本实用新型专利技术涉及核桃油塑化剂去除技术领域，且公开了一种去除核桃油的塑化剂装置，包括分子蒸馏机组，所述分子蒸馏机组包括内壁，所述分子蒸馏机组的外部设置有外包，所述分子蒸馏机组的顶端设置有减速电机座和减速电机本体，所述分子蒸馏机组的内部设置有刮膜器、塑化剂辅集器和内筒转子，所述分子蒸馏机组的顶端连接有含塑化剂核桃油进口，所述分子蒸馏机组的底端连接有冷冻水进口、液态塑化剂出口和冷冻水出口，所述分子蒸馏机组的一侧连接有脱塑后成品油出口，所述外包的外部连接有加热介质进口和加热介质出口。本申请可以有效脱除油中塑化剂，在脱除塑化剂的过程中又不损失油中营养成份，可实现自动化、连续化生产。连续化生产。连续化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种去除核桃油的塑化剂装置
[0001]本技术涉及核桃油塑化剂去除
，更具体地涉及一种去除核桃油的塑化剂装置。
技术介绍
[0002]核桃油因种植环节、压榨环节以及精炼环节的污染，油中含有塑化剂，塑化剂超标对人体损害非常大：
[0003]1、由于塑化剂其抗雄激素与抗雌激素活性，可影响生物体的生殖机能，进而可导致子宫内膜增生、睾丸损害、精子数量减少，以及导致不育等。尤其对于处于发育期的小孩，可能导致更严重后果；
[0004]2、塑化剂属于一类外源性的干扰内分泌的化学物质，干扰人体内分泌，进而导致女性月经失调、性早熟等；
[0005]3、塑化剂可作用于细胞的染色体，从而使部分组织、细胞的生长异常，可引发癌症疾病；
[0006]4、塑化剂能损伤肝脏功能、导致胎儿畸形等。
[0007]为了解决核桃油中含有塑化剂的问题，需要设计一种去除核桃油的塑化剂装置来有效脱除油中塑化剂。
技术实现思路
[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种去除核桃油的塑化剂装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]本技术提供如下技术方案：一种去除核桃油的塑化剂装置，包括分子蒸馏机组，所述分子蒸馏机组包括内壁，所述分子蒸馏机组的外部设置有外包，所述分子蒸馏机组的顶端设置有减速电机座和减速电机本体，所述分子蒸馏机组的内部设置有刮膜器、塑化剂辅集器和内筒转子，所述分子蒸馏机组的顶端连接有含塑化剂核桃油进口，所述分子蒸馏机组的底端连接有冷冻水进口、液态塑化剂出口和冷冻水出口，所述分子蒸馏机组的一侧连接有脱塑后成品油出口，所述外包的外部连接有加热介质进口和加热介质出口，所述分子蒸馏机组的一端连接有主真空管接口，所述分子蒸馏机组的外部设置有减速机座板。
[0010]进一步的，所述减速电机本体和减速电机座相联，通过减速机座板与外包和内壁组成的主机固定在一起，所述加热介质出口和加热介质进口焊接在外包上，所述外包又焊接在内壁上。
[0011]进一步的，所述刮膜器附着在内筒转子上，随内筒转子一起转动。
[0012]进一步的，所述内筒转子通过轴与减速电机本体相联接，随减速电机本体转动而转动。
[0013]进一步的，所述脱塑后成品油出口通过管道与脱塑后成品油收集罐相连，所述液态塑化剂出口通过管道与塑化剂收集罐相连。
[0014]进一步的，所述冷冻水进口与冷冻水出口焊接在主体上，通过管道与冷冻水接通。
[0015]进一步的，所述主真空管接口与真空接口一起都与真空泵相串联。
[0016]进一步的，所述塑化剂辅集器固定在外包和内壁组成的主机内，所述含塑化剂核桃油进口焊接在减速机座板上。
[0017]本技术的技术效果和优点：本申请可以有效脱除油中塑化剂，在脱除塑化剂的过程中又不损失油中营养成份，可实现自动化、连续化生产，具体的，在实际使用中，并且先开主真空管接口和真空接口，同时开减速电机本体，带动内筒转子和刮膜器一起转动。再开加热介质进口和加热介质出口，让加热介质在外包内循环加热，当主机内真空度和加热介质同时达到要求时，开启含塑化剂核桃油进口，让核桃油进入转筒上的分布器，顺内壁流下，形成溥膜，同时刮膜器随转筒不停转动，不停刮擦内壁，不让核桃油在内壁上停留，随着加热介质温度的升高，核桃油中轻、重分子就会溢出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，轻分子(塑化剂)达到塑化剂辅集器被辅集，通过液态塑化剂出口进入塑化剂收集罐而被收集，而重分子(脱塑化剂后成品核桃油)达不到冷凝辅集器而沿脱塑后成品油出口排出，进入脱塑化剂成品油收集罐，进而达到塑化剂和核桃油分离的目的。需要说明的是，单个一级分子蒸馏机组难以脱除核桃油中塑化剂，经过试验，必须三个相同一级分子蒸馏机组串联组成一个三级分子蒸馏机组，才能彻底脱除核桃油中塑化剂。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体剖面示意图。
