本发明专利技术属于钢丝绳引导设备技术领域，且公开了一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，包括底座，所述底座的顶面设有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架之间固定连接有中间框，所述中间框的顶面固定安装有固定座。本发明专利技术通过配合多组二号磁块实现底部套、顶部套以及连接套的连接，配合松开的固定机构以及启动的夹紧机构，使得运送的钢丝绳拉动底部套、顶部套和连接套以及备用钢丝绳移动，同时有效保证了备用钢丝绳自动引导时与前方的钢丝绳保持对中，减小连接处的体积，保证备用钢丝绳沿着前方输送的钢丝绳原路输送，有效避免备用钢丝绳偏移，提高连续输送过程中的加工稳定性，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构
[0001]本专利技术属于钢丝绳引导设备
，具体为一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
[0003]现有的钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，在使用过程中，通常采用在引导机构上增设两组套管，并使得两组套管相互连接在一起，通过使使得两组套管的外表面增设电磁铁，利用电磁铁通电后夹住引导的钢丝绳，从而将两组套管拉动带走，通过在两组套管中分被套接正在引导的钢丝绳和待引导的钢丝绳，实现多组钢丝绳的引导输送，然而实际两组套管左右连接，在自动引导拉动过程中前后两组钢丝绳无法有效保持对中性，使得备用钢丝绳引导后相对于前方的钢丝绳出现偏移和错位，且实际连接处体积较大，针对后续钢丝绳的加工，使得前后两组钢丝绳位置变动较大，影响连续加工的效果，使用效果不佳。
[0004]此外，现有的钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，在引导输送钢丝绳时，由于钢丝绳本身具有一定弹性，在运输搬运过程中，钢丝绳外表面出现局部变形，实际钢丝绳的竖直性较差，在引导后沿着输送带输送并进行加工处理时，具有一定变形和弯曲的钢丝绳容易与加工机构之间产生偏移，从而影响实际加工定位效果，降低了钢丝绳连续加工的质量。
[0005]现有技术CN113605119A公开了一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导设备，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对一侧外壁固定连接有上层板和下层板，所述上层板和下层板的相对一侧外壁均等距离固定连接有电磁铁；该技术方案无法使通过引导机构的钢丝绳能够继续精准运行，容易产生偏转的现象。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，包括底座，所述底座的顶面设有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架之间固定连接有中间框，所述中间框的顶面固定安装有固定座，所述固定座的内表面分别活动套接有底部套和顶部套，所述底部套的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内表面固定连接有一号磁板，所述顶部套的底面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动套接，所述顶部套的顶面固定安装有夹紧机构，所述中间框的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面活动安装有活动机构，所述活动机构的内表面设有连接套，所述连接套的左端
设有二号磁块，所述连接套左端的内部活动套接有活动杆，所述底部套的右端面开设有一号孔，所述一号孔的内表面固定套接有一号磁块，所述安装架的顶面固定连接有固定架，所述固定架内表面的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有限位环，所述固定座的侧面设有固定机构，所述固定架的顶面固定安装有供风机构，所述供风机构与固定机构之间固定连通有一号管。
[0008]第一实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，将底部套放置在固定座的内表面中，并将处于输送的钢丝绳置于底部套的内表面上，盖上顶部套，使得顶部套底面的卡板套接在底部套顶面的卡槽中并与内部的一号磁板吸附固定，启动供风机构，使得供风机构将风量通过一号管输送到固定机构的内部，使得固定机构中的推杆带动二号磁板移动并夹紧底部套的外侧面，启动升降杆，使得升降杆带动限位环向下移动并压住钢丝绳，启动并进行钢丝绳输送，使得钢丝绳沿着底部套和顶部套之间移动，拿起待引导的钢丝绳，使得待引导的钢丝绳套接在连接套的内部，并手动旋紧安装杆，使得待引导的钢丝绳固定在连接套的内部，将套接有待引导的钢丝绳的连接套沿着安装槽套入到活动机构中，同时压缩弹簧二下移，使得连接套位于上方输送钢丝绳的下方且位于固定座的右侧，当上方的输送的钢丝绳尾端移动至底部套和顶部套的内部时，关闭升降杆和供风机构，并同时启动夹紧机构，使得限位环上移的瞬间，活动机构上移并推动连接套上移，且在上移后连接套端面的二号磁块迅速与底部套和顶部套的端面吸附固定，同时位于连接套端面处的金属活动杆磁吸套入到底部套端面的一号孔中，连接套与底部套和顶部套吸附连接，同时夹紧机构中的电磁铁启动后具备与磁杆相反的磁性，使得磁杆下移并夹紧运输中钢丝绳的尾端，且固定机构中的推杆解除对钢丝绳的夹紧，随后运输中的钢丝绳牵拉连接套滑动，并使得带引导的钢丝绳完成引导输送，随着待引导的钢丝绳输送出去，推动安装架，使得安装架向右侧移动，此时重新在固定座的内表面放置新的底部套，并使得底部套位于输送中的钢丝绳的下方，随后完成顶部套的套接，冲洗启动供风机构，使得固定机构将底部套夹紧固定，推动安装架复位，并将后续需要运送的钢丝绳与新取出的连接套套接并固定，并将连接套套入活动机构的顶部，且启动升降杆使得限位环向下限制活动机构的上移，完成重新布置。
