本实用新型专利技术涉及一种精密件数控铣床用排屑设备,本实用新型专利技术涉及铣床的技术领域。本实用新型专利技术包括铣床,铣床的上端开设有安装槽,安装槽的内底壁开设有两个排灰槽,两个排灰槽的侧壁均固定连接有排灰板,两个排灰板的上端均开设有排灰口和多个排灰孔,安装槽的内底壁滑动设置有四个推灰板,四个推灰板的一侧设置有两组移动机构;每组移动机构均包括双向丝杆和两个矩形槽,两个双向丝杆均开设于安装槽的一侧壁,双向丝杆转动连接于两个矩形槽相远离的侧壁之间,两个推灰板均通过丝杆螺母螺纹连接于双向丝杆的周向侧,移动机构和推灰板配合,可以带动推灰板移动将安装槽内的碎屑推到排灰板处通过排灰孔和排灰口排出安装槽内。灰板处通过排灰孔和排灰口排出安装槽内。灰板处通过排灰孔和排灰口排出安装槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种精密件数控铣床用排屑设备
[0001]本技术涉及铣床的
,尤其是涉及一种精密件数控铣床用排屑设备。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]铣床在进行加工时,例如打磨、开槽或者切割等会出现废料碎屑,在铣床的长期使用下会有较多的碎屑堆积在铣床上,较多的碎屑堆积会在铣床继续使用时造成大量的灰尘向上扬起影响视线,容易导致铣床作业出现误差,使得铣床无法继续作业,需要停下清理后在继续作业,影响加工的效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种精密件数控铣床用排屑设备,具有可以自动对铣床上的碎屑进行排灰,防止碎屑堆积较多,影响铣床的继续作业,影响加工的效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种精密件数控铣床用排屑设备,包括铣床,所述铣床的上端开设有安装槽,所述安装槽的内底壁开设有两个排灰槽,两个所述排灰槽的侧壁均固定连接有排灰板,两个所述排灰板的上端均开设有排灰口和多个排灰孔,所述安装槽的内底壁滑动设置有四个推灰板,四个所述推灰板的一侧设置有两组移动机构;
[0007]每组所述移动机构均包括双向丝杆和两个矩形槽,两个所述双向丝杆均开设于安装槽的一侧壁,所述双向丝杆转动连接于两个矩形槽相远离的侧壁之间,两个所述推灰板均通过丝杆螺母螺纹连接于双向丝杆的周向侧。
[0008]通过采用上述技术方案,移动机构和推灰板配合,可以带动推灰板移动将安装槽内的碎屑推到排灰板处通过排灰孔和排灰口排出安装槽内。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每组所述移动机构均还包括两个限位杆,两个所述限位杆均固定连接于两个矩形槽的相远离侧壁之间,两个所述推灰板均滑动连接于两个限位杆的周向侧。
[0010]通过采用上述技术方案,推灰板和限位杆滑动配合,提议提高推灰板的移动稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述双向丝杆的一侧均活动贯穿铣床的一侧并设置有驱动机构,所述驱动机构包括两个工字轮、机座、皮带和电机,两个所述工字轮分别固定连接于两个双向丝杆的一侧,所述皮带传动连接于两个工字轮的周向侧,所述机座固定连接于铣床的一侧,所述电机固定连接于机座的一侧,且电机的输出端活动贯穿机座的另一侧并与其中一个工字轮的一侧固定。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动机构可以带动两个双向丝杆同时转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铣床的一侧开设有两个T型槽,两个所述T型槽内均滑动连接有T型块,两个所述T型块的下端固定连接有废料箱。
[0014]通过采用上述技术方案,废料箱可以用于收集碎屑。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铣床的上端固定安装有两个风机。
[0016]通过采用上述技术方案,风机可以将碎屑吹打排灰板上进行排屑。
[0017]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.设置有排灰板、排灰孔、排灰口、驱动机构、移动机构和推灰板,启动电机,电机的输出端带动其中一个工字轮转动,皮带带动两个工字轮转动,两个工字轮带动两个双向丝杆转动,推灰板在双向丝杆的周向侧移动,推灰板移动将安装槽内的碎屑推到排灰板处通过排灰孔和排灰口排出安装槽内落到废料箱内,方便铣床继续作业,提高作业效率。
