一种轮圈薄膜用加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于加工模具技术领域，尤其是一种轮圈薄膜用加工模具，针对现有的模具在加工时没有辅助薄膜成型的装置，且下料麻烦，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括下模和上模，所述上模上固定安装有安装罩上固定安装有进气管，进气管上固定安装有单向阀，安装罩内转动安装有若干个转杆，若干个转杆上均固定安装有若干个扇叶，若干个转杆传动连接，上模上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与若干个转杆中的一个转杆传动连接，驱动轴上滑动安装有圆板，上模上固定安装有挡板，本实用新型专利技术可以辅助薄膜成型，且下料方便，大大的提高了使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮圈薄膜用加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，尤其涉及一种轮圈薄膜用加工模具。

技术介绍

[0002]轮圈薄膜在轮胎上使用较为普遍广泛，且使用效果好，轮圈薄膜加工时需要使用到加工模具对其进行加工。
[0003]但是现有的模具在加工时没有辅助薄膜成型的装置，且下料麻烦，大大的降低了使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的模具在加工时没有辅助薄膜成型的装置，且下料麻烦，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种轮圈薄膜用加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轮圈薄膜用加工模具，包括下模和上模，所述上模上固定安装有安装罩，安装罩上固定安装有进气管，进气管上固定安装有单向阀，安装罩内转动安装有若干个转杆，若干个转杆上均固定安装有若干个扇叶，若干个转杆传动连接，上模上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与若干个转杆中的一个转杆传动连接，驱动轴上滑动安装有圆板，上模上固定安装有挡板。
[0007]优选的，若干个所述转杆上均固定安装有皮带轮，若干个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
[0008]优选的，所述上模上固定安装有固定板，固定板上固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
[0009]优选的，所述驱动轴上固定安装有驱动齿轮，若干个转杆中的一个转杆上固定安装传动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述圆板上开设有滑动孔，滑动孔内固定安装有限位杆，限位杆与驱动轴滑动连接，滑动孔内固定安装有弹簧。
[0011]本技术中，所述一种轮圈薄膜用加工模具的有益效果：
[0012](1)本方案由于设置了下模、上模、安装罩、进气管、单向阀、转杆、扇叶、皮带轮、皮带、固定板、安装盒、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮，上下模配合对轮圈薄膜进行加工成型时，驱动电机带的驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮和传动齿轮带动其中一个转杆转动，从而可以在皮带轮和皮带的带动下带动其他的转杆转动，若干个转杆带动扇叶转动，从而可以辅助薄膜成型，提高了加工效率；
[0013](2)本方案由于设置了圆板、滑动孔、限位杆、弹簧、挡板，驱动轴转动时，可以带动圆板转动，圆板在挡板和弹簧的弹力作用配合下，可以对上模起到震动效果，在上模离开下模时可以辅助下料。
[0014]本技术可以辅助薄膜成型，且下料方便，大大的提高了使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的下模立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的下模俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的下模正视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的下模侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的上模立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的上模俯视结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的上模侧视结构示意图；
[0022]图8为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具的上模正视结构示意图；
[0023]图9为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具图8的A部分放大结构示意图；
[0024]图10为本技术提出的一种轮圈薄膜用加工模具图8的B部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、下模；2、上模；3、安装罩；4、进气管；5、单向阀；6、转杆；7、扇叶；8、皮带轮；9、皮带；10、固定板；11、安装盒；12、驱动电机；13、驱动轴；14、驱动齿轮；15、传动齿轮；16、圆板；17、滑动孔；18、限位杆；19、弹簧；20、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1，一种轮圈薄膜用加工模具，通过立体图展现出了下模1的形状特征。
[0029]参照图2，通过俯视图展现出了下模1的形状特征。
[0030]参照图3，通过正视图展现出了下模1的形状特征。
[0031]参照图4，通过侧视图展现出了下模1的形状特征。
[0032]参照图5，通过立体图展现出了上模2的形状特征。
[0033]参照图6，通过俯视图展现出了上模2的形状特征。
[0034]参照图7，通过侧视图展现出了上模2的形状特征。
[0035]参照图8，包括下模1和上模2，上模2上固定安装有安装罩3，安装罩3上固定安装有进气管4，进气管4上固定安装有单向阀5，安装罩3内转动安装有若干个转杆6，若干个转杆6上均固定安装有若干个扇叶7，若干个转杆6传动连接，上模2上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定安装有驱动轴13，驱动轴13与若干个转杆6中的一个转杆6传动连接，驱动轴13上滑动安装有圆板16，上模2上固定安装有挡板20，通过上模2和下模1可以配合对薄膜进行成型加工。
[0036]参照图9，若干个转杆6上均固定安装有皮带轮8，若干个皮带轮8上活动安装有同一个皮带9，驱动轴13上固定安装有驱动齿轮14，若干个转杆6中的一个转杆6上固定安装传动齿轮15，驱动齿轮14和传动齿轮15相啮合，确保了若干个转杆6的同步转动，使得驱动轴13可以带动其中一个转杆6转动。
[0037]参照图10，圆板16上开设有滑动孔17，滑动孔17内固定安装有限位杆18，限位杆18与驱动轴13滑动连接，滑动孔17内固定安装有弹簧19，确保了圆板16的稳定移动，且使其可以往复移动，从而可以和挡板20配合对上模2起到震动效果。
[0038]本实施例中，下模1和上模2配合加工生产轮圈薄膜时，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13通过驱动齿轮14和传动齿轮15带动若干个转杆6中的一个转杆6转动，若干个转杆6中的一个转杆6通过若干个皮带轮8和皮带9带动其他的转杆6转动，从而可以带动若干个扇叶7转动，可以辅助轮圈薄膜的成型，且驱动轴13带动圆板16转动，圆板16在挡板20和弹簧19的配合下可以对上模2起到震动效果，避免了轮圈薄膜沾结在上模2上，便于下料。
[0039]实施例二
[0040]本实施例与实施例一的区别在于：上模2上开设有若干个连接孔，便于扇叶7鼓风时可以吹到轮圈薄膜加工处。
[0041]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮圈薄膜用加工模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述上模(2)上固定安装有安装罩(3)，安装罩(3)上固定安装有进气管(4)，进气管(4)上固定安装有单向阀(5)，安装罩(3)内转动安装有若干个转杆(6)，若干个转杆(6)上均固定安装有若干个扇叶(7)，若干个转杆(6)传动连接，上模(2)上固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定安装有驱动轴(13)，驱动轴(13)与若干个转杆(6)中的一个转杆(6)传动连接，驱动轴(13)上滑动安装有圆板(16)，上模(2)上固定安装有挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种轮圈薄膜用加工模具，其特征在于，若干个所述转杆(6)上均固定安装有皮带轮(8)，若干个皮带轮(8)上活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕强，杨正才，唐小平，
申请(专利权)人：东莞市宇川塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：