一种线盒焊接定位检测装置制造方法及图纸

技术编号:37293296 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-21 03:25
本申请涉及一种线盒焊接定位检测装置,涉及光伏板生产的技术领域,包括输送架,所述输送架上架设有进料传送带,所述进料传送带的一端设有检测机构,所述检测机构包括与所述进料传送带连接的筛分组件,所述筛分组件上方设有用于检测线盒的检测相机。本申请具有降低人力消耗,提高线盒焊接质量的检验效率的效果。提高线盒焊接质量的检验效率的效果。提高线盒焊接质量的检验效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线盒焊接定位检测装置


[0001]本申请涉及光伏板生产的领域,尤其是涉及一种线盒焊接定位检测装置。

技术介绍

[0002]接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置,其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件,将太阳能电池产生的电力与外部线路连接,传导光伏组件所产生的电流。
[0003]在光伏板的生产中,接线盒通常是通过焊接机被自动焊接在光伏板上,但是后续的检测工作大多采用人工校验的方式,所耗费的人力较大,并且效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种线盒焊接定位检测装置,用于降低人力消耗,提高线盒焊接质量的检验效率。
[0005]本申请提供的一种线盒焊接定位检测装置采用如下的技术方案:一种线盒焊接定位检测装置,包括输送架,所述输送架上架设有进料传送带,所述进料传送带的一端设有检测机构,所述检测机构包括与所述进料传送带连接的筛分组件,所述筛分组件上方设有用于检测线盒的检测相机。
[0006]通过采用上述技术方案,在线盒被焊接在光伏板上后,光伏板和线盒被进料传送带传送到筛分组件处,同时检测相机对光伏板上的线盒拍照检测,通过图片识别焊接质量,焊接质量合格,光伏板被传送至下一步骤,焊接质量不合格则通过筛分组件筛分到另外地方,用于对线盒和光伏板进行补焊工作,由此降低人工劳动强度,提高检测效率。
[0007]可选的,所述筛分组件包括靠近所述进料传送带端部的传送架,所述传送架上架设有出料传送带,所述出料传送带两侧设有平行于所述出料传送带的支撑辊,所述支撑辊下方设有升降件。
[0008]通过采用上述技术方案,当光伏板靠近筛分组件时,升降件提升支撑辊的高度,使得支撑辊高于出料传送带,并且与进料传送带平齐,由此承接光伏板,当检测相机检测到焊接质量不合格时,在升降件的作用下,一个支撑辊升高,一个支撑辊降低,从而使得光伏板倾斜并移动远离出料传送带,从而方便进行补焊工作,当检测相机检测到焊接质量合格时,两个支撑辊均下降,使得光伏板搭接在出料传送带上,使得光伏板能够被传送到下一个步骤中,由此快速完成检测筛分工作,提高工作效率。
[0009]可选的,所述出料传送带水平垂直于所述进料传送带,所述出料传送带远离所述进料传送带的一侧设有挡板,所述挡板与所述传送架转动连接,靠近所述挡板的所述支撑辊端部铰接有连杆,所述连杆与所述挡板的上端铰接。
[0010]通过采用上述技术方案,当光伏板到支撑辊上方时,挡板抵接光伏板的侧壁,用于限制光伏板的位置,在需要将不合格的光伏板筛分时,一个支撑辊升高,另一个支撑辊下降,下降的支撑辊通过连杆带动挡板转动,使得光伏板能够在挡板的下方通过,并且沿两个
支撑辊构成的倾斜面上滑落,由此完成筛分工作。
[0011]可选的,所述进料传送带两侧设有对中机构,所述对中机构包括位于所述进料传送带两侧的定位轴,所述定位轴上转动连接有移动块,所述输送架上还设有驱动两个移动块相向运动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案,在进料传送带传送光伏板时,驱动组件驱动两个定位轴相向移动,从而将光伏板定位到中线上,由此能够快速调整光伏板的位置,方便光伏板与线盒的焊接工作,提高焊接的质量,并且使得焊接后的线盒能够准确到达检测相机的下方,完成检测工作。
[0013]可选的,所述驱动组件包括设置在所述移动块上的驱动块,所述驱动块与所述输送架滑动连接,所述驱动组件还包括同时螺纹连接两个相对的所述驱动块的双向丝杆,所述双向丝杆与所述输送架转动连接,所述双向丝杆上设有蜗轮,且所述蜗轮上啮合有平行于所述进料传送带的蜗杆,所述蜗杆与所述输送架转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,转动蜗杆,通过蜗轮带动双向丝杆转动,双向丝杆上的驱动块相向移动,由此带动两个移动块移动,进而使得两个定位轴相互靠近,从而快速调整光伏板的方位。
[0015]可选的,所述蜗杆上滚珠螺纹连接有驱动套,所述驱动套上滑动连接有沿竖直方向移动的支撑块,所述输送架上设有导轨,所述支撑块与所述导轨滑动连接,所述导轨沿所述进料传送带的传送方向逐渐下降,所述驱动套和所述输送架之间设有回位弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案,在光伏板被进料传送带传送的过程中,光伏板抵接定推动支撑块移动,支撑块同时沿导轨移动,并在导轨的导向下向下滑动,直至支撑块位于光伏板的下方,在支撑块被光伏板推动的过程中,支撑块带动蜗杆转动,从而使得两个定位轴调整光伏板的方位,并且在光伏板越过并脱离支撑块后,回位弹簧推动驱动套回复原位,由此使得两个定位轴相互远离,为下一次调整光伏板做准备。
[0017]可选的,所述驱动块和所述移动块滑动连接,所述驱动块和所述移动块之间设有连接两者的缓冲弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动块和移动块相互滑动连接,使得定位轴调整光伏板方位时能够减少对光伏板的冲击,从而对光伏板提供保护的作用。
[0019]可选的,所述定位轴两侧设有导向板,所述导向板设置在所述驱动块上,且所述导向板远离所述定位轴的一端远离所述进料传送带。
[0020]通过采用上述技术方案,光伏板在靠近定位轴之前首先接触到导向板,并在导向板的导向下抵接定位轴靠近进料传送带的一侧,由此减少导向板被定位轴阻碍而无法被传送的可能。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.检测相机能够快速检测线盒和光伏板的焊接质量,从而降低人力劳动强度,提高检测效率;2.对中机构能够在光伏板移动过程中自动调整光伏板的方位,使得光伏板焊接和检测位置准确,提高焊接质量。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例中对中机构的结构示意图;图3是图2中A部的放大示意图;图4是本申请实施例中筛分组件的结构示意图;图中,1、输送架;2、进料传送带;21、推块;3、检测相机;4、筛分组件;41、传送架;42、出料传送带;43、支撑辊;44、升降件;441、升降架;442、液压缸;45、挡板;46、连杆;5、对中机构;51、定位轴;511、限位槽;52、移动块;53、驱动块;531、滑槽;54、缓冲弹簧;55、导向板;56、驱动组件;561、双向丝杆;562、蜗轮;563、蜗杆;564、驱动套;565、支撑块;566、导轨;567、回位弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1

