本实用新型专利技术涉及装配设备技术领域,具体涉及一种电机配件组装设备,包括装配机构,其包括供弹弓和磁瓦装配的装配体、连接于装配体底部驱动装配体升降的升降组件、贯穿于装配体内推动弹弓顶升的推料件以及与推料件连接用于推动推料件升降的升降装置;两弹弓分料装置对应布置于装配机构两侧,用于将弹弓输送于装配机构上;两磁瓦上料机构对应布置于装配机构两侧相对两弹弓分料装置交叉布置,用于将磁瓦输送于装配机构上;输送轨道设于装配机构一侧与磁瓦上料机构平行布置用于输送机壳;转运机构,用于将输送轨道上输送的一机壳转运至装配机构上方供装配机构的装配,装配后,机壳复位于输送轨道上;从而优化了结构,使得整个装置结构紧凑,布局合理。布局合理。布局合理。
【技术实现步骤摘要】
一种电机配件组装设备
[0001]本技术涉及装配设备
,具体涉及一种电机配件组装设备。
技术介绍
[0002]电机(微型)广泛用于汽车、家电、制造自动化设备等领域,机壳部件(组件)是其重要组成部件。该机壳部件包括外壳及其内的轴承、两块磁瓦和两个弹弓,且两个弹弓位于两块磁瓦之间。
[0003]在电机生产过程中,先将外壳输送进料,再将轴承输送进料并安装至外壳顶部的轴孔内,然后将两块磁瓦分别输送至外壳下方的左右两侧,并将两个弹弓输送至两块磁瓦的前后两侧,通过两块磁瓦将两个弹弓挤压,最后将两块磁瓦和两个弹弓一并顶入至外壳内完成装配。
[0004]但现有技术中的电机配件组装设备结构布局较为复杂,随着使用需求的不断提高,人们对电机配件组装设备提出了更高的要求,因而有必要针对这类弹弓分料装置的结构进行研究和改进;为了解决上述问题,故提出本申请的构思。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电机配件组装设备,以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电机配件组装设备,包括:
[0007]装配机构,所述装配机构包括用于供弹弓和磁瓦装配的装配体、连接于该装配体底部并用于驱动该装配体升降的升降组件、贯穿于所述装配体内用于推动弹弓顶升的推料件以及与该推料件连接且用于推动该推料件升降的升降装置;
[0008]两组弹弓分料装置,两所述弹弓分料装置对应布置于所述装配机构两侧,用于将所述弹弓输送于所述装配机构上;
[0009]两组磁瓦上料机构,两所述磁瓦上料机构对应布置于所述装配机构两侧且相对两所述弹弓分料装置交叉布置,用于将所述磁瓦输送于所述装配机构上;
[0010]输送轨道,所述输送轨道设于所述装配机构一侧且与所述磁瓦上料机构平行布置并用于输送机壳;
[0011]转运机构,用于将所述输送轨道上输送的一机壳转运至所述装配机构上方以供所述装配机构的装配,装配后,该机壳复位于所述输送轨道上。
[0012]本技术的进一步改进,所述磁瓦上料机构包括:
[0013]第一导向结构,所述第一导向结构包括导向体、设于该导向体上端的进料口以及设于该导向体侧端且与该进料口连通的中空的第一导向槽;其中,该第一导向槽与所述装配体对应,用于供所述磁瓦的导向;
[0014]磁瓦供料装置,所述磁瓦供料装置包括第一供料结构以及与所述第一供料结构连
接且用于输送磁瓦的第一输送部;其中,该第一输送部的输出端与所述进料口对应;
[0015]第一推动组件,该第一推动组件包括与所述第一导向槽滑动连接的推动件以及与该推动件连接且用于带动该推动件朝所述装配体方向直线运动的第一驱动装置。
[0016]本技术的进一步改进,所述转运机构包括设于所述输送轨道上且用于转运机壳的转运件以及与所述转运件连接并带动该转运件水平移动的第一动力装置;
[0017]其中,该转运件位于所述输送轨道上,且该转运件可沿所述装配机构的方向往复运动。
[0018]本技术的进一步改进,该转运件包括用于承载机壳的底座及设置在底座上用于限位机壳的限位件以及设于所述限位件上端用于与所述第一动力装置传动连接的传动件,其中,该底座具有中空的通孔,该通孔用于供所述装配机构的装配体贯穿。
[0019]本技术的进一步改进,所述输送轨道的侧端开有开口,该开口用于供所述转运件在输送轨道上活动。
[0020]本技术的进一步改进,所述弹弓分料装置,包括:
[0021]第二导向结构,所述第二导向结构具有中空的第二导向槽,该第二导向槽的一侧与所述装配体对应且用于供所述弹弓的导向;
[0022]分料组件,该分料组件在所述第二导向槽远离所述装配体的一侧,用于将第一高度的输送路径输送的弹弓转运至所述第二导向槽对应的一侧;
[0023]第二推动组件,该第二推动组件在所述分料组件远离第二导向结构的一侧且与所述第二导向结构的第二导向槽对应,用于推动第二高度的弹弓且沿所述第二导向结构的引导方向推动并将该弹弓装配于所述装配体上;
[0024]供料机构,设于所述第二推动组件上方且与所述分料组件对应,用于将弹弓沿输送路径输送至分料组件。
[0025]本技术的进一步改进,所述分料组件包括:
[0026]基座,所述基座具有凹槽,该凹槽与所述第二导向槽对应且用于供所述第二推动组件的贯穿;
