本实用新型专利技术涉及钢丝绳生产工装技术领域，公开了一种四片式的钢丝绳预变形装置，包括基座，所述基座前有通孔，所述基座外侧有卡槽，所述卡槽外侧有第一变形盘，所述第一变形盘前有第二变形盘，所述第二变形盘前端设有第三变形盘，所述第三变形盘前有第四变形盘，所述第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘和第四变形盘外侧有斜面，所述斜面外侧有八组预变形模块，所述预变形模块包括四个滚轮与四个滚针。本实用新型专利技术中，通过将钢丝分别贴合在第一变形盘外侧滚轮一侧壁、第二变形盘外侧滚轮另一侧、第三变形盘外侧滚轮一侧壁与第四变形盘外侧滚轮的另一侧进行两次变形，形成的预螺纹更加稳定，使捻制后的钢丝绳更加稳固。使捻制后的钢丝绳更加稳固。使捻制后的钢丝绳更加稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种四片式的钢丝绳预变形装置
[0001]本技术涉及钢丝绳生产工装
，尤其涉及一种四片式的钢丝绳预变形装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，在生产捻制过程当中需要将单个钢丝绳进行预变形后再进行捻制，可使多个钢丝之间的间隙减少，方便捻制。
[0003]在现有钢丝绳预变形装置当大多为三片式结构，能对丝股进行一次作用变形，变形后的丝股曲率与实际钢丝绳的变形曲率存在些许的差异，这样合绳后的钢丝绳可能存在结构不稳定，使用寿命较短的情况，因此，本领域技术人员提供了一种四片式的钢丝绳预变形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四片式的钢丝绳预变形装置，通过第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘上的四个滚轮进行变形，可以对丝股进行两次作用变形，完成两个捻距的预先变形，形成的预螺纹更加稳定，使得预先变形的丝股曲率更加接近于钢丝绳实际的变形程度，方便捻制。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种四片式的钢丝绳预变形装置，包括基座，所述基座前侧壁中心处开设有通孔，所述基座外侧壁开设有卡槽，所述卡槽外侧靠后处套设有第一变形盘，所述第一变形盘前端设有第二变形盘，所述第二变形盘前端设有第三变形盘，所述第三变形盘前端设有第四变形盘，所述第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘和第四变形盘外侧壁均设有斜面，四个所述斜面外侧设有八组预变形模块；
[0006]所述预变形模块包括四个滚轮与四个滚针，四个所述滚轮分别套设在四个滚针外侧，四个所述滚针分别设置在四个斜面上；
[0007]通过上述技术方案，通过第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘上设置四个滚轮进行变形，可以对丝股进行两次作用变形，完成两个捻距的预先变形，形成的预螺纹更加稳定，使得预先变形的丝股曲率更加接近于钢丝绳实际的变形程度，方便捻制，四片式预变形合绳后的钢丝绳结构更加稳定，可以提升捻制后的钢丝绳的平整度、紧密度、不松散度等各项捻制质量，以增加变形后捻制钢丝绳的稳定。
[0008]进一步地，三十二个所述滚针与三十二个滚轮的材质均为钨钢；
[0009]通过上述技术方案，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，增加使用的安全性与寿命。
[0010]进一步地，所述基座外侧壁靠前处螺纹套接有螺母；
[0011]通过上述技术方案，方便通过螺母对第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘进行固定。
[0012]进一步地，所述基座外侧壁中心处套设有第一穿线盘，所述基座外侧壁靠后处固定套接有第二穿线盘，所述第一穿线盘与第二穿线盘前端面均呈圆形排列设有八个穿线孔；
[0013]通过上述技术方案，方便对钢丝进行导向。
[0014]进一步地，所述第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘和卡槽之间均为可拆卸式连接；
[0015]通过上述技术方案，方便安装第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘。
[0016]进一步地，三十二个所述滚轮分别转动连接在三十二个滚针外侧；
[0017]通过上述技术方案，方便单个钢丝绳贴合在滚轮移动时进行转动。
[0018]进一步地，三十二个所述滚针与第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘和第四变形盘之间均为可拆卸式连接；
[0019]通过上述技术方案，方便安装与拆卸维护更换。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在四片式的钢丝绳预变形装置的第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘上设置四个滚轮进行变形，可以对丝股进行两次作用变形，完成两个捻距的预先变形，形成的预螺纹更加稳定，使得预先变形的丝股曲率更加接近于钢丝绳实际的变形程度，方便捻制。
