一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机制造技术

技术编号:37294539 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-21 22:41
本实用新型专利技术公开了一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,包括底座,所述底座上表面通过调节机构固定连接有支撑板,万向轮提高拔轴机的灵活性,使用扶手可以便捷的推动拔轴机转移,转动螺纹柱可以根据使用需求调节第一夹板和第二夹板的高度,所述导轨上表面滑接有滑板,所述第一电缸的活塞杆与滑板固定连接,所述滑板左侧面通过滑轨滑接有第一夹板和第二夹板,所述滑板表面中部活动连接有传动条,所述传动条前表面活动连接两组对称的传动臂,两组所述传动臂分别与第一夹板和第二夹板活动连接,第二电缸控制第一夹板和第二夹板相互靠近或远离,可以对气涨轴进行夹紧,可以持续高效的拔出气涨轴。出气涨轴。出气涨轴。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机


[0001]本技术涉及气涨轴
,具体为一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机。

技术介绍

[0002]现有技术中,多数轴的拔出都是采用人工操作,人工起拔经常带来繁重的工作负担,另外,现有技术中也存在一些拔轴器,但是多数拔轴器都是通过三爪固定住轴的侧面后便开始拔轴,此类设计会导致拔轴器与轴的连接不够紧固,拔轴过程中时常会发生脱落现象,甚至会在轴的表面留下划痕,而且工作效率低下。
[0003]为此,公告号为CN214025508U公开了一种可便携拆装的拔轴机构,包括固定板,两个所述第一支撑板之间通过第二支撑板相连,所述固定板的下方固定设置有气缸,两个所述第二支杆的一端均贯穿箱体并延伸至其外部固定设置有夹槽。
[0004]对于上述的一种可便携拆装的拔轴机构,其可以避免拔轴过程中出现脱落的现象,同时也防止在轴的表面留下划痕,但仍存在以下不足:拔轴机构缺乏支撑装置,人工操作时,持续拔轴容易导致手臂疲劳,进而影响工作效率,不利于高效拔轴。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,包括底座,所述底座上表面通过调节机构固定连接有支撑板,所述支撑板侧面设有两组扶手,且两组扶手对称分布在底座的两个侧面,,所述调节机构包括螺纹筒和螺纹柱,所述螺纹筒下端与底座固定连接,所述螺纹柱与螺纹筒螺纹连接,且螺纹柱上端与支撑板固定连接,所述底座下表面边缘安装有若干组万向轮,万向轮至少设置三组,对底座进行稳定的支撑,防止底座倾斜,支撑板和底座均呈矩形设置,且底座的尺寸略小于支撑板,使得支撑板先与外界设备接触;
[0008]所述支撑板上表面设有两组导轨,导轨位于支撑板边缘,所述导轨上表面滑接有滑板,所述支撑板上表面右侧安装有第一电缸,且第一电缸位于两组导轨之间,所述第一电缸的活塞杆与滑板固定连接,所述滑板左侧面通过滑轨滑接有第一夹板和第二夹板,所述第二夹板侧面设有第二电缸,且第二电缸的外壳与滑板固定连接,滑轨呈T形设置,第一夹板和第二夹板表面设有与滑轨尺寸匹配的滑槽,防止第一夹板和第二夹板从滑轨是哪个脱落;
[0009]所述滑板表面中部活动连接有传动条,且传动条位于第一夹板和第二夹板之间,所述传动条前表面活动连接两组对称的传动臂,两组所述传动臂分别与第一夹板和第二夹板活动连接,所述传动条表面中部设有第一转轴,且第一转轴另一端与滑板固定连接,两组
所述传动臂靠近传动条的一端通过两组第二转轴与传动条活动连接,两组所述传动臂另一端通过两组第三转轴与第一夹板和第二夹板活动连接。
[0010]进一步的,所述支撑板左侧面中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端固定连接有圆盘,螺纹孔的深度大于螺纹杆的长度,确保可以完全收纳螺纹杆。
[0011]进一步的,所述第一夹板和第二夹板的夹持面各设有两组夹片,第一夹板和第二夹板的夹持面呈V形设置,对气涨轴的夹紧效果更好。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过底座对整个拔轴机进行支撑,万向轮提高拔轴机的灵活性,使用扶手可以便捷的推动拔轴机转移,转动螺纹柱可以根据使用需求调节第一夹板和第二夹板的高度,第二电缸控制第一夹板和第二夹板相互靠近或远离,可以对气涨轴进行夹紧,夹片可以防止第一夹板和第二夹板与气涨轴直接接触,避免气涨轴磨损;
