一种圆周式布料甩尾装置制造方法及图纸

一种圆周式布料甩尾装置，属于选矿厂破碎

【技术实现步骤摘要】
一种圆周式布料甩尾装置


[0001]本专利技术属于选矿厂破碎
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磁选
，具体涉及一种圆周式布料甩尾装置。

技术介绍

[0002]当前由于大多数铁矿矿种均有一定程度的磁性，所以磁选是铁矿石最主要的选矿方法,其中强磁性矿物如磁铁矿，钛磁铁矿多用筒式磁选机分选，弱磁性矿物如赤铁矿褐铁矿、镜铁矿等多用立环强磁选机和平环强磁选机进行选别。
[0003]磁铁矿是当前储量较大，利用最为广泛的铁矿石，磁铁矿由于磁性较强，其通过磁场强度较小的磁选机进行分选回收。磁铁矿在进入磨矿前，一般要进行三段或四段破碎作业，而每一段破碎作业都是对磁铁矿石的一次解离，都会再生部分不含有磁铁矿的单体脉石，这些脉石都应该对其进行选别甩尾，从而降低给入磨选作业的矿量，降低磨选的能耗和设备投资，从而提高选矿厂的经济效益。
[0004]当前的破碎设备按照其排矿的方式可以分为两类，一类是圆周式排矿，这类设备主要为旋回破碎和圆锥破碎机；另一类是条带式排矿破碎机，如颚式破碎机、单齿辊破碎机、双持辊破碎机、高压辊磨机。本专利技术的适用对象即为圆周式排矿破碎机。
[0005]对于圆周式排矿破碎机，其排矿料层较薄，这有利于甩尾场强的穿透，有利于优化分选效果。但是这种排矿方式，物料呈360度环形下落，当前尚没有针对这种排料方式的磁选设备，这就给在破碎机排料处进行甩尾带来了极大的困难。
[0006]且对于圆周式排矿破碎机，在对其甩尾的时候由于矿石和脉石之间的混杂导致部分该甩除的尾矿进入到了粗选的精矿中，而部分有用矿石又被裹挟至尾矿中得不到回收，这就会导致最终精矿的磁性铁回收率的降低和品位的下降。
[0007]当前的磁铁矿甩尾作业均需要独立设置带式磁选设备，一般都需要设置破碎车间和甩尾车间，且甩尾车间还需要设置缓冲仓，这就增加了设备和厂房的投资。
[0008]这就需要我们开发出一种甩尾作业磁性铁回收率高，磁选精矿品位高，且能将能将破碎作业甩尾作业集成于一体，以降低设备和厂房投资，降低运营成本的产品指标好的圆周式布料甩尾装置。

