一种对联印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，提出了一种对联印刷设备，包括：支架，固定安装在所述支架顶部的箱体，升降机构，所述升降机构包括开设在所述箱体顶部的凹槽。通过电动伸缩杆带动压辊向下伸缩，用于对对联纸进行按压，通过第一电机带动齿轮旋转，使齿板在凹槽内进行滑动，使印刷模具的底部与纸张接触，通过第二电机带动螺杆旋转，使刷板在印刷模具内部进行左右移动，有效对纸张进行印刷的工作，通过多个风扇将风吹入烘干箱的内部，电加热板将风进行加热，加热的风吹向印刷后的纸张，有效对印刷后的对联进行烘干，通过第三电机带动收料辊旋转，用于将印刷烘干后的对联进行收卷，有效对联印进行自动印刷的目的，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对联印刷设备


[0001]本技术涉及印刷
，具体的，涉及一种对联印刷设备。

技术介绍

[0002]对联，又称对偶、门对、春贴、春联、对子、楹联等，是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句，对联对仗工整，平仄协调，是一字一音的汉语独特的艺术形式，对联是中国传统文化瑰宝；
[0003]已知中国公开授权专利技术：(公开号202120507475.5)公开了一种印刷设备，尤其涉及一种对联印刷设备。要解决的技术问题是：提供一种能自动上色、上色速度快、将对联很好的固定和操作方便的对联印刷设备。一种对联印刷设备，包括：底板，底板上设有印刷机构；夹紧机构，印刷机构上设有夹紧机构。本技术通过设有印刷机构和夹紧机构的配合，使得对联被固定在第二支撑板上，能自动对对联进行上色，人们使用方便和上色速度快，达到了对联上色的效率高；通过设有出料机构，方便人们将对联从第二支撑板上取下，并将对联进行更换；
[0004]虽然上述方案中已解决现有技术中存在的，传统的对联上色需要人们手动地将颜色涂抹在印刷好的对联上，人们在上色过程中可能会用力不均，就会造成覆盖在对联上的颜色不均，影响对联的美观性的问题，上述方案还存在难以对对联进行自动化印刷，上述方案需要大量人工进行操作，操作不当就会导致爆发，导致对联印刷生产工作效率低下，人工成本较高，为此，提出一种对联印刷设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对联印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对联印刷设备，包括：支架，固定安装在所述支架顶部的箱体，升降机构，所述升降机构包括开设在所述箱体顶部的凹槽，滑动连接在所述凹槽内部的齿板，印刷模具，所述印刷模具固定安装在所述齿板的底部，移动机构，所述移动机构包括固定安装在所述印刷模具内顶壁的滑槽板，滑动连接在所述滑槽板内部的滑块，刷板，所述刷板固定安装在所述滑块底部，按压机构，所述按压机构包括固定安装在所述箱体内顶壁的两个电动伸缩杆，收放机构，所述收放机构包括固定安装在所述箱体一侧的第一固定架，输送机构，所述输送机构包括从左到右依次滑动连接在所述箱体内壁两侧的多个输送辊，烘干机构，所述烘干机构包括固定安装在所述箱体内侧壁的烘干箱。
[0007]进一步优选的，所述升降机构还包括固定安装在所述箱体顶部的第一电机，固定连接在所述第一电机输出端的齿轮，所述齿轮与所述齿板之间啮合连接。
[0008]进一步优选的，所述移动机构还包括活动连接在所述滑槽板内壁两侧的螺杆，所述螺杆的外侧壁与所述滑块之间螺纹连接。
[0009]进一步优选的，所述滑槽板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述滑槽板的内部与所述螺杆的一端相连接。
[0010]进一步优选的，所述按压机构还包括固定安装在两个所述电动伸缩杆输出端的U形板，活动连接在所述U形板内壁两侧的按压辊。
[0011]进一步优选的，所述收放机构还包括开设在所述第一固定架顶部的第一圆形滑槽，滑动连接在所述第一圆形滑槽内部的放料辊。
[0012]进一步优选的，所述收放机构还包括固定安装在所述箱体另一侧的第二固定架，开设在所述第二固定架顶部的第二圆形滑槽，滑动连接在所述圆形滑内部的收料辊，固定安装在所述第二固定架一侧的第三电机，所述第三电机的输出端通过连接件与所述收料辊的一端固定连接。
[0013]进一步优选的，所述输送机构还包括固定安装在所述箱体前侧的第四电机，所述第四电机的输出端穿入所述箱体的内部与所述多个输送辊的一端相连接，多个输送辊的外侧壁张紧连接有输送带。
