本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工打磨装置，属于齿轮打磨装置技术领域，一种齿轮加工打磨装置，包括夹具底座，夹具底座顶端固定连接有受力架，受力架左端固定连接有第二转轴，第二转轴外端套设有第一转轴，第一转轴外端固定连接有刮板，受力架内部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与第一转轴连接，它可以实现将齿轮进行打磨的过程中产生的碎屑通过环形罩内部的环形磁块吸至环形罩内壁上，再通过开启伺服电机使得第一转轴转动同时带动刮板旋转，使得刮板将环形罩内壁上的碎屑刮蹭至出料口内，通过伸缩管回收至回收箱内，通过回收箱将碎屑收集，从而达到齿轮打磨的同时可将碎屑收集清洁并回收处理的效果。集清洁并回收处理的效果。集清洁并回收处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工打磨装置
[0001]本技术涉及齿轮打磨装置
，更具体地说，涉及一种齿轮加工打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮是最常见的通用件之一，齿轮的加工方法也很多，齿轮夹具是指齿轮制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]在打磨时，齿轮与打磨机的打磨片接触后，会产生碎屑，碎屑掉落至地面杂乱无章，不便于工作人员清理，并且碎屑可进行回收加工再次利用，因此需要设计一种便于收集碎屑的齿轮打磨装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种齿轮加工打磨装置，它可以实现将齿轮打磨过程中产生的碎屑通过环形罩内部的环形磁块吸至环形罩内壁上，再通过第一转轴转动同时带动刮板旋转，使得刮板将环形罩内壁上的碎屑刮蹭至出料口内通过伸缩管回收至回收箱内，从而达到对打磨过呈中将碎屑收集清洁并回收处理的效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种齿轮加工打磨装置，包括夹具底座，夹具底座顶端固定连接有受力架，受力架左端固定连接有第二转轴，第二转轴外端套设有第一转轴，第一转轴外端固定连接有刮板，受力架内部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与第一转轴连接，第二转轴外端套设有齿轮，受力架左端固定连接有环形罩，且环形罩套设于齿轮外侧，环形罩侧壁开设有贯穿于环形罩的出料口，出料口底端滑动连接有伸缩管，夹具底座顶端设置有回收箱，且回收箱和出料口之间通过伸缩管相连通，他可以实现将齿轮打磨过程中产生的碎屑通过环形罩内部的环形磁块吸至环形罩内壁上，再通过第一转轴转动同时带动刮板旋转，使得刮板将环形罩内壁上的碎屑刮蹭至出料口内通过伸缩管回收至回收箱内，从而达到对打磨过呈中将碎屑收集清洁并回收处理的效果。
[0009]进一步的，刮板呈L状设计，且刮板底端与环形罩内壁相抵触，第一转轴转动同时可将环形罩内壁上的碎屑刮蹭掉。
[0010]进一步的，夹具底座顶端对称开设有滑槽，回收箱底端连接有滚轮，且滚轮与滑槽滑动连接，可将回收箱通过滑槽来回移动，使工作人员搬运更省力。
[0011]进一步的，伸缩管为两截管道滑动连接组成，且伸缩管内固定连接有电动滑轨，伸缩管内部装有电动滑轨，可对伸缩管调节，便于从回收箱内取出或插入。
[0012]进一步的，受力架右端下方固定连接有电机，且电机通过导线与电动滑轨电性连接。
[0013]进一步的，环形罩内壁固定连接有环形磁块，受力架左端固定连接有弧形挡板，且弧形挡板位于齿轮正上方，通过磁块可将齿轮打磨产生的碎屑吸至环形罩内壁上，并且，清洁的过程中通过挡板防止清洁过程中将碎屑粘黏到齿轮上。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现将齿轮打磨过程中产生的碎屑通过环形罩内部的环形磁块吸至环形罩内壁上，再通过第一转轴转动同时带动刮板旋转，使得刮板将环形罩内壁上的碎屑刮蹭至出料口内通过伸缩管回收至回收箱内，从而达到对打磨过呈中将碎屑收集清洁并回收处理的效果。
[0017](2)第一转轴转动同时可将环形罩内壁上的碎屑刮蹭掉。
[0018](3)可将回收箱通过滑槽来回移动，使工作人员搬运更省力。伸缩管内部装有电动滑轨，可对伸缩管调节，便于从回收箱内取出或插入。
[0019](4)通过磁块可将齿轮打磨产生的碎屑吸至环形罩内壁上，并且，清洁的过程中通过挡板防止清洁过程中将碎屑粘黏到齿轮上。
附图说明
[0020]图1为本技术的打磨装置轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术的打磨装置侧视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的打磨装置局部放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、夹具底座；2、受力架；3、马达；4、滑槽；5、回收箱；6、环形罩；7、第一转轴；8、第二转轴；9、齿轮；10、出料口；11、刮板；12、伸缩管；13、滚轮；14、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
‑
3，一种齿轮加工打磨装置，包括夹具底座1，夹具底座1顶端固定连接有受力架2，受力架2左端固定连接有第二转轴8，第二转轴8外端套设有第一转轴7，第一转轴7外端固定连接有刮板11，受力架2内部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与第一转轴7连接，第二转轴8外端套设有齿轮9，受力架2左端固定连接有环形罩6，且环形罩6套设于齿轮9外侧，环形罩6侧壁开设有贯穿于环形罩6的出料口10，出料口10底端滑动连接有伸缩管12，夹具底座1顶端设置有回收箱5，且回收箱5和出料口10之间通过伸缩管12相连通，他可以实现将齿轮9打磨过程中产生的碎屑通过环形罩6内部的环形磁块吸至环形罩6内壁上，再通过第一转轴7转动同时带动刮板11旋转，使得刮板11将环形罩6内壁上的碎屑刮蹭至出料口10内通过伸缩管12回收至回收箱5内，从而达到对打磨过呈中将碎屑收集清洁并回收处理的效果。
[0030]请参阅图3，刮板11固定连接第一转轴7，并且与环形罩6贴合，第一转轴7转动同时可将环形罩6内壁上的碎屑刮蹭掉。
[0031]请参阅图1、3，夹具底座1顶端对称开设有滑槽4，回收箱5底端连接有滚轮13，且滚轮13与滑槽4滑动连接，可将回收箱5通过滑槽4来回移动，使工作人员搬运更省力，伸缩管12内部装有电动滑轨，可对伸缩管12调节，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工打磨装置，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)顶端固定连接有受力架(2)，所述受力架(2)左端固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)外端套设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外端固定连接有刮板(11)，所述受力架(2)内部固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与第一转轴(7)连接，所述第二转轴(8)外端套设有齿轮(9)，所述受力架(2)左端固定连接有环形罩(6)，且环形罩(6)套设于齿轮(9)外侧，所述环形罩(6)侧壁开设有贯穿于环形罩(6)的出料口(10)，所述出料口(10)底端滑动连接有伸缩管(12)，所述夹具底座(1)顶端设置有回收箱(5)，且回收箱(5)和出料口(10)之间通过伸缩管(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述刮板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙星，朱永官，
申请(专利权)人：江苏睿思特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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