【技术实现步骤摘要】
冷却风罩及电机
[0001]本技术涉及电机
,特别涉及一种冷却风罩和一种电机。
技术介绍
[0002]背包式空—空冷却风罩是通风结构的大中型电机的主要散热模块,其决定着电机的功率密度。高换热能力的冷却风罩可以降低电机定子温升,提高电机定子绝缘抗老化寿命。紧凑型冷却风罩可以缩小电机的整体尺寸,提高电机的空间适应能力。有效空间内提高冷却风罩的散热能力能够提升电机的机械输出性能。
[0003]冷却风罩主要由罩体、冷却管、隔板等部件组成,以内/外空气为冷却介质完成热交换,并且隔离内/外空气,防止粉尘和水进入电机内部,实现IP55/IP56防护等级。
[0004]在现有技术中,冷却管的类型包括圆管、椭圆管或内螺纹管,冷却管的材质可为镀锌材料、铝、不锈钢、合金钢或铜,现有技术的冷却管存在散热效果不佳或价格昂贵的问题,当其应用于冷却风罩和电机时,会影响电机的散热效果,或导致电机的成本较高。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种冷却风罩和一种电机,可实现较佳的散热效果和较低的成本。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却风罩(100),其特征在于,包括:罩体(10),其内形成有冷却管安装腔(11)和空气流入腔(12),所述罩体(10)包括第一端板(13)、第二端板(14)和冷却管安装板(15),所述第二端板(14)与所述第一端板(13)相对设置,所述冷却管安装板(15)位于所述第二端板(14)和所述第一端板(13)之间;所述冷却管安装腔(11)形成于所述第一端板(13)和所述冷却管安装板(15)之间,所述空气流入腔(12)形成于所述冷却管安装板(15)和所述第二端板(14)之间;以及多个冷却管(20),位于所述冷却管安装腔(11)内,每一冷却管(20)的两端分别与所述第一端板(13)和所述冷却管安装板(15)固定,且每一冷却管(20)的两端分别与外界和所述空气流入腔(12)连通;每一冷却管(20)的内侧壁设有多个凸起(21),每一凸起(21)为螺旋状,从所述冷却管(20)的一端延伸至所述冷却管(20)的另一端。2.如权利要求1所述的冷却风罩(100),其特征在于,所述凸起(21)的数量为8个,8个凸起(21)均匀排布于所述冷却管(20)的内侧壁上。3.如权利要求1所述的冷却风罩(100),其特征在于,所述凸起(21)横截面的宽度沿着远离所述冷却管(20)内侧壁的方向逐渐减小。4.如权利要求1所述的冷却风罩(100),其特征在于,所述螺旋状凸起(21)与所述冷却管(20)表面的切线(X)和通过切点的所述冷却管(20)圆柱面的直母线(Y)之间的夹角为螺旋角(β),所述螺旋角(β)为锐角,其取值范围为5度至15度。5.如权利要求4所述的冷却风罩(100),其特征在于,所述冷却管(20...
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