一种磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:37294911 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-21 22:41
本实用新型专利技术提供一种磨粉装置,涉及磨粉装置技术领域,包括磨粉本机,所述磨粉本机的底端安装有支撑架,且支撑架的内腔安置有调节架,所述支撑架与调节架的中部穿设有固定螺丝,且调节架的底端设置有安装架,所述安装架的中部安装有过滤组件所述过滤组件包括过滤板和手柄,所述安装架的中部安装有过滤板,且过滤板的前端设置有手柄;所述安装架的底端设置有震动组件,通过设置有过滤组件,将过滤组件安插在安装架的中部,进行安装,可将磨粉本机排料的粉体进行过滤,防止磨粉本机磨粉的粗细程度不一,导致热熔胶的生产质量低,物料从磨粉本机底端出料口排落,最终落入安装架与过滤组件进行筛选处理,可将质量不合格的热熔胶筛选在安装架。筛选在安装架。筛选在安装架。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉装置


[0001]本技术涉及磨粉装置
,尤其涉及一种磨粉装置。

技术介绍

[0002]磨粉装置,主要对热熔胶生产的粉末进行打磨处理,热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18

33,熔指(MI)6

800,VA含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差,相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,将热熔胶的粉末制作成热熔胶胶棒,为人们提供使用;
[0003]现有的磨粉装置:
[0004]对比文件202021633842.8公开了一种热熔胶生产用磨粉机,但是现有的热熔胶生产用磨粉机,由于不能控制热熔胶投放的量,使得热熔胶堆积,影响磨粉效果的问题,同时存在现有的热熔胶生产用磨粉机在使用时,不能调节磨粉程度的精细,使用范围受到局限性的问题,通过箱体、进口、支撑板、第一电机、齿轮、挡板、第一滑块、第一滑槽和横板之间的配合,将外接热熔胶投进进口内,第一电机的输出轴带动齿轮匀速正反转动,通过齿轮的齿牙与挡板的左侧下方开设的齿牙之间的啮合力使挡板通过前后两侧的第一滑块在两个横板上 的第一滑槽内左右滑动可以使进口间接性排放热熔胶到箱体内,避免热熔胶堆积,利于接下来对热熔胶磨粉精细,解决了现有的热熔胶生产用磨粉机,由于不能控制热熔胶投放的量,使得热熔胶堆积,影响磨粉效果的问题。
[0005]现有中热熔胶材质,磨研呈粉末装状态,为其它场所提供使用,但是热熔胶在收集时,热熔胶的粉末不能够将不同大小颗粒进行筛选与质量区分的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种磨粉装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磨粉装置,包括磨粉本机,所述磨粉本机的底端安装有支撑架,且支撑架的内腔安置有调节架,所述支撑架与调节架的中部穿设有固定螺丝,且调节架的底端设置有安装架,所述安装架的中部安装有过滤组件
[0008]所述过滤组件包括过滤板和手柄,所述安装架的中部安装有过滤板,且过滤板的前端设置有手柄;
[0009]所述安装架的底端设置有震动组件,所述磨粉本机的底端中部安装有收纳箱。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述过滤板与手柄之间为固定连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置有过滤组件,将过滤组件安插在安
装架的中部,进行安装,可将磨粉本机排料的粉体进行过滤,防止磨粉本机磨粉的粗细程度不一,导致热熔胶的生产质量低。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述过滤板为网纱板结构。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:物料从磨粉本机底端出料口排落,最终落入安装架与过滤组件进行筛选处理,可将质量不合格的热熔胶筛选在安装架,手持手柄,将过滤板从安装架内部拉伸出来,可对过滤板进行单独清洗。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述震动组件包括震动机和弹簧座,所述安装架的底端设置有震动机,且震动机的顶端设置有弹簧座。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过震动组件对过滤板上端的物料进行辅助,可提高过滤板筛选的速度。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述震动机与弹簧座之间为固定连接,所述弹簧座设置有四组。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开启震动机,震动机推动着弹簧座与安装架进行震动处理,震动后的物料通过收纳箱将其进行收纳处理。
[0018]作为一种优选的实施方式,所述过滤组件与安装架之间为紧密贴合。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是:随后将过滤组件安插在安装架的中部,进行安装,可将磨粉本机排料的粉体进行过滤。
[0020]作为一种优选的实施方式,所述支撑架通过固定螺丝与调节架构成拆卸结构。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是:通过磨粉本机底端设置有支撑架,其支撑架的底端安装有调节架,使用者将调节架从支撑架内向下拉伸,便可以将调节架的下移高度进行调整,最后通过固定螺丝穿入调节架与支撑架的中部,便可将其进行定位锁紧。
[0022]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0023]通过设置有过滤组件,将过滤组件安插在安装架的中部,进行安装,可将磨粉本机排料的粉体进行过滤,防止磨粉本机磨粉的粗细程度不一,导致热熔胶的生产质量低,物料从磨粉本机底端出料口排落,最终落入安装架与过滤组件进行筛选处理,可将质量不合格的热熔胶筛选在安装架,手持手柄,将过滤板从安装架内部拉伸出来,可对过滤板进行单独清洗。
附图说明
[0024]图1为本技术磨粉本机的结构示意图;
[0025]图2为本技术过滤组件的俯视结构图;
[0026]图3为本技术磨粉本机的后视结构图;
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构图。
[0028]其中:1、磨粉本机;2、支撑架;3、调节架;4、固定螺丝;5、安装架;6、过滤组件;601、过滤板;602、手柄;7、震动组件;701、震动机;702、弹簧座;8、收纳箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0030]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供一种技术方案:一种磨粉装置,包括磨粉本机1,磨粉本机1的底端安装有支撑架2,且支撑架2的内腔安置有调节架3,支撑架2与调节架3的中部穿设有固定螺丝4,且调节架3的底端设置有安装架5,安装架5的中部安装有过滤组件6
[0031]过滤组件6包括过滤板601和手柄602,安装架5的中部安装有过滤板601,且过滤板601的前端设置有手柄602;
[0032]安装架5的底端设置有震动组件7,磨粉本机1的底端中部安装有收纳箱8,具体来说,首先,通过磨粉本机1底端设置有支撑架2,其支撑架2的底端安装有调节架3,使用者将调节架3从支撑架2内向下拉伸,便可以将调节架3的下移高度进行调整,最后通过固定螺丝4穿入调节架3与支撑架2的中部,便可将其进行定位锁紧,随后将过滤组件6安插在安装架5的中部,进行安装,可将磨粉本机1排料的粉体进行过滤,防止磨粉本机1磨粉的粗细程度不一,导致热熔胶粉的生产质量低,物料从磨粉本机1底端出料口排落,最终落入安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉装置,包括磨粉本机(1),其特征在于:所述磨粉本机(1)的底端安装有支撑架(2),且支撑架(2)的内腔安置有调节架(3),所述支撑架(2)与调节架(3)的中部穿设有固定螺丝(4),且调节架(3)的底端设置有安装架(5),所述安装架(5)的中部安装有过滤组件(6)所述过滤组件(6)包括过滤板(601)和手柄(602),所述安装架(5)的中部安装有过滤板(601),且过滤板(601)的前端设置有手柄(602);所述安装架(5)的底端设置有震动组件(7),所述磨粉本机(1)的底端中部安装有收纳箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种磨粉装置,其特征在于:所述过滤板(601)与手柄(602)之间为固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁逸峰陈志峰张国盛周胜一
申请(专利权)人:江苏光辉粘合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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