贴膜器、贴膜及贴膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及贴膜技术领域，特别是贴膜器、贴膜及贴膜组件，贴膜器，用于和贴膜配合以对电子产品进行贴膜，贴膜包括钢化膜、离型膜层和抽拉部，贴膜器包括基座，基座包括连接板、设置在连接板同一表面上的定位棱以及固定部，连接板和定位棱围合形成安装槽，定位棱和连接板的表面之间具有间隙形成抽拉口，拉动抽拉部将所述离型膜层和所述钢化膜分离，所述离型膜层与所述钢化膜贴合的一面存在静电将屏幕上的灰尘吸除，通过伸出的抽拉部配合完成贴膜动作，不需要先撕除离型膜层再安装贴膜和电子产品，使得贴膜过程中的撕膜和贴膜几乎同时进行，贴膜步骤更加连贯，且避免了引入任何外来的灰尘，提高贴膜质量。提高贴膜质量。提高贴膜质量。

【技术实现步骤摘要】
贴膜器、贴膜及贴膜组件


[0001]本技术涉及贴膜
，特别是一种贴膜器、贴膜及贴膜组件。

技术介绍

[0002]随着网络时代的来临，电子设备越来越成为我们生活中不可或缺的工具，但是电子设备的屏幕有时过于的脆弱，往往被不经意的划伤甚至于摔碎，从而影响电子设备的显示效果及美观度，更换屏幕则需要浪费大量的金钱及时间，因此人们通常会在电子设备屏幕上贴一层保护膜，以保护手机屏幕。现有的贴膜辅助装置都是先撕取保护膜的内离型膜，再将保护膜定位，最终将保护膜贴附于移动设备的屏幕上。由于撕取了内离型膜之后，还要进行定位操作，定位之后在再进行贴膜使得贴膜步骤不连贯，且定位过程需要耗费一定时间，进而导致保护膜粘贴面在定位的过程中会长时间暴露在空气中，容易沾染灰尘，导致保护膜粘贴效果不佳；此外，对于现有的贴膜辅助装置以及贴膜来讲，并不具备清洁电子设备屏幕功能，仍需要额外的除尘工具如擦拭纸巾等对电子设备屏幕进行清洁，而清洁屏幕过后才能进行进一步的贴膜步骤，这样导致了贴膜步骤不连贯而容易引入过多的外界杂质。