[0014]进一步优选的，所述烘干机构还包括固定安装在所述箱体内侧壁的多个电加热板，固定安装在所述烘干箱顶部的多个风扇。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动伸缩杆带动压辊向下伸缩，用于对对联纸进行按压，通过第一电机带动齿轮旋转，使齿板在凹槽内进行滑动，使印刷模具的底部与纸张接触，通过第二电机带动螺杆旋转，使刷板在印刷模具内部进行左右移动，有效对纸张进行印刷的工作，通过多个风扇将风吹入烘干箱的内部，电加热板将风进行加热，加热的风吹向印刷后的纸张，有效对印刷后的对联进行烘干，通过第三电机带动收料辊旋转，用于将印刷烘干后的对联进行收卷，有效对联印进行自动印刷的目的，提高了生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体的剖视立体结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、箱体；3、凹槽；4、齿板；5、印刷模具；6、滑槽板；7、滑块；8、刷板；9、第二电机；10、第一电机；11、齿轮；12、烘干箱；13、电加热板；14、风扇；15、电动伸缩杆；16、U形板；17、按压辊；18、输送辊；19、输送带；20、第四电机；21、第一固定架；22、第一圆形滑槽；23、放料辊；24、第二固定架；25、第二圆形滑槽；26、第三电机；27、螺杆；28、收料辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括：支架1，固定安装在支架1顶部的箱体2，升降机构，升降机构包括开设在箱体2顶部的凹槽3，滑动连接在凹槽3内部的齿板4，印刷模具5，印刷模具5固定安装在齿板4的底部，移动机构，移动机构包括固定安装在印刷模具5内顶壁的滑槽板6，滑动连接在滑槽板6内部的滑块7，刷板8，刷板8固定安装在滑块7底部，按压机构，按压机构包括固定安装在箱体2内顶壁的两个电动伸缩杆15，收放机构，收放机构包括固定安装在箱体2一侧的第一固定架21，输送机构，输送机构包括从左到右依次滑动连接在箱体2内壁两侧的多个输送辊18，烘干机构，烘干机构包括固定安装在箱体2内侧壁的烘干箱12；
[0024]通过收放机构将对联纸卷放置后，启动按压机构的电动伸缩杆15对联纸卷进行按压，升降机构带动齿板4在凹槽3内进行滑动，使印刷模具5与按压的纸卷进行接触，移动机构带动滑块7在滑槽板6内部进行滑动，联动刷板8在印刷模具5内进行左右刷动，从而实现对联印刷的目的，启动烘干机构将印刷的对联进行烘干，烘干的对联在经过收放机构进行收卷，从而实现对联印进行自动印刷的目的，提高了生产效率，减小了人工成本。
[0025]本实施例中，具体的：升降机构还包括固定安装在箱体2顶部的第一电机10，固定连接在第一电机10输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对联印刷设备，其特征在于，包括：支架(1)，固定安装在所述支架(1)顶部的箱体(2)；升降机构，所述升降机构包括开设在所述箱体(2)顶部的凹槽(3)，滑动连接在所述凹槽(3)内部的齿板(4)；印刷模具(5)，所述印刷模具(5)固定安装在所述齿板(4)的底部；移动机构，所述移动机构包括固定安装在所述印刷模具(5)内顶壁的滑槽板(6)，滑动连接在所述滑槽板(6)内部的滑块(7)；刷板(8)，所述刷板(8)固定安装在所述滑块(7)底部；按压机构，所述按压机构包括固定安装在所述箱体(2)内顶壁的两个电动伸缩杆(15)；收放机构，所述收放机构包括固定安装在所述箱体(2)一侧的第一固定架(21)；输送机构，所述输送机构包括从左到右依次滑动连接在所述箱体(2)内壁两侧的多个输送辊(18)；烘干机构，所述烘干机构包括固定安装在所述箱体(2)内侧壁的烘干箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种对联印刷设备，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在所述箱体(2)顶部的第一电机(10)，固定连接在所述第一电机(10)输出端的齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述齿板(4)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种对联印刷设备，其特征在于：所述移动机构还包括活动连接在所述滑槽板(6)内壁两侧的螺杆(27)，所述螺杆(27)的外侧壁与所述滑块(7)之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种对联印刷设备，其特征在于：所述滑槽板(6)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曼，苏利，
申请(专利权)人：河北红星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：