一种耐氨耐高温高压温度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,本实用新型专利技术一种耐氨耐高温高压温度传感器，通过固定螺杆将其安装在制氨设备，使其上的检测头能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆嵌入至制氨设备上的时候，杆体上密封机构上的推气块会受到制氨设备的挤压，从而使推气块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽上，使受压槽上的密封带受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。避免拆装损耗造成的泄漏。避免拆装损耗造成的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐氨耐高温高压温度传感器


[0001]本技术是一种耐氨耐高温高压温度传感器，属于温度传感器


技术介绍

[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，应用于制氨设备上，对其生产温度进行实时监控，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐氨耐高温高压温度传感器，以解决的现有技术现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,所述连接盖嵌入安装于对接套的顶端，所述固定螺杆的顶端与挡块的底端为一体化结构，所述检测头设于杆体的底端上，所述挡块位于检测头的上方，所述杆体嵌入安装于对接套的底端上，所述接线口的左端与对接套的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆包括密封机构、限位盖、杆体，所述密封机构嵌入安装于限位盖的底端上，所述限位盖的底端与杆体的顶端为一体化结构，所述限位盖顶端与挡块的底端为一体化结构。
[0006]优选的，所述密封机构包括弹簧、推气槽、通气管道、受压槽、衔接板、密封带、推气块，所述弹簧的底端与推气块的顶端相焊接，所述推气槽与通气管道为一体化结构，所述受压槽的左端设有衔接板，所述衔接板与密封带相粘合，所述推气块嵌入安装于推气槽的底端上。
[0007]优选的，所述对接套位于挡块的上方。
[0008]优选的，所述通气管道为L型结构。
[0009]优选的，所述推气块采用合金材质制成，具有高硬度、耐磨的特性。
[0010]优选的，所述密封带采用橡胶材质制成，在受到外力的时候会发生收缩变形。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种耐氨耐高温高压温度传感器，通过固定螺杆将其安装在制氨设备，使其上的检测头能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆嵌入至制氨设备上的时候，杆体上密封机构上的推气块会受到制氨设备的挤压，从而使推气块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽上，使受压槽上的密封带受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安
装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种耐氨耐高温高压温度传感器的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定螺杆正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术密封机构正视图的横截面详细结构示意图；
[0017]图4为本技术密封机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0018]图中：连接盖
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1、对接套
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2、固定螺杆
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3、检测头
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4、挡块
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5、杆体
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6、接线口
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7、密封机构
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31、限位盖
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32、杆体
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33、弹簧
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311、推气槽
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312、通气管道
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313、受压槽
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314、衔接板
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315、密封带
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316、推气块
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317。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种耐氨耐高温高压温度传感器技术方案：其结构包括连接盖1、对接套2、固定螺杆3、检测头4、挡块5、杆体6、接线口7,所述连接盖1嵌入安装于对接套2的顶端，所述固定螺杆3的顶端与挡块5的底端为一体化结构，所述检测头4设于杆体6的底端上，所述挡块5位于检测头4的上方，所述杆体6嵌入安装于对接套2的底端上，所述接线口7的左端与对接套2的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆3包括密封机构31、限位盖32、杆体33，所述密封机构31嵌入安装于限位盖32的底端上，所述限位盖32的底端与杆体33的顶端为一体化结构，所述限位盖32顶端与挡块5的底端为一体化结构，所述密封机构31包括弹簧311、推气槽312、通气管道313、受压槽314、衔接板315、密封带316、推气块317，所述弹簧311的底端与推气块317的顶端相焊接，所述推气槽312与通气管道313为一体化结构，所述受压槽314的左端设有衔接板315，所述衔接板315与密封带316相粘合，所述推气块317嵌入安装于推气槽312的底端上，所述对接套2位于挡块5的上方，所述通气管道313为L型结构，所述推气块317采用合金材质制成，具有高硬度、耐磨的特性，可以进行高次数的重复使用，所述密封带316采用橡胶材质制成，在受到外力的时候会发生收缩变形，起到高密封性的作用。
[0021]在使用设备的时候，通过固定螺杆3将其安装在制氨设备，使其上的检测头4能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆3嵌入至制氨设备上的时候，杆体33上密封机构31上的推气块317会受到制氨设备的挤压，从而使推气块317向推气槽312内嵌入，从而推动气体经由通气管道313来到受压槽314上，使受压槽314上的密封带316受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接。
[0022]本技术解决现有技术现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过固定螺杆3将
其安装在制氨设备，使其上的检测头4能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆3嵌入至制氨设备上的时候，杆体33上密封机构31上的推气块317会受到制氨设备的挤压，从而使推气块317向推气槽312内嵌入，从而推动气体经由通气管道313来到受压槽314上，使受压槽314上的密封带316受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。
[0023]以上显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,其特征在于：所述连接盖嵌入安装于对接套的顶端，所述固定螺杆的顶端与挡块的底端为一体化结构，所述检测头设于杆体的底端上，所述挡块位于检测头的上方，所述杆体嵌入安装于对接套的底端上，所述接线口的左端与对接套的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆包括密封机构、限位盖、杆体，所述密封机构嵌入安装于限位盖的底端上，所述限位盖的底端与杆体的顶端为一体化结构，所述限位盖顶端与挡块的底端为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述密封机构包括弹簧、推气槽、通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：福建天泽睿星能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：