技术实现思路

[0003]为克服目前贴膜器贴膜步骤不连贯的缺陷，本技术提供一种贴膜器、贴膜及贴膜组件。
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种贴膜器，用于和贴膜配合以对电子产品进行贴膜，所述贴膜包括钢化膜、离型膜层和抽拉部，所述钢化膜具有粘贴面，用于与电子产品的屏幕贴合，所述离型膜层和所述钢化膜的粘贴面贴合，所述离型膜层为静电层，所述抽拉部和所述离型膜层的长度方向或者宽度方向的一端部连接并沿着该方向延伸，定义所述抽拉部和所述离型膜层连接的端部为连接端，另一端为自由端，所述自由端位于所述离型膜层背离所述粘贴面的一侧，且所述自由端端部超出离型膜层与所述连接端相连的端部的相对端端部，所述贴膜器包括基座，所述基座包括连接板、设置在连接板同一表面上的定位棱以及固定部，所述连接板和所述定位棱围合形成安装槽，所述定位棱和连接板的表面之间具有间隙形成抽拉口；使用时，将电子产品定位在安装槽以及贴膜定位在固定部上之后，所述抽拉部位于屏幕和离型膜层之间，屏幕和所述离型膜层之间存在距离，所述屏幕和所述连接板相对，拉动抽拉部将所述离型膜层和所述钢化膜分离，所述离型膜层与所述钢化膜贴合的一面存在静电将屏幕上的灰尘吸除。
[0005]优选地，所述定位棱包括两个相对设置的第一定位棱和两个相对设置第二定位棱，所述连接板包括长度方向或者宽度方向的第一端和第二端，所述第一定位棱设置在长度方向的两侧，两个第二定位棱设置在其中一个宽度方向上，每个第二定位棱和一个第一定位棱的端部连接，两个第二定位棱相对设置，两者之间具有一定的距离以形成缺口。
[0006]优选地，所述抽拉口形成在两个第二定位棱与连接板之间的位置。
[0007]优选地，所述固定部设置在缺口处和/或与缺口对侧的连接板端部上。
[0008]优选地，所述定位棱的内壁设置有托棱与电子产品的屏幕边缘接触，所述托棱凸起于所述连接板的表面使得屏幕和所述离型膜层之间存在距离。
[0009]优选地，所述托棱围合形成的空间和所述贴膜的轮廓尺寸匹配，所述贴膜定位在所述托棱围合形成的空间内，所述托棱为定位贴膜的固定部。
[0010]优选地，所述托棱相对水平面倾斜，将电子产品定位在安装槽以及将贴膜利用固定部定位之后，所述离型膜层长度方向的两端或者宽度方向的两端相对电子设备相对两端存在高度差；或者将所述连接板设置有固定部的相对两端设置成相对水平面倾斜，所述托棱相对水平面水平，将电子产品定位在安装槽以及将贴膜利用固定部定位之后，所述离型膜层长度方向的两端或者宽度方向的两端相对电子设备相对两端存在高度差。
[0011]优选地，所述贴膜还包括防护层，所述防护层贴合在所述钢化膜背离所述离型膜层的一面，所述防护层包括覆盖所述钢化膜的覆盖部，及超出所述覆盖部的定位部，所述定位部上设有定位件，所述定位件和所述固定部配合以将贴膜定位，所述固定部设置在所述缺口和与所述缺口相对一侧上，设置在倾斜度较高一侧对应的固定部和所述定位件可活动式配合，设置在倾斜度较高一侧的固定部和所述定位件紧密配合。
[0012]优选地，所述缺口和所述抽拉口连通。
[0013]为了解决上述技术问题，本技术还提供一种贴膜，用于和如上所述的贴膜器配合以将贴膜贴附在电子产品屏幕上。
[0014]为了解决上述技术问题，本技术还提供一种贴膜组件，所述贴膜组件包括如上所述的贴膜器和如上所述的贴膜，所述贴膜可定位在所述贴膜器上以完成对电子产品的贴膜。
[0015]相对于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0016]1、一种贴膜器，用于和贴膜配合以对电子产品进行贴膜，所述贴膜包括钢化膜、离型膜层和抽拉部，所述贴膜器包括基座，所述基座包括连接板、设置在连接板同一表面上的定位棱以及固定部，所述连接板和所述定位棱围合形成安装槽，所述定位棱和连接板的表面之间具有间隙形成抽拉口；使用时，将电子产品定位在安装槽以及贴膜定位在固定部上之后，所述抽拉部位于屏幕和离型膜层之间，屏幕和所述离型膜层之间存在距离，所述屏幕和所述连接板相对，拉动抽拉部将所述离型膜层和所述钢化膜分离，所述离型膜层与所述钢化膜贴合的一面存在静电将屏幕上的灰尘吸除，通过伸出的抽拉部配合完成贴膜动作，不需要先撕除离型膜层再安装贴膜和电子产品，使得贴膜过程中的撕膜和贴膜几乎同时进行，避免引入任何外来的灰尘；进一步将具有静电层的贴膜和本贴膜盒配合，利用贴膜撕除离型膜层就能去除静电，无需借助额外的除尘工具，贴膜和除尘几乎同时进行，使得贴膜的操作流畅、简单化，提高贴膜质量。
[0017]2、在长度方向的两端的其中一端形成缺口，而未设置第二定位棱的一端也形成缺口，将固定部设置在长度方向上相对的两个缺口上，使得更好的对贴膜进行定位。
[0018]3、所述定位棱的内壁设置有托棱与电子产品的屏幕边缘接触，所述托棱凸起于所述连接板的表面使得屏幕和所述离型膜层之间存在距离，以保证能顺利将离型膜层抽拉出去，保证贴膜质量。
[0019]4、所述托棱围合形成的空间和所述贴膜的轮廓尺寸匹配，所述贴膜定位在所述托棱围合形成的空间内，所述托棱为定位贴膜的固定部，通过托棱作为定位贴膜的结构，而无
需再额外设置固定部，减少制备贴膜器的工艺，同时可以在连接板的四端都设置定位棱，以更好的对电子产品进行定位。
[0020]5、托棱相对水平面倾斜，或者将所述连接板设置有固定部的相对两端设置成相对水平面倾斜，较低的一端的钢化膜先接触屏幕完成贴膜，然后沿着该端向另一端逐步完成贴膜，能很好的控制贴膜方向，排出气泡，提高贴膜质量。
[0021]6、本技术的贴膜具有除尘效果好的优点，同时具有适配贴膜器完成高质量贴膜的优点。
[0022]7、本技术的贴膜组件具有较好的贴膜效果。
【附图说明】
[0023]图1为本技术第一实施例提供贴膜器的背面结构示意图；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜器，其特征在于，用于和贴膜配合以对电子产品进行贴膜，所述贴膜包括钢化膜、离型膜层和抽拉部，所述钢化膜具有粘贴面，用于与电子产品的屏幕贴合，所述离型膜层和所述钢化膜的粘贴面贴合，所述离型膜层为静电层，所述抽拉部和所述离型膜层的长度方向或者宽度方向的一端部连接并沿着该方向延伸，定义所述抽拉部和所述离型膜层连接的端部为连接端，另一端为自由端，所述自由端位于所述离型膜层背离所述粘贴面的一侧，且所述自由端端部超出离型膜层与所述连接端相连的端部的相对端端部，所述贴膜器包括基座，所述基座包括连接板、设置在连接板同一表面上的定位棱以及固定部，所述连接板和所述定位棱围合形成安装槽，所述定位棱和连接板的表面之间具有间隙形成抽拉口；使用时，将电子产品定位在安装槽以及贴膜定位在固定部上之后，所述抽拉部位于屏幕和离型膜层之间，屏幕和所述离型膜层之间存在距离，所述屏幕和所述连接板相对，拉动抽拉部将所述离型膜层和所述钢化膜分离，所述离型膜层与所述钢化膜贴合的一面存在静电将屏幕上的灰尘吸除。2.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述定位棱包括两个相对设置的第一定位棱和两个相对设置第二定位棱，所述连接板包括长度方向或者宽度方向的第一端和第二端，所述第一定位棱设置在长度方向的两侧，两个第二定位棱设置在其中一个宽度方向上，每个第二定位棱和一个第一定位棱的端部连接，两个第二定位棱相对设置，两者之间具有一定的距离以形成缺口。3.如权利要求2所述的贴膜器，其特征在于，所述抽拉口形成在两个第二定位棱与连接板之间的位置。4.如权利要求2所述的贴膜器，其特征在于，所述固定部设置在缺口处和/或与缺口对侧的连接板端部上。5.如权利要求2所述的贴膜器，其特征在于，所述定位棱的内壁设置有托棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜洁，
申请(专利权)人：周胜洁，
类型：新型
国别省市：