一种超深耐热抗渗漏智能钻具制造技术

本发明专利技术公开了一种超深耐热抗渗漏智能钻具，包括外管道，外管道的另一端设有钻头管道，外管道的内部固定安装有冷却柱，冷却柱的内侧转动连接有主转杆，冷却柱的内部分别固定安装有分区板和两个分隔板，两个分隔板的内侧均转动连接有半圆管，本方案在具体的智能钻具上，通过设置的冷却柱能够将冷却液进出分成两个部分，再通过分隔板和半圆管的作用将进出两个部分进行再次分区，从而使得冷却柱内部的冷却液含量能够根据所在位置的温度进行增加，还通过设置的主齿轮和副齿轮对第二连接管的作用，使得冷却柱两部分的冷却液出液量与进液量相等，继而能够通过对冷却液含量的增加有效的降低钻具不同位置的温度。低钻具不同位置的温度。低钻具不同位置的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种超深耐热抗渗漏智能钻具


[0001]本专利技术涉及智能钻具
，具体为一种超深耐热抗渗漏智能钻具。

技术介绍

[0002]超深油气钻井筒中用超深耐热抗渗漏的光电耦合智能钻具，对页岩油气等超深矿物资源的钻探开采装置，而传统的智能钻具还存在着以下缺陷：
[0003]在传统的智能钻具使用中，由于钻具在进行打孔转动时会产生大量的热量，且在不断向地下深入过程中，越靠近原料位置其温度便会有所增加，地下环境的不同，便还可能会导致钻具不同位置所受温度不同，而传统的智能钻具并无法对部分位置的温度进行着重的降温冷却处理，从而导致整体的钻具不同位置所存在的温度不同，继而降低了整体钻具进行降温的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超深耐热抗渗漏智能钻具以解决上述
技术介绍
提出的无法对部分位置的温度进行着重的降温冷却处理，从而导致整体的钻具不同位置所存在的温度不同的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超深耐热抗渗漏智能钻具，包括外管道，所述外管道的另一端设有钻头管道，所述外管道的内部固定安装有冷却柱，所述冷却柱的内侧转动连接有主转杆，所述冷却柱的内部分别固定安装有分区板和两个分隔板，两个所述分隔板的内侧均转动连接有半圆管，所述半圆管的两端分别与冷却柱的内侧壁转动连接，所述半圆管的两端分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的外侧均与冷却柱的内侧转动连接，所述分区板的内部穿插连接有转向杆，所述转向杆的外侧固定安装有两个主齿轮，所述第二连接管的外侧固定安装有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮的外侧套设有齿链。
[0006]为了使得进入冷却柱内部的冷却液含量能够更便于进行调节，作为本专利技术一种优选的，所述外管道的另一端内侧壁固定安装有固定板，所述固定板的内侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有齿条，其中一个所述主齿轮的外侧与齿条的外侧齿合连接。
[0007]为了使得出料管道能够更便于将钻头钻取后的物料向外排出，作为本专利技术一种优选的，所述冷却柱的内侧壁穿插连接有出料管道，所述出料管道的内部转动连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端固定安装有第一外罩，所述主转杆的一端转动连接有与挤出螺杆外侧固定安装的第二外罩。
[0008]为了使得挤出螺杆能够跟随主转杆进行同步转动，作为本专利技术一种优选的，所述第一外罩的内部设有与挤出螺杆一端固定安装有第一转轮，所述第二外罩的内部设有与主转杆一端固定安装的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧套设有皮带，所述皮带的外侧分别与第一外罩、第二外罩和挤出螺杆的内侧壁滑动连接。
[0009]为了使得冷却柱内部的冷却液能够进行进出循环，作为本专利技术一种优选的，所述钻头管道的内侧壁固定安装有循环柱，所述循环柱的一侧与第二连接管的内侧壁转动连接。
[0010]为了使得整体的钻具可根据所需长度进行调整，作为本专利技术一种优选的，所述钻头管道的内侧壁转动连接有钻头本体，所述钻头本体的内部开设有过渡腔，所述过渡腔的一侧连通有过渡管道，所述过渡管道的外侧固定安装有转动环，所述转动环的外侧与钻头本体内侧壁转动连接，所述钻头本体的一端与主转杆的另一端滑动连接，所述过渡管道的一端与出料管道的另一端滑动连接。
[0011]为了使得整体的钻具更便于进行多个外管道的连接固定，作为本专利技术一种优选的，所述外管道的另一端与钻头管道的一端外侧套设有两个半密封环，两个所述半密封环的两端均螺纹连接有螺栓。
[0012]为了使得该钻具在使用时更佳的简便，作为本专利技术一种优选的，所述电动伸缩杆通过钻具控制面板与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的冷却柱能够将冷却液进出分成两个部分，再通过分隔板和半圆管的作用将进出两个部分进行再次分区，从而使得冷却柱内部的冷却液含量能够根据所在位置的温度进行增加，还通过设置的主齿轮和副齿轮对第二连接管的作用，使得冷却柱两部分的冷却液出液量与进液量相等，继而能够通过对冷却液含量的增加有效的降低钻具不同位置的温度；