[0019]图2为本技术的第一结构立体示意图。
[0020]图3为本技术的第二结构立体示意图。
[0021]图4为本技术的结构正视示意图。
[0022]附图标记为：100、分子蒸馏机组；110、外包；111、减速电机座；112、减速电机本体；113、减速机座板；114、含塑化剂核桃油进口；115、加热介质出口；116、加热介质进口；117、脱塑后成品油出口；118、主真空管接口；119、冷冻水进口；120、液态塑化剂出口；121、冷冻水出口；122、内壁；123、刮膜器；124、塑化剂辅集器；125、内筒转子。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种去除核桃油的塑化剂装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种去除核桃油的塑化剂装置，包括分子蒸馏机组100，分子蒸馏机组100包括内壁122，分子蒸馏机组100的外部设置有外包110，分子蒸馏机组100的顶端设置有减速电机座111和减速电机本体112，分子蒸馏机组100的内部设置有刮膜器123、塑化剂辅集器124和内筒转子125，分子蒸馏机组100的顶端连接有含塑化剂核桃油进口114，分子蒸馏机组100的底端连接有冷冻水进口119、液态塑化剂出口120和冷冻水出口121，分子蒸馏机组100的一侧连接有脱塑后成品油出口117，外包110的外部连接有加热介质进口
116和加热介质出口115，分子蒸馏机组100的一端连接有主真空管接口118，分子蒸馏机组100的外部设置有减速机座板113，减速电机本体112和减速电机座111相联，通过减速机座板113与外包110和内壁122组成的主机固定在一起，加热介质出口115和加热介质进口116焊接在外包110上，外包110又焊接在内壁122上，刮膜器123附着在内筒转子125上，随内筒转子125一起转动，内筒转子125通过轴与减速电机本体112相联接，随减速电机本体112转动而转动，脱塑后成品油出口117通过管道与脱塑后成品油收集罐相连，液态塑化剂出口120通过管道与塑化剂收集罐相连，冷冻水进口119与冷冻水出口121焊接在主体上，通过管道与冷冻水接通，主真空管接口118与真空接口一起都与真空泵相串联，塑化剂辅集器124固定在外包110和内壁122组成的主机内，含塑化剂核桃油进口114焊接在减速机座板113上。
[0025]工作原理：接通电源，先开主真空管接口118和真空接口，同时开减速电机本体112，带动内筒转子125和刮膜器123一起转动。再开加热介质进口116和加热介质出口115，让加热介质在外包110内循环加热，当主机内真空度和加热介质同时达到要求时，开启含塑化剂核桃油进口114，让核桃油进入转筒上的分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除核桃油的塑化剂装置，包括分子蒸馏机组(100)，所述分子蒸馏机组(100)包括内壁(122)，其特征在于，所述分子蒸馏机组(100)的外部设置有外包(110)，所述分子蒸馏机组(100)的顶端设置有减速电机座(111)和减速电机本体(112)，所述分子蒸馏机组(100)的内部设置有刮膜器(123)、塑化剂辅集器(124)和内筒转子(125)，所述分子蒸馏机组(100)的顶端连接有含塑化剂核桃油进口(114)，所述分子蒸馏机组(100)的底端连接有冷冻水进口(119)、液态塑化剂出口(120)和冷冻水出口(121)，所述分子蒸馏机组(100)的一侧连接有脱塑后成品油出口(117)，所述外包(110)的外部连接有加热介质进口(116)和加热介质出口(115)，所述分子蒸馏机组(100)的一端连接有主真空管接口(118)，所述分子蒸馏机组(100)的外部设置有减速机座板(113)。2.根据权利要求1所述的一种去除核桃油的塑化剂装置，其特征在于：所述减速电机本体(112)和减速电机座(111)相联，通过减速机座板(113)与外包(110)和内壁(122)组成的主机固定在一起，所述加热介质出口(115)和加热介质进口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鉴，
申请(专利权)人：云南东方红生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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