一种基于活性炭的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭制备用除尘工具技术领域，具体公开了一种基于活性炭的除尘装置，包括底座，底座的内部开设有接渣槽，底座的顶部安装有置炭架，置炭架内安装有槽架，槽架上安装有多个置炭槽，置炭架上安装有中框，中框的右侧安装有刷辊，中框的左侧安装有集尘架，集尘架的内部开设有集尘槽，集尘槽内连接有除尘风机的风管，本实用新型专利技术采用刷辊清理的方式，在完成除尘后的活性炭的清洁度也更好，使活性炭的表面更为洁净，避免了水洗带来的微孔堵塞问题，并且利用集尘架的配合，能够反复利用粘毛刷辊，使活性炭的表面除尘清理工作更加高效，并且利用除尘风机和底座的设计，将清理后的杂质尘进行收集，更为节能环保。更为节能环保。更为节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种基于活性炭的除尘装置


[0001]本技术涉及活性炭制备用除尘工具
，具体为一种基于活性炭的除尘装置。

技术介绍

[0002]活性炭本身的加工制备步骤大致可以分为以下几步，首先对木屑干燥碾磨，第二将碾磨好的炭粉加工成型，第三就使清洗成型炭块上的杂质，最后就是对清洗完成的碳块进行干燥。
[0003]已知中国公开专利公告号为CN111874904B的一种活性炭制备工艺，其就包含其上的四种步骤，但是在活性炭原料进行清洗的步骤上，通过采用水洗的方式来去除炭块表面的杂质，然而炭块表面大部分的杂质都是未完全形成炭块的炭粉原材料，经过水洗，反而容易吸附在活性炭的表面，而且，在最后干燥之后，反而容易造成活性炭外表面的微孔堵塞，影响到活性炭的吸附效果。
[0004]因此，我们专利技术了一种能够去除表面多余炭粉的活性炭用的除尘装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种基于活性炭的除尘装置，具备简单快捷的清理表面炭粉等优点，解决了水洗清理不够干净的问题。
[0006]本技术公开的基于活性炭的除尘装置，包括底座，所述底座的内部开设有接渣槽，所述底座的顶部安装有置炭架，所述置炭架内安装有槽架，所述槽架上安装有多个置炭槽，所述置炭架上安装有中框，所述中框的右侧安装有刷辊，所述中框的左侧安装有集尘架，所述集尘架的内部开设有集尘槽，所述集尘槽内连接有除尘风机的风管，所述除尘风机的另一风管连接于集尘箱。
[0007]通过上述技术方案设计，采用刷辊以及集尘架的相互配合使用，将活性炭表面的多余炭粉进行收集除尘处理，便于后续的加工，在免去了水洗步骤后，通过刷辊的清扫，能够在最大程度上对活性炭的表面进行除尘，避免水洗后的微孔堵塞状况，在工作效率上，也远比传统的水洗除尘更加快捷，并且回收后的炭粉也能进行二次加工处理，更节能环保。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述置炭槽的两侧对立内壁上通过柱轴安装有多个活动柱，所述置炭槽的另外两侧对立内壁上设置有弹力块，所述弹力块呈弧形凸起，所述置炭槽的底部安装有纱网。
[0009]通过上述技术方案设计，由于活性炭的微孔特性，活性炭的表面更为脆弱，传统水洗都是工作人员将所有的活性炭收集在一个大桶内，然后通过搅拌杆进行搅洗，这种粗暴的操作方式很容易将活性炭打碎，因此我们采用将每个成型的活性炭放入对应的置炭槽中，并且通过弹力块固定，更加的安全，有效的保护到了活性炭，并且在刷辊刷过活性炭表面后，活性炭能随着活动柱进行方向的转动，从而全方位被刷辊刷洗干净，去掉表面杂质，达到了高效除尘的目的。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述底座的一侧安装有振动电机，所述振动电机的输出端与置炭架连接。
[0011]通过上述技术方案设计，振动电机的设计，配合每一个置炭槽中的纱网，通过反复的振动置炭槽，一些没有粘在粘毛刷套的杂质尘也会透过纱网掉入到底座内的接渣槽中，使除尘效果更好。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述中框的右侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有刷辊的滑块，所述滑槽上铺设有齿条，所述齿条上啮合有刷辊的齿轮，所述刷辊包含有辊轴，所述辊轴外套接有粘毛刷套，所述辊轴的右侧套接有齿轮，所述辊轴的右侧还活动连接有滑块，所述辊轴的左侧连接有伺服电机的输出端，所述中框的左侧内壁上开设有滑轨，所述伺服电机的输出端上套接有轴承架，所述轴承架的顶部和底部安装有滑轮，所述滑轮置于滑轨内，所述伺服电机的顶部和底部均安装有电机滑块，所述中框的滑轨一侧面上安装有侧盖，所述侧盖内开设有滑道，该滑道与电机滑块相互滑动连接。
[0013]通过上述技术方案设计，刷辊能够通过伺服电机的带动，在整个中框内进行缓慢横移的刷洗作业，并且配合齿条的齿轮结构，使横移刷洗更加稳定。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述集尘架包括有上架板和下架板，所述上架板和下架板的两侧均与中框内壁紧密连接，所述上架板靠近刷辊的一端外沿上安装有第一上刮板，所述下架板靠近刷辊的一端外沿上安装有第一下刮板，所述第一下刮板上还安装有漏炭槽，所述上架板的底部中央安装有第二上刮板，所述下架板的顶部中央安装有第二下刮板。
