一种自洁式真空乳化搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自洁式真空乳化搅拌机，包括：机体，其一侧设置有搅拌桶，机体的上方设置有顶块，顶块的一端下方设置有搅拌盖；搅拌盖上设置有搅拌机构；搅拌机构包含搅拌轴、驱动电机、多个搅拌桨、刮壁桨、两个刮壁杆、多个辅助桨、转动组件和定位环，两个刮壁杆和多个辅助桨均设置于刮壁桨上，转动组件设置于刮壁桨和搅拌轴之间，刮壁桨与搅拌轴转动连接。本实用新型专利技术利用刮壁桨、刮壁杆、辅助桨及转动组件相配合的设置方式，通过转动组件的设置，便于刮壁桨与搅拌轴进行不同速度的转动，便于对刮壁桨和搅拌轴之间的物料进行稳定快速的乳化搅拌，提高物料的乳化效率，便于搅拌桶的自洁处理。桶的自洁处理。桶的自洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式真空乳化搅拌机


[0001]本技术涉及真空乳化搅拌机
，特别涉及一种自洁式真空乳化搅拌机。

技术介绍

[0002]真空乳化搅拌机是能对液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、乳化等工艺的机器，现有真空乳化搅拌机在搅拌的过程中，通过搅拌动力头上的搅拌桨，能实现对搅拌桶内腔物料的混合乳化，同时通过搅拌动力头上的刮壁桨实现对搅拌桶内壁上粘粘的物料进行刮拭，实现搅拌桶内壁的自洁，降低因物料从粘附在搅拌桶的内壁而导致物料无法得到充分的乳化搅拌的现象。
[0003]但由于现有的刮壁桨与搅拌桨进行同轴转动，容易造成刮壁桨与搅拌桨之间的物料无法分散，导致真空乳化搅拌机对物料的乳化效率降低，影响到物料的乳化加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自洁式真空乳化搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自洁式真空乳化搅拌机，包括：
[0006]机体，其一侧设置有搅拌桶，所述机体的上方设置有顶块，所述顶块的一端下方设置有搅拌盖；
[0007]所述搅拌盖上设置有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包含搅拌轴、驱动电机、多个搅拌桨、刮壁桨、两个刮壁杆、多个辅助桨、转动组件和定位环，多个所述搅拌桨和驱动电机分别设置于搅拌轴的两端，两个所述刮壁杆和多个辅助桨均设置于刮壁桨上，所述转动组件设置于刮壁桨和搅拌轴之间，所述刮壁桨与搅拌轴转动连接，所述定位环的外壁与搅拌盖的顶部转动穿插连接。
[0009]优选的，所述定位环固定于刮壁桨的顶部，所述刮壁桨的顶部通过轴承与搅拌盖的内壁顶部转动连接。
[0010]优选的，两个所述刮壁杆分别固定于刮壁桨的两边侧，多个所述辅助桨等距固定于刮壁桨内壁的两侧。
[0011]优选的，所述搅拌桨的一侧设置于相邻两个辅助桨之间，所述刮壁桨的外壁和刮壁杆的外壁均与搅拌桶的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述转动组件包含转动齿轮、定位杆、行星齿轮和齿圈，所述转动齿轮与搅拌轴的顶部固定穿插连接，所述行星齿轮与定位杆的中部通过轴承转动穿插连接，所述齿圈固定嵌设于搅拌桨的顶部。
[0013]优选的，所述定位杆与搅拌盖的顶部固定连接，所述转动齿轮与行星齿轮的外壁啮合连接，所述行星齿轮与齿圈的内壁啮合连接。
[0014]优选的，所述驱动电机固定设置于顶块的一端，所述顶块的另一端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部设置于机体的内腔。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用刮壁桨、刮壁杆、辅助桨及转动组件相配合的设置方式，通过转动组件的设置，便于刮壁桨与搅拌轴进行不同速度的转动，通过辅助桨与搅拌桨的配合，便于对刮壁桨和搅拌轴之间的物料进行稳定快速的乳化搅拌，提高物料的乳化效率，通过刮壁桨与刮壁杆，降低物料在搅拌桶上的粘附，便于搅拌桶的自洁处理；
[0017](2)本技术利用转动齿轮、行星齿轮与齿圈相配合的设置方式，通过转动齿轮、行星齿轮与齿圈上的不同齿个数及转动齿轮、行星齿轮与齿圈之间的啮合连接，便于刮壁桨能稳定与搅拌桨呈不同转速进行稳定转动，提高自洁式真空乳化搅拌机的搅拌效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术搅拌桶处正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术齿圈处俯面结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、搅拌桶；3、顶块；4、搅拌盖；5、搅拌机构；51、搅拌轴；52、驱动电机；53、搅拌桨；54、刮壁桨；55、刮壁杆；56、辅助桨；57、转动组件；571、转动齿轮；572、定位杆；573、行星齿轮；574、齿圈；58、定位环；6、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自洁式真空乳化搅拌机，包括：