[0022]2、本技术中，四片式预变形合绳后的钢丝绳结构更加稳定，可以提升捻制后的钢丝绳的平整度、紧密度、不松散度等各项捻制质量，以增加变形后捻制钢丝绳的稳定。
[0023]3、本技术中，第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘与第四变形盘和卡槽与滚针之间通过可拆卸的固定结构，滚针的大小与滚轮的大小均为一致，方便生产，在滚针或者滚轮发生损坏时方便拆卸更换，从而节省成本。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种四片式的钢丝绳预变形装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种四片式的钢丝绳预变形装置的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种四片式的钢丝绳预变形装置的侧剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种四片式的钢丝绳预变形装置滚针的俯剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、基座；2、预变形模块；201、第一变形盘；202、斜面；203、第二变形盘；204、第三变形盘；205、第四变形盘；206、滚轮；207、滚针；3、通孔；4、螺母；5、第一穿线盘；6、穿线孔；7、第二穿线盘；8、卡槽。
具体实施方式
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种四片式的钢丝绳预变形装置，包括基座1，基座1前侧壁中心处开设有通孔3，基座1外侧壁开设有卡槽8，卡槽8外侧靠后处套设有第一变形盘201，第一变形盘201前端设有第二变形盘203，第二变形盘203前端设有第三变形盘204，第三变形盘204前端设有第四变形盘205，在安装时，通过将第一变形盘201、
第二变形盘203、第三变形盘204与第四变形盘205分别安装在卡槽8内部，第一变形盘201、第二变形盘203、第三变形盘204和第四变形盘205外侧壁均设有斜面202，四个斜面202外侧设有八组预变形模块2。
[0031]预变形模块2包括四个滚轮206与四个滚针207，四个滚轮206分别套设在四个滚针207外侧，四个滚针207分别设置在四个斜面202上，将三十二个滚轮206分别套设在三十二个滚针207外侧，再将三十二个滚针207安装在第一变形盘201、第二变形盘203、第三变形盘204与第四变形盘205外侧的斜面202上。
[0032]使用时，通过将钢丝分别穿过第二穿线盘7与第一穿线盘5外侧的八个穿线孔6后贴合在第一变形盘201外侧滚轮206一侧壁、第二变形盘203外侧滚轮206另一侧、第三变形盘204外侧滚轮206一侧壁与第四变形盘205外侧滚轮206的另一侧进行两次变形，形成的预螺纹更加稳定，使得预先变形的丝股曲率更加接近于钢丝绳实际的变形程度，方便捻制，在滚针207或者滚轮206发生损坏时，通过取下滚针207与滚轮206进行更换，滚针207与滚轮206的大小均为一致，方便生产与更换。
[0033]三十二个滚针207与三十二个滚轮206的材质均为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四片式的钢丝绳预变形装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）前侧壁中心处开设有通孔（3），所述基座（1）外侧壁开设有卡槽（8），所述卡槽（8）外侧靠后处套设有第一变形盘（201），所述第一变形盘（201）前端设有第二变形盘（203），所述第二变形盘（203）前端设有第三变形盘（204），所述第三变形盘（204）前端设有第四变形盘（205），所述第一变形盘（201）、第二变形盘（203）、第三变形盘（204）和第四变形盘（205）外侧壁均设有斜面（202），四个所述斜面（202）外侧设有八组预变形模块（2）；所述预变形模块（2）包括四个滚轮（206）与四个滚针（207），四个所述滚轮（206）分别套设在四个滚针（207）外侧，四个所述滚针（207）分别设置在四个斜面（202）上。2.根据权利要求1所述的一种四片式的钢丝绳预变形装置，其特征在于：三十二个所述滚针（207）与三十二个滚轮（206）的材质均为钨钢。3.根据权利要求1所述的一种四片式...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，卢东，唐健，许晓楠，焦琦阳，周佳，陈硕彦，朱仁刚，高海俊，徐诚峰，
申请(专利权)人：江苏法尔胜特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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