[0027]分料结构,设于所述基座上且与该基座滑动连接,并且该分料结构具有用于承载弹弓的载料槽;
[0028]第二驱动装置,与所述分料结构连接且用于带动该分料结构纵向运动。
[0029]本技术的进一步改进,所述第二推动组件包括:
[0030]推动结构,所述推动结构位于所述基座的一侧,且与该基座的凹槽对应;
[0031]第二动力装置,与所述推动结构构连接且用于带动该推动结构往复运动。
[0032]本技术的进一步改进,所述供料机构包括第二供料结构以及与所述第二供料结构连接的第二输送部。
[0033]本技术的进一步改进,该弹弓分料装置还包括定位座,该定位座设于所述基座一侧且位于所述第二推动组件与所述基座之间;所述定位座包括:
[0034]第一定位孔,用于供所述供料机构的第二输送部的定位,且该第二输送部与所述第一定位孔滑动连接;
[0035]第二定位孔,位于所述第一定位孔下方且与所述凹槽对应并用于供所述第二推动组件的推动结构的定位,该推动结构与所述第二定位孔滑动连接。
[0036]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0037]该种电机配件组装设备,包括:装配机构,所述装配机构包括用于供弹弓和磁瓦装配的装配体、连接于该装配体底部并用于驱动该装配体升降的升降组件、贯穿于所述装配体内用于推动弹弓顶升的推料件以及与该推料件连接且用于推动该推料件升降的升降装置;两组弹弓分料装置,两所述弹弓分料装置对应布置于所述装配机构两侧,用于将所述弹弓输送于所述装配机构上;两组磁瓦上料机构,两所述磁瓦上料机构对应布置于所述装配机构两侧且相对两所述弹弓分料装置交叉布置,用于将所述磁瓦输送于所述装配机构上;输送轨道,所述输送轨道设于所述装配机构一侧且与所述磁瓦上料机构平行布置并用于输送机壳;转运机构,用于将所述输送轨道上输送的一机壳转运至所述装配机构上方以供所述装配机构的装配,装配后,该机壳复位于所述输送轨道上;通过上述巧妙的组合在一起,优化了结构,使得整个装置结构紧凑,布局合理,具有结构简单合理,使用方便的特点;能够满足用户的需求,实用价值高。
[0038]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0039]图1为本技术的整体结构示意图;
[0040]图2为本技术图1的A局部放大结构示意图;
[0041]图3为本技术的立体结构示意图;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机配件组装设备,其特征在于,包括:装配机构,所述装配机构包括用于供弹弓和磁瓦装配的装配体、连接于该装配体底部并用于驱动该装配体升降的升降组件、贯穿于所述装配体内用于推动弹弓顶升的推料件以及与该推料件连接且用于推动该推料件升降的升降装置;两组弹弓分料装置,两所述弹弓分料装置对应布置于所述装配机构两侧,用于将所述弹弓输送于所述装配机构上;两组磁瓦上料机构,两所述磁瓦上料机构对应布置于所述装配机构两侧且相对两所述弹弓分料装置交叉布置,用于将所述磁瓦输送于所述装配机构上;输送轨道,所述输送轨道设于所述装配机构一侧且与所述磁瓦上料机构平行布置并用于输送机壳;转运机构,用于将所述输送轨道上输送的一机壳转运至所述装配机构上方以供所述装配机构的装配,装配后,该机壳复位于所述输送轨道上。2.根据权利要求1所述的一种电机配件组装设备,其特征在于:所述磁瓦上料机构包括:第一导向结构,所述第一导向结构包括导向体、设于该导向体上端的进料口以及设于该导向体侧端且与该进料口连通的中空的第一导向槽;其中,该第一导向槽与所述装配体对应,用于供所述磁瓦的导向;磁瓦供料装置,所述磁瓦供料装置包括第一供料结构以及与所述第一供料结构连接且用于输送磁瓦的第一输送部;其中,该第一输送部的输出端与所述进料口对应;第一推动组件,该第一推动组件包括与所述第一导向槽滑动连接的推动件以及与该推动件连接且用于带动该推动件朝所述装配体方向直线运动的第一驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种电机配件组装设备,其特征在于:所述转运机构包括设于所述输送轨道上且用于转运机壳的转运件以及与所述转运件连接并带动该转运件水平移动的第一动力装置;其中,该转运件位于所述输送轨道上,且该转运件可沿所述装配机构的方向往复运动。4.根据权利要求3所述的一种电机配件组装设备,其特征在于:该转运件包括用于承载机壳的底座及设置在底座上用于限位机壳的限位件以及设于所述限位件上端用于与所述第一动力装置传动连接的传动件,其中,该底座具有中空的通孔,该通孔用于供所述装配机构的装配体贯穿。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员:程俊祥,
申请(专利权)人:程俊祥,
类型:新型
国别省市:
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