一种热成像焊接质检方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了焊接技术领域的一种热成像焊接质检方法，该热成像焊接质检方法包括如下步骤：将热成像仪对准焊接区域，启动热成像数据采集；对焊接过程热成像数据采；对冷却过程热成像数据采集；对焊接进行常规质检，对焊接质量进行评估，并将质量缺陷与热成像特征相对应；重复以上S1

【技术实现步骤摘要】
一种热成像焊接质检方法及装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种热成像焊接质检方法及装置。

技术介绍

[0002]焊接，一般是通过加热部件(例如需要拼接的的两块钢板的边缘，或者除了接触的材料，还有辅助材料例如焊条)形成熔融状态相互熔融在一起，冷却后形成牢固的连接。其过程为通过热源(电弧，等离子，火焰等)将需要焊接的部件的接触部加热形成熔融态连接，熔融态连接冷却后就结成一体完成焊接。
[0003]焊接后需要对焊缝处进行质检，现有的焊接方式一般是通过肉眼进行检测以及通过可见光摄像机对焊缝处画面拍摄检测，肉眼检测效率较低，电焊加工现场强光粉尘污染特别大，可见光摄像机检测收到粉尘的影响会出现误差，造成拍摄的画面不够清晰，影响质检质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热成像焊接质检方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接后需要对焊缝处进行质检，现有的焊接方式一般是通过肉眼进行检测以及通过可见光摄像机对焊缝处画面拍摄检测，肉眼检测效率较低，电焊加工现场强光粉尘污染特别大，可见光摄像机检测收到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热成像焊接质检方法，其特征在于：该热成像焊接质检方法包括如下步骤：S1：将热成像仪对准焊接区域，启动热成像数据采集；S2：对焊接过程热成像数据采；S3：对冷却过程热成像数据采集；S4：对焊接进行常规质检，对焊接质量进行评估，并将质量缺陷与热成像特征相对应；S5：重复以上S1
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S4步骤，对每次焊接的全过程进行热成像数据进行分析，找到异常件的热成像特征并打标签进行AI学习形成AI缺陷模型；S6：数据采集完毕后，将热成像仪对准焊接区域，启动热成像数据采集；S7：对焊接过程热成像数据采集；S8：对冷却过程热成像数据采集；S9：将这次采集的热成像数据使用AI缺陷模型预测，检查匹配情况，如果有匹配则检出缺陷。2.一种如权利要求1所述的热成像焊接质检的装置，其特征在于：包括：第一连接支架组件(100)；第二连接支架组件(200)，所述第二连接支架组件(200)安装在所述第一连接支架组件(100)上；热成像组件(300)，所述热成像组件(300)安装在所述第二连接支架组件(200)上，所述热成像组件(300)包括安装箱(310)、设置在所述安装箱(310)顶部的第一连接块(320)、开设在所述第一连接块(320)侧面并贯穿所述第一连接块(320)另一侧的花键槽(330)以及安装在所述安装箱(310)内侧的热成像仪(340)。3.根据权利要求2所述的一种热成像焊接质检的装置，其特征在于：所述第一连接支架组件(100)包括外套管(110)、设置在所述外套管(110)底部的底板(120)以及安装在所述外套管(110)前表面顶部并插接到所述外套管(110)内侧的锁紧螺栓(130)。4.根据权利要求3所述的一种热成像焊接质检的装置，其特征在于：所述第二连接支架组件(200)包括插接在所述外套管(110)内腔并贯穿所述外套管(110)顶部的插管(210)、均匀开设在所述插管(210)前表面并贯穿所述插管(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，陈信诺，
申请(专利权)人：苏州中诚地利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：