一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，其结构包括：爆米花中底块、橡胶大底块、一体压合模具、成型鞋底，所述成型鞋底安装于一体压合模具的内部，所述爆米花中底块的底面通过胶水与橡胶大底块的顶面胶连接并且处于同一水平面上，所述爆米花中底块与橡胶大底块均安装于一体压合模具的内部，本发明专利技术实现了运用爆米花中底块与橡胶大底块相配合，通过使用一体成型的一体压合模具，能杜绝成品刷胶内包面的胶药水外溢及杜绝成型鞋底成品发黄，让爆米花中底块与橡胶大底块一体成型防开胶及防发黄，降低鞋材质量问题风险，提供成品品质及美观。提供成品品质及美观。

【技术实现步骤摘要】
一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统


[0001]本专利技术是一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，属于鞋材领域。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，大底是鞋与地面接触部分，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]鞋材中底爆米花做好后进行再次贴合，有大底成品开胶及发黄的风险，影响大底与底面接触时摩擦的损耗和脱落变形变色现象，致使整体的鞋底耐用质量降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，以解决鞋材中底爆米花做好后进行再次贴合，有大底成品开胶及发黄的风险，影响大底与底面接触时摩擦的损耗和脱落变形变色现象，致使整体的鞋底耐用质量降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，其结构包括：爆米花中底块、橡胶大底块、一体压合模具、成型鞋底，所述成型鞋底安装于一体压合模具的内部，所述爆米花中底块的底面通过胶水与橡胶大底块的顶面胶连接并且处于同一水平面上，所述爆米花中底块与橡胶大底块均安装于一体压合模具的内部，所述爆米花中底块通过一体压合模具与橡胶大底块紧贴在一起并且处于同一水平面上，所述成型鞋底由爆米花中底块与橡胶大底块组成，所述一体压合模具设有簧托板模槽、震管架基座，所述簧托板模槽安装于震管架基座的顶部上并且相互垂直，所述簧托板模槽与震管架基座嵌套成一体，所述成型鞋底安装于簧托板模槽的内部。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述爆米花中底块由爆米花孔、网纹垫面、碳纤夹层板、斜纹垫面组成，所述爆米花孔与网纹垫面嵌套成一体，所述网纹垫面与斜纹垫面分别紧贴于碳纤夹层板的上下两侧并且处于同一水平面上，所述爆米花孔与斜纹垫面嵌套成一体。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述橡胶大底块由硅胶弹力垫、刷胶内包面、齿纹橡胶底组成，所述硅胶弹力垫安装于齿纹橡胶底的左下角，所述齿纹橡胶底嵌套于刷胶内包面的底部下并且处于同一水平面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述簧托板模槽由簧芯垫片、气针柱管、鞋模槽、模具
壳槽组成，所述簧芯垫片与气针柱管均插嵌在鞋模槽的内部并且相互垂直，所述鞋模槽与模具壳槽嵌套成一体。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述簧芯垫片由簧芯短管、弧顶圆瓣片组成，所述簧芯短管安装于弧顶圆瓣片的底部下，所述簧芯短管与弧顶圆瓣片插嵌在一起并且相互垂直。
[0011]有益效果
[0012]本专利技术一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，通过一体成型的方式，胶药水不在爆米花中底块成品涂抹，有效控制胶药水不与爆米花成品各部件爆米花孔、网纹垫面、碳纤夹层板、斜纹垫面直接接触，首先在橡胶大底块的刷胶内包面成品上刷好专用一体成型的胶药水；再通过硅胶弹力垫与齿纹橡胶底复合成品刷胶内包面底衬与爆米花中底块上下内置一体压合模具，通过簧托板模槽与震管架基座模具合模后，让簧芯垫片与气针柱管在鞋模槽与模具壳槽内吸爆米花原料成型；节省人力、提高成品率，最终输出成型鞋底，期间通过簧芯短管与弧顶圆瓣片辅助脱模高效，让中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统有序遵循成型爆米花底配合大底橡胶刷胶内置底衬模具进行吸爆米花原料成型上下压盖贴合制备加工鞋底的操作效果，有序保证防开胶及防发黄的工艺特性，让鞋底刷胶且包面防溢胶高效。
[0013]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0014]运用爆米花中底块与橡胶大底块相配合，通过使用一体成型的一体压合模具，能杜绝成品刷胶内包面的胶药水外溢及杜绝成型鞋底成品发黄，让爆米花中底块与橡胶大底块一体成型防开胶及防发黄，降低鞋材质量问题风险，提供成品品质及美观。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本专利技术一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术爆米花中底块详细的剖面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术橡胶大底块详细的截面结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一体压合模具详细的正视立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术爆米花中底块与橡胶大底块一体成型状态的剖面结构示意图。
[0021]图6为本专利技术簧托板模槽工作状态的俯视立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术簧芯垫片工作状态的正视截面结构示意图。
[0023]附图标记说明：爆米花中底块
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1、橡胶大底块
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2、一体压合模具
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3、成型鞋底
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4、爆米花孔
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11、网纹垫面
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12、碳纤夹层板
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13、斜纹垫面
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14、硅胶弹力垫
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21、刷胶内包面
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22、齿纹橡胶底
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23、簧托板模槽
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31、震管架基座
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32、簧芯垫片
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311、气针柱管
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312、鞋模槽
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313、模具壳槽
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314、簧芯短管
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3111、弧顶圆瓣片
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3112。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，其结构包括：爆米花中底块1、橡胶大底块2、一体压合模具3、成型鞋底4，所述成型鞋底4安装于一体压合模具3的内部，所述爆米花中底块1的底面通过胶水与橡胶大底块2的顶面胶连接并且处于同一水平面上，所述爆米花中底块1与橡胶大底块2均安装于一体压合模具3的内部，所述爆米花中底块1通过一体压合模具3与橡胶大底块2紧贴在一起并且处于同一水平面上，所述成型鞋底4由爆米花中底块1与橡胶大底块2组成，所述一体压合模具3设有簧托板模槽31、震管架基座32，所述簧托板模槽31安装于震管架基座32的顶部上并且相互垂直，所述簧托板模槽31与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，其结构包括：爆米花中底块(1)、橡胶大底块(2)、一体压合模具(3)、成型鞋底(4)，其特征在于：所述成型鞋底(4)安装于一体压合模具(3)的内部，所述爆米花中底块(1)的底面通过胶水与橡胶大底块(2)的顶面胶连接，所述爆米花中底块(1)与橡胶大底块(2)均安装于一体压合模具(3)的内部，所述爆米花中底块(1)通过一体压合模具(3)与橡胶大底块(2)紧贴在一起，所述成型鞋底(4)由爆米花中底块(1)与橡胶大底块(2)组成；所述一体压合模具(3)设有簧托板模槽(31)、震管架基座(32)；所述簧托板模槽(31)安装于震管架基座(32)的顶部上，所述簧托板模槽(31)与震管架基座(32)嵌套成一体，所述成型鞋底(4)安装于簧托板模槽(31)的内部。2.根据权利要求1所述的一种中底爆米花与大底橡胶一体成型鞋材工艺系统，其特征在于：所述爆米花中底块(1)由爆米花孔(11)、网纹垫面(12)、碳纤夹层板(13)、斜纹垫面(14)组成，所述爆米花孔(11)与网纹垫面(12)嵌套成一体，所述网纹垫面(12)与斜纹垫面(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伯芝，宋航，李世喜，
申请(专利权)人：泉州同欣源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：