[0024]机体1，其一侧设置有搅拌桶2，便于对物料的承载乳化，机体1的上方设置有顶块3，顶块3的一端下方设置有搅拌盖4，搅拌盖4能密封设置于搅拌桶2的顶部，便于对搅拌桶2的内腔进行密封处理；
[0025]搅拌盖4上设置有搅拌机构5，搅拌机构5包含搅拌轴51、驱动电机52、多个搅拌桨53、刮壁桨54、两个刮壁杆55、多个辅助桨56、转动组件57和定位环58，驱动电机52固定设置于顶块3的一端，驱动电机52通过外接开关与外部电源电性连接，多个搅拌桨53和驱动电机52分别设置于搅拌轴51的两端，驱动电机52的顶部通过减速机与驱动电机52的输出端传动连接，多个搅拌桨53等距固定于搅拌轴51的底部，便于对搅拌桶2内腔的物料进行稳定搅拌；
[0026]刮壁桨54呈与搅拌桶2的内壁相配合的U型结构，刮壁桨54的顶部通过轴承与搅拌盖4的内壁顶部转动连接，便于刮壁桨54的位置稳定，两个刮壁杆55和多个辅助桨56均设置于刮壁桨54上；
[0027]两个刮壁杆55分别固定于刮壁桨54的两边侧，刮壁杆55呈与搅拌桶2内壁相配和的弧形杆结构，多个辅助桨56等距固定于刮壁桨54内壁的两侧，搅拌桨53的一侧设置于相
邻两个辅助桨56之间，便于搅拌桨53能快速与辅助桨56相配合将搅拌轴51和刮壁桨54之间的物料进行分散，提高搅拌乳化效率，刮壁桨54的外壁和刮壁杆55的外壁均与搅拌桶2的内壁相贴合，刮壁桨54与搅拌轴51转动连接，便于降低物料在搅拌桶2上的粘附，便于搅拌桶2的自洁处理，定位环58的外壁与搅拌盖4的顶部转动穿插连接，定位环58固定于刮壁桨54的顶部，通过定位环58，便于对刮壁桨54的再次位置限定；
[0028]转动组件57设置于刮壁桨54和搅拌轴51之间，转动组件57包含转动齿轮571、定位杆572、行星齿轮573和齿圈574，转动齿轮571与搅拌轴51的顶部固定穿插连接，行星齿轮573与定位杆572的中部通过轴承转动穿插连接，齿圈574固定嵌设于搅拌桨53的顶部，定位杆572与搅拌盖4的顶部固定连接，转动齿轮571与行星齿轮573的外壁啮合连接，行星齿轮573与齿圈574的内壁啮合连接，便于刮壁桨54能稳定与搅拌桨53呈不同转速进行稳定转动；
[0029]顶块3的另一端固定连接有液压缸6，液压缸6的底部设置于机体1的内腔，便于对机体1顶部的顶块3的顶动，使其搅拌盖4及搅拌机构5能远离搅拌桶2，便于搅拌桶2内腔搅拌乳化好的物料的出料便捷。
[0030]本技术工作原理：
[0031]使用时，将物料投入搅拌桶2的内腔，通过液压缸6的驱动，便于搅拌机构5能稳定进入搅拌桶2的内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自洁式真空乳化搅拌机，包括：机体(1)，其一侧设置有搅拌桶(2)，所述机体(1)的上方设置有顶块(3)，所述顶块(3)的一端下方设置有搅拌盖(4)；其特征在于：所述搅拌盖(4)上设置有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包含搅拌轴(51)、驱动电机(52)、多个搅拌桨(53)、刮壁桨(54)、两个刮壁杆(55)、多个辅助桨(56)、转动组件(57)和定位环(58)，多个所述搅拌桨(53)和驱动电机(52)分别设置于搅拌轴(51)的两端，两个所述刮壁杆(55)和多个辅助桨(56)均设置于刮壁桨(54)上，所述转动组件(57)设置于刮壁桨(54)和搅拌轴(51)之间，所述刮壁桨(54)与搅拌轴(51)转动连接，所述定位环(58)的外壁与搅拌盖(4)的顶部转动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种自洁式真空乳化搅拌机，其特征在于，所述定位环(58)固定于刮壁桨(54)的顶部，所述刮壁桨(54)的顶部通过轴承与搅拌盖(4)的内壁顶部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种自洁式真空乳化搅拌机，其特征在于，两个所述刮壁杆(55)分别固定于刮壁桨(54)的两边侧，多个所述辅助桨(56)等距固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍晓光，霍成斌，
申请(专利权)人：通化百信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：