一种轴类零件加工自动生产线制造技术

技术编号:37292685 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-21 03:23
本发明专利技术涉及一种轴类零件加工自动生产线,属于机械加工技术领域。两台数控车床分别对接安装在立柱式桁架机器人的两端,两台物料机均安装在立柱式桁架机器人下方,所述的物料机包括机架、输送装置、限位卡、支撑板,所述的机架两侧分别安装有一个输送装置,输送装置上均匀安装有限位卡,支撑板直立安装在机架一侧;能够实现自动上下料的自动化生产,具有工件定位板,保证工件位置精度,保证工件的夹取位置确定,保证上料的定位精度,提高产品的质量;上下料方便,有利于缩短卸料和上料所耗时间,有利于提高工作效率,有效降低人工成本。采用一拖二的布局形式,充分利用机器人的效率,运营成本低,整线稳定,有利于提高加工产品质量。有利于提高加工产品质量。有利于提高加工产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工自动生产线


[0001]本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种轴类零件加工自动生产线。

技术介绍

[0002]数控机床在机械加工领域得到广泛的应用,数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,是一种柔性的、高效能的自动化机床;现有零件加工生产线中,零件在两台数控机床间转换时主要通过人工手动上下料,这样不仅工作效率低下,同时工人劳动强度大,并且人工上料时定位不准确,影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中零件在两台数控机床间转换时主要通过人工手动上下料,这样不仅工作效率低下,同时工人劳动强度大,并且人工上料时定位不准确,影响产品的质量的问题,本专利技术提供一种轴类零件加工自动生产线;实现自动上下料的自动化生产,具有工件定位板,保证工件位置精度,保证工件的夹取位置确定,保证上料的定位精度,提高产品的质量;上下料方便,有利于缩短卸料和上料所耗时间,有利于提高工作效率,有效降低人工成本。通过横排1+1布置,上下料在中部,物流运输集中方便, 设备调试、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工自动生产线,其特征在于:所述的轴类零件加工自动生产线包括两台数控车床(1)、一台立柱式桁架机器人(2)、两台物料机(3),两台数控车床(1)分别对接安装在立柱式桁架机器人(2)的两端,两台物料机(3)均安装在立柱式桁架机器人(2)下方,所述的物料机(3)包括机架(31)、输送装置(32)、限位卡(33)、支撑板(34),所述的机架(31)两侧分别安装有一个输送装置(32),输送装置(32)上均匀安装有限位卡(33),支撑板(34)直立安装在机架(31)一侧;所述的限位卡(33)为与输送工件尺寸相匹配的U型限位块。2.如权利要求1所述的一种轴类零件加工自动生产线,其特征在于:所述的输送装置(32)为电机驱动的链轮链条输送装置,所述的机架(31)的侧部安装有光电检测装置(35),光电检测装置(35)通过控制器与输送装置(32)连接。3.如权利要求1或2所述的一种轴类零件加工自动生产线,其特征在于:所述的立柱式桁架机器人(2)包括立柱(21)、横梁(22)、行走机构(23)、升降装置(24)、机械手(25),所述的横梁(22)安装在立柱(21)顶部,行走机构(23)安装在横梁(22)上,升降装置(24)安装在行走机构(23)上,两个机械手(25)安装在升降装置(24)底端。4.如权利要求3所述的一种轴类零件加工自动生产线,其特征在于:所述的立柱(21)上安装有对工件旋转换向的转动装置(4),所述的转动装置(4)包括支撑臂(41)、转动气缸(42)、转动臂(43)、U型支撑块(44),所述的支撑臂(41)安装在立柱(21)上,转动气缸(42)安装在支撑臂(41)上,转动臂(43)安装在转动气缸(42)上,两个U型支撑块(44)分别安装在转动臂(43)的两端。5.如权利要求1或2所述的一种轴类零件加工自动生产线,其特征在于:所述的数控车床(1)包括床身...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚双李浩钱斌周永军朱红春段雪松李强王焰堂丁玲张炳刚李静宋平李雁李剑杨毕杏王学维王光祥
申请(专利权)人:云南CY集团机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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