附图4,对本申请作进一步详细说明。
[0024]实施例1:一种线盒焊接定位检测装置,参照图1和图2,包括输送架1,输送架1上架设有进料传送带2,用于承接并传送光伏板。进料传送带2上设置有多个间隔均匀的推块21,推块21抵接在光伏板的侧边框上,推块21随进料传送带2移动并带动光伏板移动。参照图2和图3,在输送架1上还设有用于调整光伏板的对中机构5,对中机构5包括位于进料传送带2两侧的驱动块53,进料传送带2两侧的驱动块53对称设置,且驱动块53与输送架1滑动连接,对中机构5还包括驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线盒焊接定位检测装置,包括输送架(1),所述输送架(1)上架设有进料传送带(2),其特征在于,所述进料传送带(2)的一端设有检测机构,所述检测机构包括与所述进料传送带(2)连接的筛分组件(4),所述筛分组件(4)上方设有用于检测线盒的检测相机(3)。2.根据权利要求1所述的一种线盒焊接定位检测装置,其特征在于,所述筛分组件(4)包括靠近所述进料传送带(2)端部的传送架(41),所述传送架(41)上架设有出料传送带(42),所述出料传送带(42)两侧设有平行于所述出料传送带(42)的支撑辊(43),所述支撑辊(43)下方设有升降件(44)。3.根据权利要求2所述的一种线盒焊接定位检测装置,其特征在于,所述出料传送带(42)水平垂直于所述进料传送带(2),所述出料传送带(42)远离所述进料传送带(2)的一侧设有挡板(45),所述挡板(45)与所述传送架(41)转动连接,靠近所述挡板(45)的所述支撑辊(43)端部铰接有连杆(46),所述连杆(46)与所述挡板(45)的上端铰接。4.根据权利要求1所述的一种线盒焊接定位检测装置,其特征在于,所述进料传送带(2)两侧设有对中机构(5),所述对中机构(5)包括位于所述进料传送带(2)两侧的定位轴(51),所述定位轴(51)上转动连接有移动块(52),所述输送架(1)上还设有驱动两个移动块(52)相向运动的驱动组件(56)。5.根据权利要求4所述的一种线盒焊接定位检测装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永李纪伟王海涛吕井成刘学森张建彬黄志勋
申请(专利权)人:唐山海泰新能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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