一体式储能连接器及其制作工艺制造技术

技术编号:37295318 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-21 22:42
本发明专利技术涉及电子连接器技术领域,具体为一种一体式储能连接器及其制作工艺,包括与导线压接的大电流接线端子以及与大电流接线端子连接的大电流对插母端子以及卡锁套件,与端子连接端的导线、大电流接线端子、大电流对插母端子和卡锁套件外部注塑成型有一层绝缘包胶层,绝缘包胶层内具有卡锁套件活动的活动锁槽,且卡锁套件一端裸露于绝缘包胶层外部。本发明专利技术在一体注塑之前对端子与线进行处理,使端子与线更具过大电流的特性;端子与线处理之后进行压接,连接更牢固可靠,且使得连接器更加耐大电流,使用寿命长,连接稳定,生产简便,具有很好的实用价值。有很好的实用价值。有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一体式储能连接器及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及电子连接器
,具体为一种一体式储能连接器及其制作工艺。

技术介绍

[0002]储能连接器通常用于大电流连接,可应用在多种连接器领域,譬如新能源、军工、轨道交通、航天、航空等领域。在应用时,为了防止连接器松动或脱落,需在连接器中设置锁紧结构,以避免由于连接器松动或脱落带来的安全隐患。
[0003]现有的储能连接器结构,需要对端子注塑前端外壳,尾部安装防水紧锢胶圈,塑胶螺旋紧固件的组装方式,这种结构方式,对制造工艺极其不便,增加人工成本,耗费工时,生产效率缓慢,成本相对较高,而且造成材料浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种一体式储能连接器及其制作工艺来解决现有的储能连接器结构,需要对端子注塑前端外壳,尾部安装防水紧锢胶圈,塑胶螺旋紧固件的组装方式,这种结构方式,对制造工艺极其不便,增加人工成本,耗费工时,生产效率缓慢,成本相对较高,而且造成材料浪费的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一体式储能连接器,包括与导线压接的大电流接线端子以及与大电流接线端子连接的大电流对插母端子以及卡锁套件,与端子连接端的导线、大电流接线端子、大电流对插母端子和卡锁套件外部注塑成型有一层绝缘包胶层,绝缘包胶层内具有卡锁套件活动的活动锁槽,且卡锁套件一端裸露于绝缘包胶层外部。
[0006]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,卡锁套件包括锁紧件和压簧,锁紧件设有按压件和锁扣件,压5簧推动按压件一部分裸露于绝缘包胶层外部,另一部分和锁扣件被绝缘包胶层包裹。
[0008]进一步,绝缘包胶层包裹导线的一端成型有网尾。
[0009]进一步,大电流对插母端子与绝缘包胶层连接的端部安装有防水密封圈。
[0010]0进一步,绝缘包胶层采用塑胶材料制成,网尾采用软塑料制成。
[0011]进一步,大电流对插母端子与大电流接线端子可拆卸式连接,大电流接线端子做绝缘包胶层时预留有供大电流对插母端子安装的连接位,大电流对插母端子与大电流接线端子连接部设有防水部件,大电流对插母端子外部装
[0012]配有塑胶壳,大电流对插母端子通过螺丝或其他方式与大电流接线端子紧5固。
[0013]本专利技术还公开了一体式储能连接器制作工艺,其包括如下步骤:
[0014]S1、先将大电流接线端子与导线压接好,备用;
[0015]S2、将S1接线的大电流接线端子上组装一个大电流对插母端子成半成
[0016]品,固定方式可以使用金属螺丝或其他方式固定,备用;
[0017]0S3、将步S2的半成品进行外模包胶,形成绝缘包胶层,备用;
[0018]S4、将S3注塑包胶的半成品上进行组装一个公母对插的卡锁套件,备用;
[0019]S5、将S4组装好卡锁套件后的半成品在大电流对插母端子和绝缘包胶层连接的端部组装一个防水密封圈,备用;
[0020]5S6、将S5组装好的成品在30A

1000A的大电流中进行3

5h的通电测试,长时间通电温度应低于40摄氏度,得一种一体式储能连接器。
[0021]优选的,S2和S3之间还具有步骤S2

1,将S2组装好对插母端子的半成品进行注塑内模定型,备用。
[0022]优选的,S3和S4之间还具有步骤S3

1,将S3外模包胶的半成品进行注塑包胶网尾,备用。
[0023]本专利技术还公开了另一种一体式储能连接器制作工艺,其包括如下步骤:
[0024]S1、先将大电流接线端子与导线压接好,备用;
[0025]S2、将S1装好后,将大电流对插母端子固定在大电流接线端子上进行内模注塑定型,备用;
[0026]S3、将S2的半成品进行外模包胶预留对塑胶壳与防水部件固定位,形成绝缘包胶层,备用;
[0027]S4、将S3的外模包胶的半成品进行注塑包胶网尾,备用;
[0028]S5、将S4注塑包胶网尾的半成品上进行组装一个公母对插的卡锁套件,备用;
[0029]S6、完成S5后,将防水部件和塑胶壳装配于绝缘包胶层预留有塑胶壳与防水部件的固定位上,备用;
[0030]S7、将S6组装好的半成品后,在大电流对插母端子与塑胶壳对插连接的端部组装一个防水密封圈,组装成成品,备用;
[0031]S8、将S7组装好的成品在30A

