直线轴马达制造技术

本发明专利技术涉及直线轴马达。本发明专利技术涉及一种包括滑块(10)和管状磁轴(30)的直线轴马达(1)，其中，滑块(10)包括具有矩形横截面的长方形长方体形状的马达壳体(101)，马达壳体具有纵向中心孔(180)。根据本发明专利技术，马达壳体(101)包括作为集成的流体冷却回路的一部分的至少两个纵向冷却孔(161、162、163、164、165、166、167、168)。根据本发明专利技术，至少两个纵向冷却孔(161

【技术实现步骤摘要】
直线轴马达


[0001]本专利技术大体上涉及直线轴马达(linear shaft motor)，且更具体地涉及用于与高精度机床一起使用的液体冷却的直线轴马达。本申请为分案申请，其母案申请号为201711106746.0，申请日为2017年11月10日，专利技术名称为“直线轴马达”。

技术介绍

[0002]直线马达(LM)多年以来一直与机床一起使用，尤其是与铣床一起使用，其中，与其中旋转运动通过滚珠丝杠被转换成直线运动的常规系统相比，所实现的高的加速度和高的速度，以及不需要维护的事实对于过程是极大的优点。从30多年以来，LM也被提出与电火花加工机(EDM)一起使用(cp.JP63002626A)。自1999年，在与铣床一起引入之后仅仅几年，Sodick的电火花加工机就已经配备了直线马达驱动系统。
[0003]扁平型直线马达的主要问题以及其未替代常规系统的原因之一是在主要部分的铁芯与永磁体(次级)之间的强磁吸引力，其必须通过机器结构的适当设计来吸收。这个力能够通过马达本身的对称构造，就像U型通道型直线马达一样，或者通过机器内马达的对称配置来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包括滑块(10)和管状磁轴(30)的直线轴马达(1)，其中，所述滑块(10)包括具有矩形横截面的长方形长方体形状的马达壳体(101)，其中较宽的表面形成所述马达壳体(101)的底表面(106)和顶表面(105)并且较窄的表面形成所述马达壳体(101)的侧表面，其中，所述滑块(10)还包括集成的流体冷却回路，并且其中，所述马达壳体(101)包括一排线圈位于其中的纵向中心孔(180)，所述直线轴马达的特征在于，所述马达壳体(101)包括作为所述集成的流体冷却回路的一部分的至少两个纵向冷却孔(161、162、163、164、165、166、167、168)，所述至少两个纵向冷却孔(161
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168)在所述中心孔(180)的左侧和右侧对称分布并且与其平行，所述至少两个纵向冷却孔(161
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168)进一步分布在所述马达壳体(101)内，使得所述纵向冷却孔(161
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168)中的任一者的中心轴线(15)位于所述中心孔(180)的最高部分(20)之下和在所述中心孔(180)的最低部分(25)之上。2.根据权利要求1所述的直线轴马达(1)，其特征在于，所述滑块(10)包括在所述马达壳体(101)的一端处的第一凸缘(202)和在所述马达壳体的另一端处的第二凸缘(203)，其中，所述凸缘(202、203)中的至少一个包括所述集成的流体冷却回路的一部分。3.根据权利要求2所述的直线轴马达(1)，其特征在于，所述凸缘(202、203)中的所述至少一个中的一个包括至少一个互连孔(264、268)，所述至少一个互连孔优选地相对于所述马达壳体(101)的所述至少两个纵向冷却孔(161
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168)横向布置。4.根据前述权利要求中的一项所述的直线轴马达(1)，其特征在于，所述马达壳体(101)包括连接所述至少两个纵向冷却孔(161
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168)的至少一个互连孔(171、172、173、174、175)，其中，所述至少一个互连孔(171、172、174、175)优选地相对于所述马达壳体(101)的所述至少两个纵向冷却孔(161
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168)横向布置。5.根据前述权利要求中的一项所述的直线轴马达(1)，其特征在于，所述马达壳体(101)的纵向冷却孔(161
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168)、所述马达壳体(101)的所述互连孔(171、172、173、174、175)和所述至少一个凸缘(202)的所述至少一个互连孔(262、263、264、268、267、266)形成所述集成的流体冷却回路的连续通路。6.根据前述权利要求中的一项所述的直线轴马达(1)，其特征在于，所述集成的流体冷却回路包括至少一个入口配件(551)和至少一个出口配件(552)，其中，所述至少一个入口配件(551、554)和至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：M塔博雷里，
申请(专利权)人：阿杰，
类型：发明
国别省市：