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一种改性沥青杂质分离设备制造技术

技术编号:37297521 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 22:44
本实用新型专利技术公开了一种改性沥青杂质分离设备,属于改性沥青杂质分离技术领域,其包括机体、紧固在机体内部的安装架、设置在安装架顶部的旋转电机、键连接在旋转电机输出端的转动柱和紧固在转动柱外侧的多组搅拌块,所述转动柱的外侧紧固有两组连接杆,所述机体的内部设置有过滤板,所述连接杆远离转动柱的一端紧固有顶块。该改性沥青杂质分离设备,通过设置顶块和两组滑轮之间的配合,进而在转动柱带动顶块转动时,顶块将会通过顶动滑轮上下位移的方式带动磁性块上下摆动,从而增加了磁性块的吸附范围,使机体内沥青的金属杂质被快速的分离,方便了操作人员的工作,提高了沥青分离的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青杂质分离设备


[0001]本技术属于改性沥青杂质分离
,具体为一种改性沥青杂质分离设备。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料,沥青在分离混合过程中,由于改性沥青的内部混入有金属杂质,因此在搅拌过程之前,需要对其内部混入的金属杂质进行分离,以此来提高沥青的质量,现有技术通常采用增设磁性板的方式以除去沥青中的金属杂质,但现有搅拌桶内的磁性板的位置大多是固定的,故吸附金属杂质的区域有限,由此影响了沥青的分离效率,且影响到了沥青的质量,不易推广。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种改性沥青杂质分离设备,解决了吸附金属杂质的区域有限的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改性沥青杂质分离设备,包括机体、紧固在机体内部的安装架、设置在安装架顶部的旋转电机、键连接在旋转电机输出端的转动柱和紧固在转动柱外侧的多组搅拌块,所述转动柱的外侧紧固有两组连接杆,所述机体的内部设置有过滤板,所述连接杆远离转动柱的一端紧固有顶块,所述机体内壁的左右两侧分别紧固有两组横板,所述横板的顶部和底部均紧固有固定柱,所述固定柱的内部滑动连接有活动管,所述活动管的远离固定柱的一端贯穿固定柱并与支撑板紧固,两组所述支撑板的左侧均与磁性块紧固,所述磁性块的右侧紧固有中心轴,所述中心轴的外侧活动套接有滑轮。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述中心轴的外侧紧固有两组圆盘,且两组圆盘分别位于滑轮的左右两侧。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述活动管的底端紧固有弹簧,所述弹簧的底端紧固在固定柱的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定柱的内底部紧固有缓冲块,所述缓冲块的内部填充有海绵和减震弹簧。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述顶块的顶部和底部均为倾斜状态,所述顶块顶部和底部的倾斜角度为30度。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述机体内部的左右两侧分别开设有两组平衡
槽,所述磁性块的左侧紧固有平衡块,且平衡块滑动连接在平衡槽的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该改性沥青杂质分离设备,通过设置顶块和两组滑轮之间的配合,进而在转动柱带动顶块转动时,顶块将会通过顶动滑轮上下位移的方式带动磁性块上下摆动,从而增加了磁性块的吸附范围,使机体内沥青的金属杂质被快速的分离,方便了操作人员的工作,提高了沥青分离的工作效率。
[0015]2、该改性沥青杂质分离设备,通过设置平衡块滑动连接在平衡槽内,进而一方面,平衡块保持了磁性块在移动时的平衡,防止磁性块在移动中出现失衡晃动的情况,保障了磁性块的正常位移,另一方面,平衡块限制了磁性块的走向,防止出现因磁性块错位所导致该装置失效的情况,保障了该装置的正常使用。
