旋喷钻机防溅装置制造方法及图纸

技术编号:36912612 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-18 09:30
本实用新涉及一种旋喷钻机防溅装置,防护罩底座中部开有用于旋喷钻机的钻杆通过的通孔,帆布防护罩的内侧沿其高度方向间隔设置多个限位环,任意一根拉线的下端与防护罩底座相连接,拉线依次向上穿过限位环并与限位环滑动连接;第一轴杆和第二轴杆的两端分别与外壳转动连接,第一轴杆和第二轴杆的杆体上分别安装有卷线轮,防护罩组件中的拉线卷绕于所述卷线轮中;第一轴杆的第一端固定有传动滑轮,第二轴杆的第一端固定有从动滑轮,传动皮带连接于传动滑轮与从动滑轮之间。帆布防护罩可以上下升降和折叠,用帆布防护罩罩住旋喷钻机的钻杆,浆液喷射到帆布防护罩内侧,能够避免或减少浆液喷溅到外部环境中,减少了环境污染。减少了环境污染。减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
旋喷钻机防溅装置


[0001]本技术涉及一种高压旋喷钻机时的辅助装置,具体而言,涉及一种旋喷钻机防溅装置。

技术介绍

[0002]高压旋喷钻机工作时,高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合过程中产生的浆液向外喷溅,造成环境污染,施工完成后,需要对现场浆液进行清理,清理费用高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够减少施工现场环境污染的旋喷钻机防溅装置。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种旋喷钻机防溅装置,包括防护罩组件和传动组件;
[0006]所述防护罩组件包括帆布防护罩、防护罩底座和多根拉线;所述防护罩底座中部开有用于旋喷钻机的钻杆通过的通孔,帆布防护罩的内侧沿其高度方向间隔设置多个限位环,任意一根拉线的下端与防护罩底座相连接,拉线依次向上穿过限位环并与限位环滑动连接;
[0007]所述传动组件包括第一轴杆、第二轴杆、卷线轮、传动滑轮、传动皮带和从动滑轮;第一轴杆和第二轴杆左右对称地安装于钻杆两侧的旋喷钻机的外壳上,第一轴杆和第二轴杆的两端分别与外壳转动连接,第一轴杆和第二轴杆的杆体上分别安装有卷线轮,防护罩组件中的拉线卷绕于所述卷线轮中;第一轴杆的第一端固定有传动滑轮,第二轴杆的第一端固定有从动滑轮,传动皮带连接于传动滑轮与从动滑轮之间。
[0008]进一步地,所述传动滑轮外侧同轴固定连接拉绳滑轮,拉绳滑轮连接内连接有拉线。
[0009]进一步地,第一轴杆和第二轴杆的两端对应的外壳上设置有轴承座,轴承座内安装有轴承,第一轴杆和第二轴杆的两端分别安装于轴承内。
[0010]进一步地,第一轴杆和第二轴杆之间的外壳表面设置有水管,水管上均匀布置喷头,水管入口端连接进水管。
[0011]进一步地,所述水管包含四段依次垂直相连的短管,每段短管上至少设置两个喷头。
[0012]根据本技术,采用可折叠的帆布防护罩罩住旋喷钻机的钻杆,旋喷钻机工作时,水泥浆喷入土层与土体混合过程中产生的浆液喷射到帆布防护罩内侧,能够避免或减少浆液喷溅到外部环境中。
[0013]本技术适用于周边建筑物较多、较近的施工现场下,有助于减少环境污染,降低清理费用。
附图说明
[0014]此处的附图用来提供对本技术的进一步说明,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用来解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是旋喷钻机防溅装置的正立面图;
[0016]图2是旋喷钻机防溅装置的侧立面图;
[0017]图3是图2的A