[0009]首先，通过在固定座的内表面增设磁性连接的底部套和顶部套，使得运输中的钢丝绳套接在底部套和顶部套之间，并在底部套的端面开设一号孔，且在一号孔中增设一号磁块，并将备用钢丝绳固定套接在连接套中，且使得连接套套接在活动机构的顶部，配合顶部的限位环实现连接套与底部套的上下错落分布，在运输的钢丝绳尾端移动至底部套内部时，通过关闭升降杆，使得活动机构自动推动连接套上移，且使得连接套上移过程中，利用活动杆套接在底部套的一号孔中，并与一号孔中的一号磁块吸附固定，并配合多组二号磁块实现底部套、顶部套以及连接套的连接，配合松开的固定机构以及启动的夹紧机构，使得运送的钢丝绳拉动底部套、顶部套和连接套以及备用钢丝绳移动，同时有效保证了备用钢丝绳自动引导时与前方的钢丝绳保持对中，减小连接处的体积，保证备用钢丝绳沿着前方输送的钢丝绳原路输送，有效避免备用钢丝绳偏移，提高连续输送过程中的加工稳定性，使用效果好。
[0010]此外，通过利用底座顶面的轨道板与安装架的底面活动套机，且使得固定座内部为上下组装的底部套和顶部套，在完成一组钢丝绳引导输送后，在不停机的情况下，通过推动安装架移动，并利用上下组合的底部套和顶部套实现重新布置，且配合连接套的安装和
套接，使得便捷实现引导组件的重新布置安排，实际布置安装过程中钢丝绳始终保持运输状态，大大提高了钢丝绳的加工效率，实现多组钢丝绳的不停机连续输送。
[0011]优选的，所述底座的顶面固定连接有轨道板，所述轨道板的外表面与安装架活动套接，所述底座的顶面固定安装有支撑座，通过拉动安装架，使得安装架沿着轨道板滑动，使得运送的钢丝绳具有预留移动量，从而稳定的将新的底部套和顶部套置于固定座的内部，且使得运送的钢丝绳套接在底部套和顶部套之间。
[0012]优选的，所述夹紧机构包括电磁铁、弹簧一和磁杆、所述弹簧一的上端与电磁铁固定连接，所述磁杆的上端与弹簧一固定连接，所述套孔开设在顶部套的内表面上，所述磁杆的外表面与套孔活动套接，通过启动电磁铁，使得电磁铁具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有安装架(2)，所述安装架(2)的数量为两个，两个所述安装架(2)之间固定连接有中间框(3)，所述中间框(3)的顶面固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内表面分别活动套接有底部套(5)和顶部套(6)，所述底部套(5)的顶面开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内表面固定连接有一号磁板(8)，所述顶部套(6)的底面固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)的外表面与卡槽(7)活动套接，所述顶部套(6)的顶面固定安装有夹紧机构(12)，所述中间框(3)的顶面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内表面活动安装有活动机构(22)，所述活动机构(22)的内表面设有连接套(14)，所述连接套(14)的左端设有二号磁块(20)，所述连接套(14)左端的内部活动套接有活动杆(18)，所述底部套(5)的右端面开设有一号孔(10)，所述一号孔(10)的内表面固定套接有一号磁块(11)，所述安装架(2)的顶面固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)内表面的顶面固定安装有升降杆(25)，所述升降杆(25)的下端固定连接有限位环(26)，所述固定座(4)的侧面设有固定机构(23)，所述固定架(24)的顶面固定安装有供风机构(27)，所述供风机构(27)与固定机构(23)之间固定连通有一号管(28)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有轨道板(31)，所述轨道板(31)的外表面与安装架(2)活动套接，所述底座(1)的顶面固定安装有支撑座(32)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，其特征在于：所述夹紧机构(12)包括电磁铁(121)、弹簧一(122)和磁杆(123)、所述弹簧一(122)的上端与电磁铁(121)固定连接，所述磁杆(123)的上端与弹簧一(122)固定连接，所述套孔(21)开设在顶部套(6)的内表面上，所述磁杆(123)的外表面与套孔(21)活动套接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导机构，其特征在于：所述活动机构(22)包括活动座(221)、限位杆(222)和弹簧二(223)，所述限位杆(222)固定连接在活动座(221)的底面上且与中间框(3)活动套接，所述弹簧二(223)固定连接在活动座(221)的底面上，所述弹簧二(223)位于安装槽(13)的内部，所述连接套(14)位于活动座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，陈跃飞，陆佳豪，
申请(专利权)人：南通昊赛新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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