技术实现思路

[0009]为了解决上述存在的问题，本专利技术提出：一种圆周式布料甩尾装置，包括破碎装置、甩尾装置和机架，所述机架上设置破碎装置、甩尾装置，破碎装置设置在甩尾装置的上端。
[0010]本专利技术的有益效果为：本专利技术的装置从上到下分别将破碎机，磁选单元含粗选、精选和扫选三个装置和排料斗集成于同一个纵向机架上，形成了破碎和甩尾的集成式布置，从而创造了破碎
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粗磁选
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精磁选
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扫磁选一体机，这种方式集成度高，占地小，且不需要设置额外独立的甩尾带式输送机和甩尾厂房，降低了设备投资，厂房投资，设备的运营及维护费用。
[0011]本专利技术粗磁选采用回转式给料内环面和固定式环形磁选体的方式，实现了破碎机环形圆周式排料的甩尾，磁性的矿石附着在环形磁选体对应的粗选给料斗的内环面的外侧，随着给料斗内环面的回转，直至转离环形磁选体对应区域，吸附的矿石卸入下方矿石排料斗排出；没有磁性不能被吸附在给料斗内环面的尾矿卸入下方的排料斗的尾矿排料斗排出。这种结构方式随着破碎机的排料的竖直下落完成了分选和排矿，结构紧凑，占用空间小，投资省。
[0012]本专利技术的装置粗选的磁选体为环形体结构，其磁选面积大，料层薄，场强在穿透料层时衰减小，有利于场强在料层的全厚度范围内的深度分选，从而实现了在粗选时的一次深度甩尾，有利于保障磁选铁的高回收率。且磁选体横截面圆周角度为300度，从而将圆周的绝大部分位于用于磁选，保障了分选效果。剩余的60度的非磁选区将给料的原料和甩尾的矿石一并作为矿石产品，如此的结构避免了在非磁选区的给料原料中的磁性矿物的损失，从而保障了磁铁矿的磁性铁的回收率，为选矿厂的高收益打下了基础。
[0013]本专利技术的装置，粗选采用回转式磁选的方式，充分的利用了破碎机的环形圆周排料口的竖直两层较薄的有利条件，使得料层距离环形磁选体的表面距离近，从而防止了距离过远场强过低部分矿石不能被吸附的情况，保障了磁选铁的高效回收。
[0014]本专利技术的装置，粗选的给料斗，环形磁铁，排料斗均为上口小下口大，母线倾角为75
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85度的环形结构，这种结构不仅保障了足够的分选面积，而且保证了物料在环形面上足够的纵向翻滚向下运动的分选距离和分选时长，优化了分选效果。
[0015]本专利技术的粗选环形磁选体的场强为300
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500mT,如此场强足以保障绝大部分磁性矿石的有效回收，进一步的保障了粗选产品的磁性铁的高回收率。
[0016]本专利技术的给料斗内环面的转动电机为变频调速电机，从而可以调整给料斗内环面在磁选区的分选时间，从而有效的控制分选效果。
[0017]本专利技术对装置将一段粗选的精矿给入一段精选的给料斗，并利用一段粗选矿石排料斗的倾斜收口实现了粗选的矿石产品在一段精选时候的竖直方向上的条带状集束式布料，优化了精选产品的吸附效果，且通过精选的方式实现了对粗选矿石的再次分选，精选的的场强和粗选场强相同，从而可以对粗选矿石进行再次分选，这不仅实现了对粗选时60度的非分选区中未粗选的矿石的分选，抛出了这部分矿石中的尾矿，而且再次分选的方式还可以抛出粗选时裹挟混杂至矿石中的脉石，从而提高了甩尾精矿的品位。
[0018]本专利技术的通过在分选板上覆盖传送带的方式在分选板的竖直段形成了磁性矿石的吸附，并通过110
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130
°
的折弧实现了磁性矿石由竖直方向转向近水平方向的运动，继而随输送带运至折板的后方，在单一惯性的作用下卸落至排料部矿石一侧，这种方式实现了矿石的吸附
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转向
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卸落，结构简单实用，制造成本低。
[0019]本专利技术的装置精选采用分选板分选，整个板面均为有效分选面积，分选面积大；且此时的物料以重力加速度下落，速度越来越快，而板面的高度较大，从而延长了精选的时间，保障了精选矿石的回收，优化了精选的效果。
[0020]本专利技术的装置的精选单元通过改向辊筒A和B实现了传送带在分选板上下两侧的转向，这种辊筒转向的方式，有利于节能和降低传送带的磨损。传送带长度较短，从而不需要设置中间支架和托辊，降低了制造成本。
[0021]本专利技术对装置将一段粗选的尾矿给入一段扫选的给料斗，并利用一段粗选尾矿排
料斗的倾斜收口实现了粗选的废尾矿产品在一段扫选时候的竖直方向上的条带状集束式布料，优化了扫选产品的吸附效果，且通过扫选的方式实现了对粗选尾矿的再次分选，扫选的的场强是粗选场强的1.2
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1.4倍，从而可以回收部分磁性较弱的矿石
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脉石连胜体，而且还可以回收粗选时被裹挟至尾矿中的矿石。从而提高了甩尾最终精矿的回收率。
[0022]本专利技术的磁选辊筒表面衬30mm
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80mm的耐磨橡胶，有利的保障了磁选辊筒的寿命，降低了磁选辊筒的维修频率，提高了设备作业率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆周式布料甩尾装置，其特征在于，包括破碎装置、甩尾装置和机架(1)，所述机架(1)上设置破碎装置、甩尾装置，破碎装置设置在甩尾装置的上端。2.如权利要求1所述的圆周式布料甩尾装置，其特征在于，所述破碎装置包括主机壳体(2)、动锥(3)、传动部、基座(4)，基座(4)与机架(1)的上层平台(5)螺栓连接，主机壳体(2)与基座(4)相连，动锥(3)与传动部相连，动锥(3)、传动部均设置在主机壳体(2)内。3.如权利要求1所述的圆周式布料甩尾装置，其特征在于，所述甩尾装置包括粗选装置(6)、精选装置和扫选装置，粗选装置(6)分别与精选装置、扫选装置相连。4.如权利要求3所述的圆周式布料甩尾装置，其特征在于，所述粗选装置(6)包括粗选给料斗、粗磁选装置和粗选排料斗，所述粗选给料斗设置于破碎机环形圆周排料口的下方，粗选给料斗是由固定外环面(16)、回转内环面(17)和内环顶板(18)形成的上口小下口大、母线倾角为75
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85度的环形腔体，所述固定外环面(16)的上口位于破碎机圆周排料口外侧50
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100mm处，回转内环面(17)上口位于破碎机圆周排料口内侧50
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100mm处，固定外环面(16)通过其外侧的粗选底座(19)与机架(1)的中层平台(20)螺栓连接，所述回转内环面(17)为回转式结构，转动中心轴(21)的一端与内环顶板(18)下方螺栓连接，转动中心轴(21)的顶部穿过内环顶板(18)后与上层平台(5)活动连接，转动中心轴(21)的另一端穿过中层平台(20)后与变频转动电机(22)连接，转动中心轴(21)与轴承支座(23)活动连接，轴承支座(23)与中层平台(20)螺栓连接，所述粗磁选装置的结构也为上口小下口大的环形磁选体(24)，环形磁选体(24)同心内置于粗选给料斗内部，其上沿距离粗选给料斗顶板下沿100
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150mm；外侧距离粗选给料斗内侧100
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200mm，母线倾角与粗选给料斗一致，所述环形磁选体(24)的横截面圆周角度为300度，剩余60度的环形体是空缺，材质为永磁材质，其外表面场强为300
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500mT，环形磁选体(24)通过支架(25)与机架(1)的中层平台(20)螺栓连接；所述粗选排料斗设置于粗选给料斗的下方，包括粗选矿石排料斗(26)和粗选尾矿排料斗(27)，粗选尾矿排料斗(27)位于300度环形磁选体对应的回转内环面(17)与粗选给料斗的固定外环面(16)构成的尾矿排料口(28)的下方，粗选矿石排料斗(26)位于60度非环形磁选体对应的回转内环面(17)和与粗选给料斗的固定外环面(16)构成的矿石排料口(29)的下方，粗选矿石排料斗(26)和粗选尾矿排料斗(27)均为上口为环形，下口为长条四方口的收口型料斗。5.如权利要求3所述的圆周式布料甩尾装置，其特征在于，所述精选装置包括精选给料斗(7)、精选分选板(8)、第一改向辊(9)、第二改向辊(10)、传动辊筒(11)、传送带(12)、传动装置(13)及精选排料斗，传动装置(13)包括精选传动电机，精选传动电机驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：