[0013]本技术操作简单,使用方便,无需人工抬起拔轴机,减轻工作人员的劳动量,不容易产生疲劳感,可以持续高效的拔出气涨轴。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图;
[0015]图2为本技术第二夹板和第二电缸连接的结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、万向轮;3、螺纹筒;4、螺纹柱;5、支撑板;6、扶手;7、螺纹孔;8、螺纹杆;9、导轨;10、滑板;11、第一电缸;12、滑轨;13、第一夹板;14、第二夹板;15、第二电缸;16、第一转轴;17、传动条;18、第二转轴;19、传动臂;20、第三转轴;21、圆盘;22、夹片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,包括底座1,底座1对拔轴机起到支撑固定的作用,使得拔轴机可以稳定的放在地面上,所述底座1上表面通过调节机构固定连接有支撑板5,使用调节机构可以控制支撑板5升降,所述支撑板5上表面设有两组导轨9,所述导轨9上表面滑接有滑板10,所述支撑板5上表面右侧安装有第一电缸11,且第一电缸11位于两组导轨9之间,所述第一电缸11的活塞杆与滑板10固定连接,导轨9可以限制滑板10的滑动范围,并对滑板10进行支撑,避免滑板10的重量全部压在第一电缸11上;
[0020]所述滑板10左侧面通过滑轨12滑接有第一夹板13和第二夹板14,通过滑轨12还可以防止第一夹板13和第二夹板14从滑轨12上脱落,所述第二夹板14侧面设有第二电缸15,且第二电缸15的外壳与滑板10固定连接,第二电缸15控制第一夹板13和第二夹板14移动进而夹紧气涨轴,所述滑板10表面中部活动连接有传动条17,且传动条17位于第一夹板13和
第二夹板14之间,所述传动条17前表面活动连接两组对称的传动臂19,两组所述传动臂19分别与第一夹板13和第二夹板14活动连接,实现第一夹板13和第二夹板14的同步移动。
[0021]具体实施时,所述调节机构包括螺纹筒3和螺纹柱4,所述螺纹筒3下端与底座1固定连接,所述螺纹柱4与螺纹筒3螺纹连接,且螺纹柱4上端与支撑板5固定连接,所述底座1下表面边缘安装有若干组万向轮2,利用万向轮2可以360度旋转并滚动,提高拔轴机的灵活性,方便推动拔轴机移动。
[0022]具体实施时,所述支撑板5左侧面中部设有螺纹孔7,所述螺纹孔7内部螺纹连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8左端固定连接有圆盘21面,拧动螺纹杆8可以控制螺纹杆8向左或向右移动,进而带动圆盘21移动。
[0023]具体实施时,所述支撑板5侧面设有两组扶手6,且两组扶手6对称分布在底座1的两个侧面,使用扶手6方便推动拔轴机,还可以控制拔轴机转动,调节拔轴机的角度。
[0024]具体实施时,所述传动条17表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面通过调节机构固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上表面设有两组导轨(9),所述导轨(9)上表面滑接有滑板(10),所述支撑板(5)上表面右侧安装有第一电缸(11),且第一电缸(11)位于两组导轨(9)之间,所述第一电缸(11)的活塞杆与滑板(10)固定连接,所述滑板(10)左侧面通过滑轨(12)滑接有第一夹板(13)和第二夹板(14),所述第二夹板(14)侧面设有第二电缸(15),且第二电缸(15)的外壳与滑板(10)固定连接,所述滑板(10)表面中部活动连接有传动条(17),且传动条(17)位于第一夹板(13)和第二夹板(14)之间,所述传动条(17)前表面活动连接两组对称的传动臂(19),两组所述传动臂(19)分别与第一夹板(13)和第二夹板(14)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆网烘燥机气涨轴自动拔轴机,其特征在于:所述调节机构包括螺纹筒(3)和螺纹柱(4),所述螺纹筒(3)下端与底座(1)固定连接,所述螺纹柱(4)与螺纹筒(3)螺纹连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:周义
申请(专利权)人:无锡市荣孚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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