量，连通管12前壁中部均设置有滑槽11，滑槽11内均滑动连接有滑块10，滑块10前壁中部均固定连接有电动推杆9输出端，当达到额定重量时，启动电动推杆9将滑块10从滑槽11中向外拉动，从而使得滑块10上堆积的材料落入外壳1内部的挡板16上，外壳1前侧中部固定连接有显示器8，通过显示器8方便工作人员查看投放材料的多少，外壳1一侧固定连接有水箱7，水箱7顶壁固定连接有水泵6，水泵6顶壁中部固定连接有连接管5，连接管5远离水泵6的一端贯穿外壳1且固定连接有环形管22，环形管22底侧均固定连接有喷头20，通过水泵6将水箱7中的水抽出，并通过连接管5送入环形管22中，再通过环形管22下侧设置的多个喷头20喷出，从而能够湿润挡板16上的材料，外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度钨钢材料配比装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶壁中部及两侧均贯穿有连通管(12)，所述连通管(12)顶端均固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)两侧壁均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端均固定连接有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)底端均固定连接在外壳(1)顶壁，所述连通管(12)前壁中部均设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)前壁中部均固定连接有电动推杆(9)输出端，所述外壳(1)前侧中部固定连接有显示器(8)，所述外壳(1)一侧固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)顶壁中部固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离水泵(6)的一端贯穿外壳(1)且固定连接有环形管(22)，所述环形管(22)底侧均固定连接有喷头(20)，所述外壳(1)底壁中部固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)外周固定连接有均匀分布的搅拌杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种高精度钨钢材料配比装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凡，
申请(专利权)人：常熟中材钨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。