附图说明
[0019]图1是本实施例的第一立体图;
[0020]图2是本实施例的第二立体图;
[0021]图3是本实施例图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本实施例图2中B处的局部放大图。
[0023]图中,1、铣床;2、排灰槽;3、排灰板;4、排灰孔;5、排灰口;6、风机;7、推灰板;8、移动机构;801、矩形槽;802、双向丝杆;803、限位杆;9、驱动机构;901、工字轮;902、机座;903、皮带;904、电机;10、废料箱;11、T型槽;12、T型块;13、安装槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例:
[0026]参照图1
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4,本技术公开的一种精密件数控铣床用排屑设备,包括铣床1,铣床1的上端开设有安装槽13,安装槽13的内底壁开设有两个排灰槽2,两个排灰槽2的侧壁均固定连接有排灰板3,两个排灰板3的上端均开设有排灰口5和多个排灰孔4,安装槽13的内底壁滑动设置有四个推灰板7,四个推灰板7的一侧设置有两组移动机构8;每组移动机构8均包括双向丝杆802和两个矩形槽801,两个双向丝杆802均开设于安装槽13的一侧壁,双向丝杆802转动连接于两个矩形槽801相远离的侧壁之间,两个推灰板7均通过丝杆螺母螺纹连接于双向丝杆802的周向侧,两个双向丝杆802的一侧均活动贯穿铣床1的一侧并设置有驱
动机构9,驱动机构9包括两个工字轮901、机座902、皮带903和电机904,两个工字轮901分别固定连接于两个双向丝杆802的一侧,皮带903传动连接于两个工字轮901的周向侧,机座902固定连接于铣床1的一侧,电机904固定连接于机座902的一侧,且电机904的输出端活动贯穿机座902的另一侧并与其中一个工字轮901的一侧固定,每组移动机构8均还包括两个限位杆803,两个限位杆803均固定连接于两个矩形槽801的相远离侧壁之间,两个推灰板7均滑动连接于两个限位杆803的周向侧,推灰板7和限位杆803滑动配合,提议提高推灰板7的移动稳定性,驱动机构9可以带动两个双向丝杆802同时转动,启动电机904,电机904的输出端带动其中一个工字轮901转动,皮带903带动两个工字轮901转动,两个工字轮901带动两个双向丝杆802转动,推灰板7在双向丝杆802的周向侧移动,推灰板7移动将安装槽13内的碎屑推到排灰板3处通过排灰孔4和排灰口5排出安装槽13内落到废料箱10内,方便铣床继续作业,提高作业效率。
[0027]铣床1的一侧开设有两个T型槽11,两个T型槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密件数控铣床用排屑设备,包括铣床(1),其特征在于:所述铣床(1)的上端开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内底壁开设有两个排灰槽(2),两个所述排灰槽(2)的侧壁均固定连接有排灰板(3),两个所述排灰板(3)的上端均开设有排灰口(5)和多个排灰孔(4),所述安装槽(13)的内底壁滑动设置有四个推灰板(7),四个所述推灰板(7)的一侧设置有两组移动机构(8);每组所述移动机构(8)均包括双向丝杆(802)和两个矩形槽(801),两个所述双向丝杆(802)均开设于安装槽(13)的一侧壁,所述双向丝杆(802)转动连接于两个矩形槽(801)相远离的侧壁之间,两个所述推灰板(7)均通过丝杆螺母螺纹连接于双向丝杆(802)的周向侧。2.根据权利要求1所述的一种精密件数控铣床用排屑设备,其特征在于:每组所述移动机构(8)均还包括两个限位杆(803),两个所述限位杆(803)均固定连接于两个矩形槽(801)的相远离侧壁之间,两个所述推灰板(7)均滑动连接于两个限位杆(803)的周向侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:任丽,赵聪,
申请(专利权)人:西安英力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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