【技术实现步骤摘要】
车辆的翼子板总成和车辆
[0001]本技术涉及车辆
,尤其是涉及一种车辆的翼子板总成和车辆。
技术介绍
[0002]随着社会生活的进步,人们对汽车的要求越来越高,汽车的发展更加迅速,汽车也进入更加多元化的阶段,前卫的汽车造型设计对汽车零部件的设计要求也越来越高。
[0003]在现有技术中,车辆上的车灯的安装方式复杂,不仅会降低车灯的安装效率,而且车灯在车辆上的安装设置不稳定,会降低车灯的可靠性。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种车辆的翼子板总成,该车辆的翼子板总成装配效率更高。
[0005]本技术进一步地提出了一种车辆。
[0006]根据本技术实施例的车辆的翼子板总成,包括:翼子板,所述翼子板上设置有通孔,所述翼子板的内侧设置有第一导向限位部;大灯件,所述大灯件穿设所述通孔,所述大灯件设置有第二导向限位部,所述第一导向限位部和所述第二导向限位部中的一个为导向限位片,另一个为导向限位槽,所述导向限位片和所述导向限位槽导向限 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆的翼子板总成(100),其特征在于,包括:翼子板(10),所述翼子板(10)上设置有通孔(11),所述翼子板(10)的内侧设置有第一导向限位部(12);大灯件(20),所述大灯件(20)穿设所述通孔(11),所述大灯件(20)设置有第二导向限位部(21),所述第一导向限位部(12)和所述第二导向限位部(21)中的一个为导向限位片,另一个为导向限位槽,所述导向限位片和所述导向限位槽导向限位配合。2.根据权利要求1所述的车辆的翼子板总成(100),其特征在于,所述第一导向限位部(12)为导向限位槽,所述第二导向限位部(21)为导向限位片,所述翼子板(10)上设置导向限位筋组(13),所述导向限位筋组(13)包括多个间隔设置的导向限位筋(131),所述导向限位筋组(13)中相邻两个所述导向限位筋(131)之间限定出所述导向限位槽。3.根据权利要求1所述的车辆的翼子板总成(100),其特征在于,所述第一导向限位部(12)为多个,多个所述第一导向限位部(12)在所述翼子板(10)的内侧周向间隔设置,所述第二导向限位部(21)为多个,多个所述第二导向限位部(21)与多个所述第一导向限位部(12)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的车辆的翼子板总成(100),其特征在于,所述导向限位槽内设置有毛毡件(17),所述毛毡件(17)与所述导向限位片缓冲配合。5.根据权利要求4所述的车辆的翼子板总成(100),其特征在于,所述导向限位片与所述导向限位槽的内壁间隔设置,所述毛毡件(17)位于所述导向限位片和所述导向限位槽之间,所述导向限位片与所述导向限位槽的内壁之间的间隔距离为L,L满足关系式:0mm≤L≤1.5mm。6.根据权利要求1所述的车辆的翼子板总成(100),其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张铭仁,于伟,徐利津,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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