具有自动调节风载荷功能的声屏障制造技术

本实用新型专利技术属于声屏障技术领域，具体涉及具有自动调节风载荷功能的声屏障，包括立柱和声屏板，在两个声屏板之间设有自动调节板；还包括风速风向传感器和控制器；自动调节板包括边框和若干密封板；密封板包括叶片，叶片的两端设置有转轴，转轴铰接在边框的内壁上；叶片一端头的后侧设置铰接座，每个叶片的铰接座铰接在推杆上，在边框的内侧设置有电机，电机连接减速齿轮，减速齿轮的齿轮盘上固定有连杆，连杆通过连接轴与推杆铰接；本实用新型专利技术在传统的声屏障上设置自动调节板、控制器和风速风向传感器，控制器接收风速风向传感器的信号，控制自动调节板在风速过大的情况下打开导风，避免声屏障承受过大的风载荷，有效保护声屏障。有效保护声屏障。有效保护声屏障。

【技术实现步骤摘要】
具有自动调节风载荷功能的声屏障


[0001]本技术属于声屏障
，具体涉及具有自动调节风载荷功能的声屏障。

技术介绍

[0002]声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱是声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上；吸隔声板是主要的隔声吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在H型立柱槽内，形成声屏障。
[0003]但是在高风压地区，声屏障受到长期风荷载或较大风荷载时，其稳定性与耐久性将会受到影响，轻则影响正常使用，无法屏蔽噪音，重则被风刮倒毁坏，严重危害交通安全。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：在高风压地区，声屏障受到长期风荷载或较大风荷载时，其稳定性与耐久性将会受到影响。
[0005]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]具有自动调节风载荷功能的声屏障，包括立柱和声屏板，立柱为H型槽钢，声屏板分为上下两个部分，声屏板两端通过弹簧卡子固定在H型槽钢的槽内，在两个声屏板之间设有自动调节板；还包括风速风向传感器和控制器；风速风向传感器向控制器传送信号；风速风向传感器安装在立柱的上部；
[0007]所述自动调节板包括边框和若干密封板；密封板包括叶片，叶片的两端设置有转轴，转轴铰接在边框的内壁上；叶片一端头的后侧设置铰接座，每个叶片的铰接座铰接在推杆上，在边框的内侧设置有电机，电机连接减速齿轮，减速齿轮的齿轮盘上固定有连杆，连杆通过连接轴与推杆铰接；电机与控制器连接。
[0008]进一步地，所述叶片横截面为Z形，相邻叶片之间距离等于1/2叶片宽度。
[0009]进一步地，所述边框上下侧装配有挡条，挡条高度小于1/2叶片宽度。
[0010]进一步地，所述挡条上设置行程开关与电机连接。
[0011]进一步地，所述叶片的上下边缘设有毛毡条。
[0012]进一步地，所述立柱上还设有太阳能板，在立柱的底部设有安装盒，安装盒内设有蓄电池，控制器设置在安装盒内。
[0013]进一步地，所述边框的两侧通过弹簧卡子固定在H型槽钢的槽内，边框的上下侧设有开口槽，声屏板嵌装在开口槽内。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术在传统的声屏障上设置自动调节板、控制器和风速风向传感器，控制器接收风速风向传感器的信号，控制自动调节板在风速过大的情况下打开导风，避免声屏障承受过大的风载荷，有效保护声屏障，延长声屏障的使用寿命，避免被风刮倒毁坏。
附图说明
[0016]图1是本技术正视图；
[0017]图2是是图1的侧面视图；
[0018]图3是图1的俯视图；
[0019]图4是自动调节板的结构示意图；
[0020]图5是图4中A处的局部放大图；
[0021]图6是图4纵向截面剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本申请的具有自动调节风载荷功能的声屏障，包括钢结构的立柱1和声屏板2，立柱1为H型槽钢，声屏板2分为上下两个部分，声屏板2两端通过弹簧卡子3固定在H型槽钢的槽内，在两个声屏板2之间设有自动调节板4；还包括风速风向传感器5和控制器。风速风向传感器5向控制器传送信号。
[0024]自动调节板4可根据风力大小自动调节开口，起到导风作用，避免声屏障承受较大风载荷，有效保护声屏障。具体结构为：
[0025]如图4
‑
6所示，自动调节板4包括边框41和若干密封板；密封板包括叶片42，叶片42的两端设置有转轴43，转轴43铰接在边框41的内壁上；叶片42一端头的后侧设置铰接座44，每个叶片42的铰接座44铰接在推杆45上，在边框41的内侧设置有电机46，电机46连接减速齿轮47，减速齿轮47的齿轮盘上固定有连杆48，连杆48通过连接轴49与推杆45铰接；电机46与控制器连接。
[0026]电机46带动连杆48转动，连杆48与推杆45铰接，形成已有的简单的连杆48机构，可带动推杆45上下运动实现叶片42的打开和关闭。
[0027]叶片42横截面为Z形，相邻叶片42之间距离等于1/2叶片42宽度，该设计使叶片42在闭合时有效衔接密封。
[0028]边框41上下侧装配有挡条7，挡条7高度小于1/2叶片42宽度，该设计方便挡条7与叶片42衔接闭合。在挡条7上设置行程开关与电机46连接，当叶片42接触挡条时电机46关闭。
[0029]叶片42的上下边缘设有毛毡条，可进一步提升密封效果。
[0030]风速风向传感器5安装在立柱1的上部。为了便于供电，在立柱1上还设有太阳能板9，在立柱1的底部设有安装盒10，安装盒10内设有蓄电池，控制器也设置在安装盒10内，太阳能板9发电然后将电能存储在蓄电池内，蓄电池11向控制器6、风速风向传感器5、电机46和行程开关供电。
[0031]自动调节板4的边框41和密封板均为轻质铝合金，边框41的两侧通过弹簧卡子3固定在H型槽钢的槽内，边框41的上下侧设有开口槽411，声屏板2嵌装在开口槽411内并通过密封胶密封。
[0032]工作原理：根据声屏障安装的方位可设定风速风向传感器5的风速最高限值和风向数据。当风速风向传感器5检测到风速和风向达到预设值时向控制器发送信号，控制器控
制电机46启动，推动推杆45打开密封板，起到导风作用，避免声屏障资深承受过大的风载荷。当大风过后，控制器控制电机46关闭密封板，自动调节板4恢复密封状态，起到隔音作用。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动调节风载荷功能的声屏障，其特征在于：包括立柱(1)和声屏板(2)，立柱(1)为H型槽钢，声屏板(2)分为上下两个部分，声屏板(2)两端通过弹簧卡子(3)固定在H型槽钢的槽内，在两个声屏板(2)之间设有自动调节板(4)；还包括风速风向传感器(5)和控制器；风速风向传感器(5)向控制器传送信号；风速风向传感器(5)安装在立柱(1)的上部；所述自动调节板(4)包括边框(41)和若干密封板；密封板包括叶片(42)，叶片(42)的两端设置有转轴(43)，转轴(43)铰接在边框(41)的内壁上；叶片(42)一端头的后侧设置铰接座(44)，每个叶片(42)的铰接座(44)铰接在推杆(45)上，在边框(41)的内侧设置有电机(46)，电机(46)连接减速齿轮(47)，减速齿轮(47)的齿轮盘上固定有连杆(48)，连杆(48)通过连接轴(49)与推杆(45)铰接；电机(46)与控制器连接。2.根据权利要求1所述的具有自动调节风载荷功能的声屏障，其特征在于：所述叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建成，管建越，张建伟，张保林，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞交通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：