A剖面图;
[0018]图4是图3的B

B剖面图;
[0019]图中,1

帆布防护罩,2

防护罩底座,3

拉线,4

钻杆,5

外壳,6

第一轴杆,7

第二轴杆,8

卷线轮,9

传动滑轮,10

传动皮带,11

从动滑轮,12

拉绳滑轮,13

拉绳,14

轴承座,15

轴承,16

水管,17

喷头,18

进水管。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好的理解本技术,以下结合参考附图并结合实施例对本技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]本技术一种典型的实施方式提供的旋喷钻机防溅装置,包括防护罩组件和传动组件。
[0022]参考图1,所述防护罩组件包括帆布防护罩1、防护罩底座2和多根拉线3;所述防护罩底座2中部开有用于旋喷钻机的钻杆4通过的通孔,帆布防护罩2的内侧沿其高度方向间隔设置多个限位环,任意一根拉线3的下端与防护罩底座2相连接,拉线3依次向上穿过限位环并与限位环滑动连接。
[0023]参考图1,所述传动组件包括第一轴杆6、第二轴杆7、卷线轮8、传动滑轮9、传动皮带10和从动滑轮11;第一轴杆6和第二轴杆7左右对称地安装于钻杆4两侧的旋喷钻机的外壳5上,第一轴杆6和第二轴杆7的两端分别与外壳5转动连接,第一轴杆6和第二轴杆7的杆体上分别安装有卷线轮8,防护罩组件中的拉线3卷绕于所述卷线轮8中。第一轴杆6的第一端固定有传动滑轮9,第二轴杆7的第一端固定有从动滑轮11,传动皮带10连接于传动滑轮9与从动滑轮11之间。
[0024]上述实施方式中,帆布防护罩1为上下两端开口的筒状结构,帆布防护罩可以折叠。拉线3的上端与卷线轮8固定,防止其掉落。所述第一轴杆6和第二轴杆7优选采用304不锈钢,直径60mm。
[0025]在初始状态(钻杆未工作)时,帆布防护罩1折叠于旋喷钻机的外壳5处。旋喷钻机开始运转时,可以用人力或电机驱动传动滑轮9转动,动力通过传动皮带10传递至从动滑轮11。传动滑轮9和从动滑轮11分别带动第一轴杆6和第二轴杆7转动,拉线3向下移动并带动防护罩底座2下降,帆布防护罩1展开后罩于钻杆4外围,防护罩底座2下降至地面后停止。旋喷钻进工作时产生的浆液喷射到帆布防护罩1内侧,达到了减少浆液向外部环境喷溅的目的。
[0026]施工完成后,用人力或电击驱动传动滑轮9反向转动,传动滑轮9和从动滑轮11分别带动第一轴杆6和第二轴杆7反向转动,拉线3向上移动并卷绕于卷线轮8内,拉线3带动防护罩底座2上升至外壳5处回到其初始状态。
[0027]优选的实施方式中,参考图2,所述传动滑轮9外侧同轴固定连接拉绳滑轮12,拉绳滑轮12连接内连接有拉绳13。本实施方式中,优选采用人力驱动所述传动滑轮9。拉绳13为环形结构,拉绳13以及拉绳滑轮12与拉绳13的接触面可以采用橡胶材质,以增加拉绳13和拉绳滑轮12的摩擦力。通过分别拉动两侧的拉绳13即可带动拉绳滑轮12和传动滑轮9转动。
[0028]相对具体的实施方式中,第一轴杆6和第二轴杆7的两端对应的外壳5上设置有轴承座14,轴承座14内安装有轴承15,第一轴杆6和第二轴杆7的两端分别安装于轴承15内。轴承座14用螺栓(直径22mm)固定在外壳5上。
[0029]在另一种优选的实施方式中,参考图3和图4,为了对帆布防护罩1内部的浆液进行清洗,第一轴杆6和第二轴杆7之间的外壳5表面设置有水管16,水管16上均匀布置喷头17,水管16入口端连接进水管18。在旋喷钻进施工完成后,将进水管18连接外接水源,对帆布防护罩1内部进行清洗,清洗干净后将帆布防护罩1拉回到外壳附近。
[0030]参考图4,所述水管16包含四段依次垂直相连的短管,每段短管上至少设置两个喷头17。每段短管上的两个喷本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋喷钻机防溅装置,其特征在于:包括防护罩组件和传动组件;所述防护罩组件包括帆布防护罩、防护罩底座和多根拉线;所述防护罩底座中部开有用于旋喷钻机的钻杆通过的通孔,帆布防护罩的内侧沿其高度方向间隔设置多个限位环,任意一根拉线的下端与防护罩底座相连接,拉线依次向上穿过限位环并与限位环滑动连接;所述传动组件包括第一轴杆、第二轴杆、卷线轮、传动滑轮、传动皮带和从动滑轮;第一轴杆和第二轴杆左右对称地安装于钻杆两侧的旋喷钻机的外壳上,第一轴杆和第二轴杆的两端分别与外壳转动连接,第一轴杆和第二轴杆的杆体上分别安装有卷线轮,防护罩组件中的拉线卷绕于所述卷线轮中;第一轴杆的第一端固定有传动滑轮,第二轴杆的第一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:程霞霞王二亮王肖魏小丽白建勋代依君秦飞飞邬嘉翔王振华张然韩豪杰米婷惠
申请(专利权)人:山西建投五岳建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1