一种用于计算机主机的检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于计算机主机的检测系统，包括包括用于输送主机总成的输送装置、用于周转主机总成的转运装置以及用于安装主机总成的测试柜，所述测试柜与测试设备连接；转运装置包含有AGV小车、光学读码器、光电传感器及推动装置；用于支撑主机的支撑机构包含薄型反光板、第一接线端；测试柜内的隔层上设置有第二接线端、信号发射器、位置开关及识别码；在输送装置、转运装置、支撑机构及测试柜的共同作用下，实现将主机总成自动安装入测试柜中，并且第一接线端与第二接线端对接，通过与第二接线端连接的测试设备即可实现对主机的测试，并且通过设置的多个隔层可同步实现多个主机的测试，操作简单，测试效率高。测试效率高。测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计算机主机的检测系统


[0001]本实验新型涉及计算机辅助检测设备
，具体是一种用于计算机主机的检测系统。

技术介绍

[0002]计算机主机是计算机硬件系统中用于放置主板及其他主要部件的容器，通常包括CPU、内存、硬盘、光驱的、电源、以及其他输入输出控制器和接口，如USB控制器、显卡、网卡、声卡等等。在主机生产过程中，需要对大量的主机进行性能检测；常见的检测方式为人工将生产后的主机分别一一与测试设备连接。这样的测试方式不仅操作不便，一次只能测试一个主机，效率低。鉴于此，实有必要开发一种计算机主机的检测系统以解决上述测试操作不便即效率低的问题。
[0003]因此，本技术提供一种用于检测计算机主机的检测系统，其能够提升主机测试效率，且操作简单。