[0015]2)通过设置的第一转轮和第二转轮在第一外罩和第二外罩内部的作用，使得出料管道内部的挤出螺杆能够跟随主转杆进行同步转动，从而能够进一步加快钻头所排出的物料的输送，且防止了物料向外输送过程中对出料管道内部的堵塞，还通过设置的过渡管道和转动环在钻头本体上的转动作用，使得钻头本体在跟随主转杆转动的同时，仍能够在同一位置将物料排入出料管道内部，提高了整体只能钻具的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术外管道结构示意图；
[0018]图3为本专利技术主转杆结构示意图；
[0019]图4为本专利技术钻头管道结构示意图；
[0020]图5为本专利技术出料管道内部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术冷却柱内部结构示意图；
[0022]图7为本专利技术半圆管结构示意图；
[0023]图8为本专利技术钻头本体内部结构示意图。
[0024]图中：1、外管道；2、钻头管道；3、冷却柱；4、主转杆；5、分区板；6、分隔板；7、半圆管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、转向杆；11、主齿轮；12、副齿轮；13、齿链；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、齿条；17、出料管道；18、挤出螺杆；19、第一外罩；20、第二外罩；21、第一转轮；22、第二转轮；23、皮带；24、循环柱；25、钻头本体；26、过渡腔；27、过渡管道；28、转动环；29、半密封环；30、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]一种超深耐热抗渗漏智能钻具，包括外管道1，外管道1的另一端设有钻头管道2，外管道1的内部固定安装有冷却柱3，冷却柱3的内侧转动连接有主转杆4，冷却柱3的内部分别固定安装有分区板5和两个分隔板6，两个分隔板6的内侧均转动连接有半圆管7，半圆管7的两端分别与冷却柱3的内侧壁转动连接，半圆管7的两端分别连通有第一连接管8和第二连接管9，第一连接管8和第二连接管9的外侧均与冷却柱3的内侧转动连接，分区板5的内部穿插连接有转向杆10，转向杆10的外侧固定安装有两个主齿轮11，第二连接管9的外侧固定安装有副齿轮12，主齿轮11和副齿轮12的外侧套设有齿链13。
[0028]具体使用时，在使用该智能钻具时，首先可通过将外管道1另一端与钻头管道2的连接固定，以及根据所需长度，对多个外管道1进行连接固定，使得整体的智能钻具能够根据所需长度进行长度的调整，在钻头管道2不断的向地下深入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超深耐热抗渗漏智能钻具，包括外管道(1)，其特征在于，所述外管道(1)的另一端设有钻头管道(2)，所述外管道(1)的内部固定安装有冷却柱(3)，所述冷却柱(3)的内侧转动连接有主转杆(4)，所述冷却柱(3)的内部分别固定安装有分区板(5)和两个分隔板(6)，两个所述分隔板(6)的内侧均转动连接有半圆管(7)，所述半圆管(7)的两端分别与冷却柱(3)的内侧壁转动连接，所述半圆管(7)的两端分别连通有第一连接管(8)和第二连接管(9)，所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的外侧均与冷却柱(3)的内侧转动连接，所述分区板(5)的内部穿插连接有转向杆(10)，所述转向杆(10)的外侧固定安装有两个主齿轮(11)，所述第二连接管(9)的外侧固定安装有副齿轮(12)，所述主齿轮(11)和副齿轮(12)的外侧套设有齿链(13)。2.根据权利要求1所述的一种超深耐热抗渗漏智能钻具，其特征在于：所述外管道(1)的另一端内侧壁固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的内侧壁固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端固定安装有齿条(16)，其中一个所述主齿轮(11)的外侧与齿条(16)的外侧齿合连接。3.根据权利要求1所述的一种超深耐热抗渗漏智能钻具，其特征在于：所述冷却柱(3)的内侧壁穿插连接有出料管道(17)，所述出料管道(17)的内部转动连接有挤出螺杆(18)，所述挤出螺杆(18)的一端固定安装有第一外罩(19)，所述主转杆(4)的一端转动连接有与挤出螺杆(18)外侧固定安装的第二外罩(20)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永胜，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：