本实用新型专利技术公开了一种玻璃投料装置的过滤清理结构，包括上部开口的清理箱，清理箱上转动安装转动轴，清理箱外壁上安装电机，电机的输出轴与转动轴连接，转动轴上固定安装转动辊，转动辊外周安装数个磁板，清理箱内设置过滤装置，过滤装置位于转动辊上方，转动辊位于过滤装置在竖直方向的投影范围内。本实用新型专利技术通过磁板的转动式设计，方便使磁板充分与原材料接触，保证磁板的吸附清理效果，以保证后续玻璃加工的质量。玻璃加工的质量。玻璃加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃投料装置的过滤清理结构
[0001]本技术涉及过滤清理结构，尤其是一种玻璃投料装置的过滤清理结构。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在生产投料时，会先根据需要投入对应的无机矿物，然后加入少量的玻璃碎原料。
[0003]为了避免矿物和原料中含有的铁制杂质影响玻璃的质量，需要先通过带有磁性的过滤清理结构对材料进行过滤，传统的过滤结构在过滤时，容易因磁性物体无法充分与材料接触，导致材料中的部分铁制杂质无法完全清出。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种玻璃投料装置的过滤清理结构，用于解决玻璃投料时部分铁制杂质无法清理的问题。
[0005]一种玻璃投料装置的过滤清理结构，包括上部开口的清理箱，清理箱上转动安装转动轴，清理箱外壁上安装电机，电机的输出轴与转动轴连接，转动轴上固定安装转动辊，转动辊外周安装数个磁板，清理箱内设置过滤装置，过滤装置位于转动辊上方，转动辊位于过滤装置在竖直方向的投影范围内。
[0006]进一步地，所述清理箱上设置振动机构，振动机构位于过滤装置的下部，振动机构用于驱动过滤装置振动。
[0007]进一步地，所述振动机构有转动杆，转动杆与电机之间设置传动机构，转动杆转动安装在清理箱上，转动杆上固定安装凸轮，凸轮的外壁与过滤装置相触。
[0008]进一步地，所述传动机构有从动轮，从动轮固定安装在转动杆上，转动轴或电机的输出轴上固定安装主动轮，主动轮与从动轮之间设置传动带。
[0009]进一步地，所述过滤装置两侧分别开设固定孔，清理箱的内壁两侧分别安装固定块，固定块上安装竖直的固定杆，固定杆位于对应的固定孔内，过滤装置能够沿固定杆上下运动。
[0010]进一步地，所述固定杆为T形杆，过滤装置上下两侧分别设置弹簧，两个弹簧套在固定杆上，两个弹簧的直径大于固定孔的宽度或直径，其中一个弹簧的两端分别与固定杆和过滤装置相触，另一个弹簧的两端分别与固定块和过滤装置相触。
[0011]进一步地，所述过滤装置为滤网。
[0012]进一步地，所述过滤装置有支撑框，支撑框内设置过滤网。
[0013]进一步地，所述过滤装置有支撑框，支撑框内设置过滤网，凸轮的外壁与支撑框相触。
[0014]进一步地，所述过滤装置有支撑框，支撑框内设置过滤网，固定孔开设在支撑框上
[0015]本技术采用了转动式磁吸结构，通过转动辊带动磁板转动，使得磁板充分与
原材料接触，从而可以充分将原材料中的铁制杂质吸出，解决了现有的玻璃投料装置的过滤清理结构中过滤效果较差的问题，可以充分保证后续玻璃的加工质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为图2的左视图；
[0020]图4为图2的A处结构放大图。
[0021]图中：1、清理箱；2、转动辊；3、转动轴；4、电机；5、磁板；6、箱门；7、导流板；8、分流板；9、支撑框；10、过滤网；11、固定块；12、固定杆；13、弹簧；14、转动杆；15、凸轮；16、侧箱；17、从动轮；18、传动带。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种玻璃投料装置的过滤清理结构，包括上部开口的清理箱1，清理箱1上转动安装转动轴3，清理箱1外壁上安装电机4，电机4的输出轴与转动轴3连接，转动轴3上固定安装转动辊2，转动辊2外周安装数个磁板5，清理箱1内设置过滤装置，过滤装置位于转动辊2上方，转动辊2位于过滤装置在竖直方向的投影范围内。