技术实现思路

[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于计算机主机的检测系统，包括用于输送主机总成的输送装置、用于周转主机总成的转运装置以及用于安装主机总成的测试柜，所述测试柜与测试设备连接；所述主机总成包括主机以及用于支撑主机的支撑机构，生产线上装配完成的主机总成经输送装置传送至转运装置，再经由转运装置输送至测试柜内；
[0006]其中支撑机构包括托板及设置于托板前端的第一型安装板，第一L型安装板上固定有用于与主机电连接的第一接线端；托板的后端还固定设置有薄型反光板；
[0007]转运装置包括AGV小车及箱体，箱体固定设置于AGV小车的顶部，箱体的一侧开口，所述开口与输送装置对应以便于将主机总成输送至箱体内；箱体内活动设置有升降平台且箱体的后部设置有用于驱动升降平台升降的升降驱动机构，升降平台的上方滑动设置有用于将主机总成推入测试柜的推动装置；
[0008]测试柜包括前后侧开口的柜体及设置于柜体内部的若干隔层，所述隔层的后侧上方固定设置有用于安装第二接线端的第二L型安装板，第二接线端与第一接线端相匹配，且第二接线端均与测试设备连接；隔层的后侧上方还固定设置有用于检测主机总成安装位置是否到位的位置开关；同时升降平台的前侧设置有光学读码器及两个光电传感器，其中一个光电传感器与薄型反光片配合，用于识别隔层上是否安装有主机总成；隔层的前侧设置有与光学读码器对应的识别码及与另一个光电传感器对应的信号发射器；识别码及光学读码器用于判断升降平台与隔层的相对位置；信号发射器与位置开关电连接，通过位置开关、信号发射器及与信号发射器对应的光电传感器可用于检测主机总成是否安装到位并控制推动装置复位动作；
[0009]进一步地，支撑机构还包括设置于托板两侧的若干滚轮；升降平台包括第一框体
及设置于第一框体中部的若干第一辊轴，第一框体的左右内侧设置有用于与滚轮对应的第一限位板以限制主机总成在升降平台上的位置；第一框体的后部内侧设置有液压缓冲器；
[0010]进一步地，推动装置包括设置于升降平台上方的推动板以及对称设置于第一框架左右侧上方的滑轨，滑轨上均滑动设置有滑块，左右滑块分别固定设置于靠近推动板两侧端部的下端；推动板的两侧端部还固定设置有连接块，连接块的下部设置有齿板，同步皮带穿设于连接块与齿板之间，通过连接块及齿板与同步皮带固定连接；两侧的同步皮带分别通过两个第一同步带轮活动连接与升降平台的左右两侧，同时升降平台上还设置有用于驱动同步皮带转动的驱动机构；
[0011]进一步地，用于驱动同步皮带转动的驱动机构包括固定设置于第一框体上的电机及与框体转动连接的转轴，电机的输出轴上固定设置有第二同步带轮，转轴端部固定设置有两个第三同步带轮，转轴上还固定设置有一个与第二同步带轮传动连接的第四同步带轮，第二同步带轮与第四同步带轮通过第二皮带传动连接；两个第三同步带轮分别与两侧的同步皮带连接；
[0012]进一步，在第一框体的左右侧还分别设置有两个涨紧轮，通过调节涨紧轮可调节同步皮带的松紧；
[0013]进一步地，隔层由第二框体及设置于第二框体中部的若干第二辊轴构成；第二框体的左右内侧设置有用于与滚轮对应的第二限位板以限制主机总成在隔层上的位置；第二L型安装板及位置开关固定设置于第二框体的后侧上部；
[0014]进一步地，第二框体的后侧上部还设置有缓冲机构，缓冲机构包括固定设置于第二框体上的第三L型安装板及固定于第三L型安装板上的若干橡胶垫；
[0015]进一步地，支撑机构的托板上设置有把手，在主机总成测试完成后，便于将主机总成移出测试柜；
[0016]本技术的有益效果在于：本申请通过设置输送装置、转运装置、推动装置及测试柜，其能够实现将组装完成的主机总成自动送入测试柜中，操作方便；并通过在主机总成上设置第一接线端、在测试柜隔层设置第二接线端，第二接线端均与测试设备连接，能够同时实现多个主机的测试，测试效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实施新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的一种用于计算机主机的检测系统的结构示意图。
[0019]图2为本技术中主机总成的结构示意图。
[0020]图3为本技术中转运装置的结构示意图。
[0021]图4为本技术中升降平台、主机总成、推动装置及升降驱动机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术中升降平台与推动装置的第一角度结构示意图。
[0023]图6为本技术中升降平台与推动装置的第二角度结构示意图。
[0024]图7为本技术中升降平台与推动装置的第三角度结构示意图。
[0025]图8为本技术中安装有主机总成的测试柜的结构示意图。
[0026]图9为本技术中安装有主机总成的隔层的结构示意图。
[0027]图10为本技术中未安装有主机总成的隔层的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解决本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参阅图1至图10，一种用于计算机主机的检测系统，包括用于输送主机总成1的输送装置2、用于周转主机总成1的转运装置3以及用于安装主机总成的测试柜4，所述测试柜4与测试设备（未图示）连接；所述主机总成1包括主机5以及用于支撑主机5的支撑机构6，生产线上装配完成的主机总成1经输送装置2传送至转运装置3，再经由转运装置3输送至测试柜4内。
[0030]其中支撑机构6包括托板6
‑
1及设置于托板前端的第一L型安装板6
‑
2，第一L型安装板6
‑
2上固定有用于与主机5电连接的第一接线端6
‑
3；托板6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计算机主机的检测系统，包括用于输送主机总成的输送装置、用于周转主机总成的转运装置以及用于安装主机总成的测试柜，所述测试柜与测试设备连接；所述主机总成包括主机以及用于支撑主机的支撑机构；生产线上装配完成的主机总成经输送装置传送至转运装置，再经由转运装置输送至测试柜内；其中支撑机构包括托板及设置于托板前端的第一型安装板，第一L型安装板上固定有用于与主机电连接的第一接线端；托板的后端还固定设置有薄型反光板；转运装置包括AGV小车及箱体，箱体固定设置于AGV小车的顶部，箱体的一侧开口，所述开口与输送装置对应以便于将主机总成输送至箱体内；箱体内活动设置有升降平台且箱体的后部设置有用于驱动升降平台升降的升降驱动机构，升降平台的上方滑动设置有用于将主机总成推入测试柜的推动装置；测试柜包括前后侧开口的柜体及设置于柜体内部的若干隔层，所述隔层的后侧上方固定设置有用于安装第二接线端的第二L型安装板，第二接线端与第一接线端相匹配，且第二接线端均与测试设备连接；隔层的后侧上方还固定设置有用于检测主机总成安装位置是否到位的位置开关；同时升降平台的前侧设置有光学读码器及两个光电传感器，其中一个光电传感器与薄型反光片配合，用于识别隔层上是否安装有主机总成；隔层的前侧设置有与光学读码器对应的识别码及与另一个光电传感器对应的信号发射器；识别码及光学读码器用于判断升降平台与隔层的相对位置；信号发射器与位置开关电连接，通过位置开关、信号发射器及与信号发射器对应的光电传感器可用于检测主机总成是否安装到位并控制推动装置复位动作。2.根据权利要求1所述的一种用于计算机主机的检测系统，其特征在于，所述支撑机构还包括设置于托板两侧的若干滚轮；升降平台包括第一框体及设置于第一框体中部的若干第一辊轴，第一框体的左右内侧设置有用于与滚轮对应的第一限位板以限制主机总成在升降平台上的位置；第一框体的后部内侧设置有液压缓冲器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，林宗炮，
申请(专利权)人：福建鸿进达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：