一种数丸灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数丸灌装机，包括机体，其顶端设置有固定料斗，机体的顶端设置有传送带，固定料斗的内部设置有数粒调节机构，数粒调节机构包括有数粒板、转轴、调节板和定位组件，转轴固定穿插连接于数粒板的中部，转轴的一端与固定料斗转动穿插连接，转轴的顶端开设有两个转动槽，定位组件与转动槽的内腔相互配合，数粒板的内部开设有两个扇形槽，调节板位于扇形槽的内部。本实用新型专利技术利用数粒板、转轴、调节板和定位组件相配合的设置方式，实现了对计数孔数目的调节，使得数丸灌装机在进行灌装生产时，可根据所需灌装数量对数粒板进行调节，无需更换数粒板，操作简单，实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种数丸灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，特别涉及一种数丸灌装机。

技术介绍

[0002]数丸灌装机又名数粒灌装机，常在药品生产的过程中进行使用，将药品灌装进药瓶之中。
[0003]药品灌装方式主要通过电机带动数粒板进行转动，使得数粒板上的药品落入数粒板上的计数孔之中，并通过下料槽进行下料；
[0004]而灌装机的灌装数量由预先设置在数粒板上的计数孔的数量决定，在需要对灌装不同种类的药品时，由于瓶装的药品粒数不同，需要通过更换不同计数孔的数粒板，才能够继续灌装操作，此方式操作较为繁琐，或者是在下料管处设置感应器，通过感应器感知数目从而操作下料管是否关闭，但此方式容易在下料管处造成堵塞，不利于灌装生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数丸灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数丸灌装机，包括机体，其顶端设置有固定料斗，所述机体的顶端设置有传送带；
[0007]所述固定料斗的内部设置有数粒调节机构；
[0008]所述数粒调节机构包括有数粒板、转轴、调节板和定位组件，所述转轴固定穿插连接于数粒板的中部，所述转轴的一端与固定料斗转动穿插连接，所述转轴的顶端开设有两个转动槽，所述定位组件与转动槽的内腔相互配合，所述数粒板的内部开设有两个扇形槽，所述调节板位于扇形槽的内部；
[0009]优选的，所述定位组件包括有转动杆、压缩弹簧和卡接杆，所述转动杆与转动槽的内腔滑动穿插连接，所述转动杆的一端与调节板的顶端固定连接，所述转动杆的另一端开设有卡接槽，所述卡接杆与卡接槽的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧位于卡接槽的内部。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的一端与卡接杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端与卡接槽内壁的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述转轴的顶端等距开设有多个固定孔，所述卡接杆的一端与固定孔的内腔滑动穿插连接，所述转动杆内壁的一侧开设有滑槽，所述卡接杆的另一端与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述数粒板的顶端等距开设有多个计数孔，多个所述计数孔呈扇形排布。
[0013]优选的，所述机体的顶端固定连接有倾斜支架，所述固定料斗固定连接于倾斜支架的顶端，所述固定料斗内壁的底端固定连接有遮料板，所述遮料板的顶端开设有下料槽，所述固定料斗的一侧固定连接有下料管。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用数粒板、转轴、调节板和定位组件相配合的设置方式，通过定位组件解除对调节板的定位，即可转动调节板，使得调节板将数粒板上所开设的计数孔进行遮挡，从而实现了对计数孔数目的调节，使得数丸灌装机在进行灌装生产时，可根据所需灌装数量对数粒板进行调节，无需更换数粒板，操作简单，实用性较高；
[0016](2)本技术利用遮料板、倾斜支架与数粒板相配合的设置方式，通过倾斜支架使得数粒板呈倾斜状态，使得胶囊药品在数粒板的底端因电机带动数粒板转动的情况下，因震动落入计数孔的内腔，并在转动至高处时通过遮料板所开设的下料槽落下，且数粒板所开设的两组计数孔间距较大，有效防止药品落下过快导致下料管堵塞的问题发生。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正面内部结构示意图。