在工作时，将原料由清理箱1的上部开口处投入，原料经过滤装置将大直径杂质过滤后，形成松散的小直径颗粒，其由过滤装置落下并与磁板5接触，以便于磁板5将原料内的杂质吸附，原料落下时，由电机4通过转动轴3和转动辊2驱动磁板5旋转，能够更进一步的提高对含铁杂质的吸附效果。过滤装置不仅起到过滤大直径杂质的作用，还起到将原料松散的作用。这种结构能够通过控制磁板5转动，以便将过滤装置过滤后的原料内的含铁杂质清理，其清理效果较好。当磁板5上吸附的含铁杂质较多时，可以将过滤装置和转动辊2依次取下进行清理；也可以在清理箱1侧部开设出口并设置箱门6，以便在清理磁板5和过滤装置时，直接打开箱门6进行清理。
[0025]所述清理箱1上设置振动机构，振动机构位于过滤装置的下部，振动机构用于驱动过滤装置振动。振动机构能够驱动过滤装置振动，以便于将其上的成团的原料振动松散，既便于对原料的筛分，又使筛分后的原料与磁板5充分接触，以便于对含铁杂质的清理。
[0026]所述振动机构可以有多种结构，优选的有转动杆14，转动杆14与电机4之间设置传动机构，转动杆14转动安装在清理箱1上，转动杆14上固定安装凸轮15，凸轮15的外壁与过滤装置相触。这种结构能够在电机4带动磁板5转动的同时，带动凸轮15转动，从而使凸轮15驱动过滤装置振动，这种结构简单且能够利用电机4的动力，并使磁板5和过滤装置能够同步工作。所述振动机构还可以是现有的其它振动装置。本技术还可以在清理箱1侧部设置侧箱16，使电机4安装在侧箱16外壁上，并使传动机构位于侧箱16内，以起到保护传动机构，防止他人误碰的作用。
[0027]所述传动机构可以有多种结构，优选的有从动轮17，从动轮17固定安装在转动杆14上，转动轴3或电机4的输出轴上固定安装主动轮，主动轮与从动轮17之间设置传动带18。这种结构简单，维护方便。所述传动机构还可以是齿轮链条机构、蜗轮蜗杆机构等。
[0028]所述过滤装置两侧分别开设固定孔，清理箱1的内壁两侧分别安装固定块11，固定块11上安装竖直的固定杆12，固定杆12位于对应的固定孔内，过滤装置能够沿固定杆12上下运动。这种结构能够便于过滤装置的上下振动。
[0029]所述固定杆12为T形杆，过滤装置上下两侧分别设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃投料装置的过滤清理结构，其特征在于：包括上部开口的清理箱(1)，清理箱(1)上转动安装转动轴(3)，清理箱(1)外壁上安装电机(4)，电机(4)的输出轴与转动轴(3)连接，转动轴(3)上固定安装转动辊(2)，转动辊(2)外周安装数个磁板(5)，清理箱(1)内设置过滤装置，过滤装置位于转动辊(2)上方，转动辊(2)位于过滤装置在竖直方向的投影范围内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃投料装置的过滤清理结构，其特征在于：所述清理箱(1)上设置振动机构，振动机构位于过滤装置的下部，振动机构用于驱动过滤装置振动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃投料装置的过滤清理结构，其特征在于：所述振动机构有转动杆(14)，转动杆(14)与电机(4)之间设置传动机构，转动杆(14)转动安装在清理箱(1)上，转动杆(14)上固定安装凸轮(15)，凸轮(15)的外壁与过滤装置相触。4.根据权利要求3所述的一种玻璃投料装置的过滤清理结构，其特征在于：所述传动机构有从动轮(17)，从动轮(17)固定安装在转动杆(14)上，转动轴(3)或电机(4)的输出轴上固定安装主动轮，主动轮与从动轮(17)之间设置传动带(18)。5.根据权利要求2所述的一种玻璃投料装置的过滤清理结构，其特征在于：所述过滤装置两侧分别开设固定孔，清理箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成志，彭王俊，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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