1000A的大电流中进行3

5h的通电测试,长时间通电温度应低于40摄氏度,得一种一体式储能连接器。
[0032]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
[0033](1)本专利技术提供了一种一体式储能连接器的加工工艺,该加工工艺是在现有技术结合的基础上研发的一种新工艺,注塑时采用内模和外模相配合,内模用于固定产品形状,通过在内模固定得形状,之后将外模对内模形状进行二次注塑,成型后的连接器是线与端子包覆在塑胶内,外部可设置不同材质的网尾,注塑完成的半成品进行组装防脱的卡锁套件及防水密封圈,通过本专利技术加工工艺制得的一体式储能连接器、成本和功能等方面均有了大大提高,更加突出成本降低,且此工艺适合大规模生产,加工快,产量高,
[0034]能够带来较好的经济效益和社会效益;连接器具有现代化,科技化,成本低5廉,质量更优,更入消费者的眼球,有更大的市场空间;
[0035](2)本专利技术提供了一种一体式储能连接器的加工工艺,在一体注塑之前对端子与线进行处理,使端子与线更具过大电流的特性;端子与线处理之后进行压接,连接更牢固可靠,且使得连接器更加耐大电流,使用寿命长,
[0036]连接稳定,生产简便,具有很好的实用价值,且通过该方法处理的连接器强0度较高,不易变形,没有任何复杂加工过程,符合现代人的降低成本提升效
[0037]率的观点。
附图说明
[0038]图1为本专利技术一实施例中的整体结构示意图;
[0039]5图2为本专利技术一实施例中的剖视图;
[0040]图3为本专利技术另一实施例中的剖视图。
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本0专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0042]现有的储能连接器结构,需要对端子注塑前端外壳,尾部安装防水紧锢胶圈,塑胶螺旋紧固件的组装方式,这种结构方式,对制造工艺极其不便,增加人工成本,耗费工时,生产效率缓慢,成本相对较高,而且造成材料浪
[0043]费,对此专利技术人提出了一种一体式储能连接器及其制作工艺来解决上述问5题。
[0044]本专利技术提供了以下优选的实施例
[0045]实施例1
[0046]如图1和图2所示,一种一体式储能连接器,包括大电流接线端子1、大电流对插母端子2和卡锁套件3,大电流接线端子1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式储能连接器,其特征在于,包括与导线压接的大电流接线端子以及与大电流接线端子连接的大电流对插母端子以及卡锁套件,与端子连接端的导线、大电流接线端子、大电流对插母端子和卡锁套件外部注塑成型有一层绝缘包胶层,绝缘包胶层内具有卡锁套件活动的活动锁槽,且卡锁套件一端裸露于绝缘包胶层外部。2.根据权利要求1所述的一体式储能连接器,其特征在于,卡锁套件包括锁紧件和压簧,锁紧件设有按压件和锁扣件,压簧推动按压件一部分裸露于绝缘包胶层外部,另一部分和锁扣件被绝缘包胶层包裹。3.根据权利要求1所述的一体式储能连接器,其特征在于,绝缘包胶层包裹导线的一端成型有网尾。4.根据权利要求1所述的一体式储能连接器,其特征在于,大电流对插母端子与绝缘包胶层连接的端部安装有防水密封圈。5.根据权利要求3所述的一体式储能连接器,其特征在于,绝缘包胶层采用塑胶材料制成,网尾采用软塑料制成。6.根据权利要求1所述的一体式储能连接器,其特征在于,大电流对插母端子与大电流接线端子可拆卸式连接,大电流接线端子做绝缘包胶层时预留有供大电流对插母端子安装的连接位,大电流对插母端子与大电流接线端子连接部设有防水部件,大电流对插母端子外部装配有塑胶壳,大电流对插母端子通过螺丝或其他方式与大电流接线端子紧固。7.一体式储能连接器制作工艺,其特征在于,包括权利要求1

5所述的一体式储能连接器,其包括如下步骤:S1、先将大电流接线端子与导线压接好,备用;S2、将S1接线的大电流接线端子上组装一个大电流对插母端子成半成品,固定方式可以使用金属螺丝或其他方式固定,备用;S3、将步S2的半成品进行外模包胶,形成绝缘包胶层,备用;S4、将S3注塑包胶的半成品上进行组装一个公母对插的卡锁套件...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪松
申请(专利权)人:东莞市中迈新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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