[0016]3、该改性沥青杂质分离设备,通过设置弹簧,进而在顶块顶动滑轮时,弹簧将会被活动管所拉伸,而在顶块脱离滑轮不再顶动滑轮时,弹簧将会通过弹动活动管至初始位置的方式带动磁性块至初始位置,从而方便了该装置的多次使用,且弹簧的成本低廉,降低了该装置的生产成本,适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术机体结构剖视图;
[0019]图3为本技术固定柱结构剖视图;
[0020]图4为图3结构分解图。
[0021]图中:1、机体;2、安装架;3、旋转电机;4、过滤板;5、中心轴;6、支撑板;7、活动管;8、固定柱;9、横板;10、滑轮;11、顶块;12、连接杆;13、搅拌块;14、转动柱;15、磁性块;16、平衡块;17、平衡槽;18、弹簧;19、缓冲块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种改性沥青杂质分离设备,包括机体1、紧固在机体1内部的安装架2、设置在安装架2顶部的旋转电机3、键连接在旋转电机3输出端的转动柱14和紧固在转动柱14外侧的多组搅拌块13,转动柱14的外侧紧固有两组连接杆12,机体1的内部设置有过滤板4,连接杆12远离转动柱14的一端紧固有顶块11,机体1内壁的左右两侧分别紧固有两组横板9,横板9的顶部和底部均紧固有固定柱8,固定柱8的内底部紧固有缓冲块19,缓冲块19的内部填充有海绵和减震弹簧,固定柱8的内部滑动连接有活动管7,活动管7的远离固定柱8的一端贯穿固定柱8并与支撑板6紧固,两组支撑板6的左侧均与磁性块15紧固,磁性块15的右侧紧固有中心轴5,中心轴5的外侧活动套接有滑轮10,通过设置顶块11和两组滑轮10之间的配合,进而在转动柱14带动顶块11转动时,顶块11将会通过顶动滑轮10上下位移的方式带动磁性块15上下摆动,从而增加了磁性块15的吸附范围,使机体1内沥青的金属杂质被快速的分离,方便了操作人员的工作,提高了沥青分离的工作效率。
[0024]具体的,如图2、图3和图4所示,为了防止滑轮10错位,在中心轴5 的外侧紧固有两组圆盘,且两组圆盘分别位于滑轮10的左右两侧,由此即可通过圆盘来限制滑轮10的走向。
[0025]具体的,如图3和图4所示,为了使活动管7快速的回移,在活动管7 的底端紧固有弹簧18,弹簧18的底端紧固在固定柱8的内部,由此通过设置弹簧18,进而在顶块11顶动滑轮10时,弹簧18将会被活动管7所拉伸,而在顶块11脱离滑轮10不再顶动滑轮10时,弹簧18将会通过弹动活动管7 至初始位置的方式带动磁性块15至初始位置,从而方便了该装置的多次使用,且弹簧18的成本低廉,降低了该装置的生产成本,适宜推广。
[0026]具体的,如图2所示,为了使顶块11能够顶动滑轮10竖向移动,设置顶块11的顶部和底部均为倾斜状态,顶块11顶部和底部的倾斜角度为30度,由此即可使顶块11能够顶动滑轮10竖向移动。
[0027]具体的,如图2所示,为了使磁性块15能够稳定的移动,在机体1内部的左右两侧分别开设有两组平衡槽17,磁性块15的左侧紧固有平衡块16,且平衡块16滑动连接在平衡槽17的内部,由此通过设置平衡块16滑动连接在平衡槽17内,进而一方面,平衡块16保持了磁性块15在移动时的平衡,防止磁性块15在移动中出现失衡晃动的情况,保障了磁性块15的正常位移,另一方面,平衡块16限制了磁性块15的走向,防止出现因磁性块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青杂质分离设备,包括机体(1)、紧固在机体(1)内部的安装架(2)、设置在安装架(2)顶部的旋转电机(3)、键连接在旋转电机(3)输出端的转动柱(14)和紧固在转动柱(14)外侧的多组搅拌块(13),其特征在于:所述转动柱(14)的外侧紧固有两组连接杆(12),所述机体(1)的内部设置有过滤板(4),所述连接杆(12)远离转动柱(14)的一端紧固有顶块(11),所述机体(1)内壁的左右两侧分别紧固有两组横板(9),所述横板(9)的顶部和底部均紧固有固定柱(8),所述固定柱(8)的内部滑动连接有活动管(7),所述活动管(7)的远离固定柱(8)的一端贯穿固定柱(8)并与支撑板(6)紧固,两组所述支撑板(6)的左侧均与磁性块(15)紧固,所述磁性块(15)的右侧紧固有中心轴(5),所述中心轴(5)的外侧活动套接有滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏
申请(专利权)人:朱鹏
类型:新型
国别省市:

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