[0015]通过上述技术方案设计，第一上刮板和第一下刮板能够将一些被粘毛刷套带起的活性炭进行清理，使活性炭掉入到漏炭槽内，而第二上刮板和第二下刮板则能够对粘毛刷套进行完全的清理，从而方便粘毛刷套反复使用。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一上刮板和第一下刮板之间的距离与带有粘毛刷套的刷辊外直径相适配，所述第二上刮板和第二下刮板之间的距离与不带粘毛刷套的刷辊外直径相适配，所述第一上刮板和第一下刮板为硬板，所述第二上刮板和第二下刮板为软板。
[0017]通过上述技术方案设计，使刷辊更好的通过第一上刮板和第一下刮板，而刷辊在通过第二上刮板和第二下刮板时则会被限制住继续前行，会留在第二上刮板和第二下刮板之前，然后被第二上刮板和第二下刮板清理掉粘毛刷套上沾的杂质尘。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述中框的顶部安装有盖框，所述盖框的中部安装有中盖，所述中盖的两侧与盖框的连接处设置有连接块，所述连接块上贯穿有与盖框连接的螺栓，所述中盖的盖体上开设有两个连接槽，所述连接槽内连接有顶盖的凸块，所述中盖的顶部安装有把手，所述顶盖的顶部也安装有两个把手。
[0019]通过上述技术方案设计，中盖和顶盖的设计，能够有效的将整个除尘机构进行封闭，有效的避免杂质尘飞散。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术采用刷辊清理的方式，在完成除尘后的活性炭的清洁度也更好，使活性炭的表面更为洁净，避免了水洗带来的微孔堵塞问题，并且利用集尘架的配合，能够反复利用粘毛刷辊，使活性炭的表面除尘清理工作更加高效，并且利用除尘风机和底座的设计，
将清理后的杂质尘进行收集，更为节能环保。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术立体无盖结构示意图；
[0025]图3为本技术底座立体结构示意图；
[0026]图4为本技术中框立体结构示意图；
[0027]图5为本技术中框无盖立体结构示意图；
[0028]图6为本技术刷辊结构示意图；
[0029]图7为本技术集尘架结构示意图；
[0030]图8为本技术中盖侧面结构示意图
[0031]图9为本技术置炭槽俯视结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、置炭架；3、中框；4、顶盖；5、中盖；51、连接块；52、连接槽；6、把手；7、盖框；8、除尘风机；9、集尘箱；10、侧盖；11、振动电机；12、集尘架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于活性炭的除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有接渣槽，所述底座(1)的顶部安装有置炭架(2)，所述置炭架(2)内安装有槽架(17)，所述槽架(17)上安装有多个置炭槽(16)，所述置炭架(2)上安装有中框(3)，所述中框(3)的右侧安装有刷辊(15)，所述中框(3)的左侧安装有集尘架(12)，所述集尘架(12)的内部开设有集尘槽(127)，所述集尘槽(127)内连接有除尘风机(8)的风管，所述除尘风机(8)的另一风管连接于集尘箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的除尘装置，其特征在于：所述置炭槽(16)的两侧对立内壁上通过柱轴安装有多个活动柱(161)，所述置炭槽(16)的另外两侧对立内壁上设置有弹力块(162)，所述弹力块(162)呈弧形凸起，所述置炭槽(16)的底部安装有纱网(163)。3.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出端与置炭架(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的除尘装置，其特征在于：所述中框(3)的右侧内壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有刷辊(15)的滑块，所述滑槽(14)上铺设有齿条(13)，所述齿条(13)上啮合有刷辊(15)的齿轮(152)，所述刷辊(15)包含有辊轴(153)，所述辊轴(153)外套接有粘毛刷套(151)，所述辊轴(153)的右侧套接有齿轮(152)，所述辊轴(153)的右侧还活动连接有滑块，所述辊轴(153)的左侧连接有伺服电机(19)的输出端，所述中框(3)的左侧内壁上开设有滑轨(18)，所述伺服电机(19)的输出端上套接有轴承架(192)，所述轴承架(192)的顶部和底部安装有滑轮(193)，所述滑轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊序然，熊军，付一民，熊小晶，
申请(专利权)人：江西长远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：