[0018]图2为本技术固定料斗正面内部结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术固定料斗结构示意图。
[0021]图5为本技术数粒板内部俯视结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、固定料斗；3、传送带；4、数粒调节机构；41、数粒板；42、转轴；43、调节板；44、定位组件；441、转动杆；442、压缩弹簧；443、卡接杆；5、倾斜支架；6、遮料板；7、下料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种数丸灌装机，包括机体1，其顶端设置有固定料斗2，机体1的顶端设置有传送带3；
[0025]固定料斗2的内部设置有数粒调节机构4；
[0026]数粒调节机构4包括有数粒板41、转轴42、调节板43和定位组件44，转轴42固定穿插连接于数粒板41的中部，转轴42的一端与固定料斗2转动穿插连接，转轴42的顶端开设有两个转动槽，定位组件44与转动槽的内腔相互配合，数粒板41的内部开设有两个扇形槽，调节板43位于扇形槽的内部，通过定位组件44解除对调节板43的定位，即可转动调节板43，使得调节板43将数粒板41上所开设的计数孔进行遮挡，从而实现了对计数孔数目的调节，使得数丸灌装机在进行灌装生产时，可根据所需灌装数量对数粒板41进行调节，无需更换数粒板41，操作简单，实用性较高。
[0027]定位组件44包括有转动杆441、压缩弹簧442和卡接杆443，转动杆441与转动槽的内腔滑动穿插连接，转动杆441的一端与调节板43的顶端固定连接，转动杆441的另一端开设有卡接槽，卡接杆443与卡接槽的内腔滑动穿插连接，压缩弹簧442位于卡接槽的内部，通过手指插入转动杆441的内部，并拉动卡接杆443，即可通过转动杆441带动调节板43进行转动，从而调节计数孔的数目，以适用于不同数目的灌装。
[0028]压缩弹簧442的一端与卡接杆443固定连接，压缩弹簧442的另一端与卡接槽内壁的顶端固定连接，压缩弹簧442始终处于压缩状态，使得压缩弹簧442始终对卡接杆443有一个向下的弹性作用力，使得在松开卡接杆443后，卡接杆443可在弹性作用力下重新与转轴42上所开设的固定孔进行卡接。
[0029]转轴42的顶端等距开设有多个固定孔，卡接杆443的一端与固定孔的内腔滑动穿插连接，转动杆441内壁的一侧开设有滑槽，卡接杆443的另一端与滑槽的内腔滑动穿插连接，通过卡接杆443与固定孔的卡接，使得转动杆441固定在转动槽的内部，从而使得调节板43固定在扇形槽的内部。
[0030]数粒板41的顶端等距开设有多个计数孔，多个计数孔呈扇形排布，调节板43截面呈扇形，在调节板43转动时，正好能够将计数孔逐列进行遮挡，从而便于控制计数孔的数目。
[0031]机体1的顶端固定连接有倾斜支架5，固定料斗2固定连接于倾斜支架5的顶端，固定料斗2内壁的底端固定连接有遮料板6，遮料板6的顶端开设有下料槽，固定料斗2的一侧固定连接有下料管7，倾斜支架5使得整个固定料斗2呈倾斜状态，使得数粒板41也呈倾斜状态，机体1的顶端还安装有电机，电机的输出端与转轴42传动连接，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数丸灌装机，包括：机体(1)，其顶端设置有固定料斗(2)，所述机体(1)的顶端设置有传送带(3)；其特征在于：所述固定料斗(2)的内部设置有数粒调节机构(4)；所述数粒调节机构(4)包括有数粒板(41)、转轴(42)、调节板(43)和定位组件(44)，所述转轴(42)固定穿插连接于数粒板(41)的中部，所述转轴(42)的一端与固定料斗(2)转动穿插连接，所述转轴(42)的顶端开设有两个转动槽，所述定位组件(44)与转动槽的内腔相互配合，所述数粒板(41)的内部开设有两个扇形槽，所述调节板(43)位于扇形槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种数丸灌装机，其特征在于，所述定位组件(44)包括有转动杆(441)、压缩弹簧(442)和卡接杆(443)，所述转动杆(441)与转动槽的内腔滑动穿插连接，所述转动杆(441)的一端与调节板(43)的顶端固定连接，所述转动杆(441)的另一端开设有卡接槽，所述卡接杆(443)与卡接槽的内腔滑动穿插连接，所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍晓光，霍成斌，
申请(专利权)人：通化百信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：